江门COD氨氮去除指导厂家

采用逆流吹脱塔对高浓度氨氮废水进行吹脱，结果表明，吹脱效率随pH值升高而增大;气液比越大，氨吹脱传质推动力越大，吹脱效率也随之增大。吹脱法去除氨氮效果较好，操作简便，易于控制。对于吹脱的氨氮可以用硫酸做吸收剂，生成的硫酸钱制成化肥使用。吹脱法是目前常用的物化脱氮技术。但吹脱法存在一些缺点，如吹脱塔内经常结垢，低温时氨氮去除效率低，吹脱的气体形成二次污染等。吹脱法一般与其它氨氮废水处理方法联合运用，用吹脱法对高浓度氨氮废水预处理。氨氮是水体中一种常见的污染物，需要采用专业的去除方法。江门COD氨氮去除指导厂家

影响氨吹脱效果的主要因素有：填料构型与高度 由于反复溅水和形成水滴是氨吹脱的关键，因此填料的形状、尺寸、间距、排列方式够都对吹脱效果有影响。一般，填料间距40～50mm，填料高度为6～7.5m。若增加填料间距，则需更大的填料高度；结垢控制 填料结垢(CaCO3)特降低吹脱塔的处理效率。控制结垢的措施有：用高压水冲洗垢层；在进水中投加阻垢剂：采用不合或少含CO2的空气吹脱(如尾气吸收除氨循环使用)；采用不易结垢的塑料填料代替木材等。空气吹脱法除氨，去除率可达60～95%，流程简单，处理效果稳定，基建费和运行费较低，可处理高浓度合氨废水。但气温低时吹脱效率低，填科结垢往往严重干扰运行，且吹脱出的氨对环境产生二次污染。江门COD氨氮去除指导厂家科学技术的发展可以提高氨氮去除的效率与质量。

吹脱法去除氨氮是通过调整pH值至碱性，使废水中的氨离子向氨转化，使其主要以游离氨形态存在，再通过载气将游离氨从废水中带出，从而达到去除氨氮的目的。影响吹脱效率的因素主要有pH值、温度、气液比、气体流速、初始浓度等。目前，吹脱法在高浓度氨氮废水处理中的应用较多。对吹脱法去除垃圾渗滤液中的氨氮进行研究，发现控制吹脱效率高低的关键因素是温度、气液比和pH值。在水温大于2590，气液比在3500左右，pH=10.5左右，对于氨氮浓度高达2000-4000mg/L的垃圾渗滤液，去除率可达到90%以上。对含(NH4)2S0的高浓度氨氮废水进行研究，结果表明，当pH=11.5，吹脱温度为80cC，吹脱时间为120min，废水中氨氮脱除率可达99.2%。

以CuO-Mn02-Ce02为复合催化剂处理氨氮废水。实验结果表明，新制备的复合催化剂氧化活性显著提高，适宜的工艺条件为255℃,4.2MPa和pH=10.8。处理初始浓度为1023mg/L的氨氮废水，在150min内氨氮去除率可达到98%，达到国家二级((50mg/L)排放标准。通过研究硫酸钱溶液中的氨氮降解率对沸石负载型TiO2光催化剂的催化性能进行了考察。结果表明，Ti02/沸石光催化剂很佳投放量为1.5g/L，在紫外光照射下反应4h.对废水的氨氮去除率可达98.92%。研究了高铁与纳米二氧化钦在紫外光下联用对难降解有机物苯酚和氨氮的去除效果。对于城市污水处理厂来说，氨氮的去除是必须要考虑的问题。

结果表明，对浓度为50mg/L的氨氮溶液，当pH=9.0时，实施纳米二氧化钦与高铁联用，氨氮的去除率为97.5%，比单独用高铁或单独用纳米二氧化钦分别提高了7.8%和22.5%。催化氧化法具有净化效率高、流程简单、占底面积少等有点，多用于处理高浓度氨氮废水。应用难点在于如何防止催化剂流失以及对设备的腐蚀防护。电化学氧化法是指利用具有催化活性的电极氧化去除水中污染物的方法。影响因素有电流密度、进水流量、出水放置时间和点解时间等。研究含氨氮废水在循环流动式电解槽中的电化学氧化，其中阳极为Ti/Ru02-TiO2-Ir02-SnO2网状电极，阴极为网状钛电极。结果表明，在氯离子浓度为400mg/L，初始氨氮浓度为40mg/L，进水流量为600mL/min，电流密度为20mA/cm，电解时间为90min时，氨氮去除率为99.37%。表明电解氧化含氨氮废水具有较好的应用前景。氨氮本身就是氮污染造成的，有效降低水体污染可间接消解氨氮。河源废水氨氮去除生产商

连续流反应器是一种新型的氨氮去除设备，具有占地面积小、操作简单等优点。江门COD氨氮去除指导厂家

常用降解氨氮的方法：补益生菌法。益生菌在养殖水环境中很重要，其具有肥水和净化水质的作用。定期给水体泼洒EM菌、光合细菌、芽孢杆菌、糞肠球菌、乳酸菌等益生菌，可以分解水中有机污染物，降低水体综合有害素，防止病害的发生，特别是补充硝化细菌和反硝化细菌等，可以促进氮循环，有效控制水体氨氮的超标。生态调控法：给养殖水体补充微型绿藻和单细胞硅藻，如小球藻、小环藻、绿球藻、卵囊藻等，可丰富藻相结构，维护藻相平衡，有利于防控氨氮。给养殖水环境布局水生植物，如苦草、茭白、空心菜、莲藕、小茨藻等，也能有效降低水体污染，洁净水环境，控制氨氮飙升。推广科学混养模式，让养殖动物垃圾互相利用，可降低污染，变废为宝，综合利用，防控氨氮，提高养殖效益等。江门COD氨氮去除指导厂家