均热板的散热性能主要是通过相变换热实现的,内部毛细芯的结构参数会直接影响均热板的性能。一般铜粉的形状,可以分为球形、不规则状与树枝状几种,粉末的形状与堆叠方式,会决定结构本身的孔隙率,由于树枝状铜粉有高内部交错面积,堆叠烧结后可制作孔隙率更高的多孔结构。铜粉烧结吸液芯的制备过程是:将单一粒径或者混合粒径的铜粉颗粒,填充到加工好的石墨模具中,混合均匀后,用夹具定形,然后在氮气保护条件下放入真空烧结炉内烧结。待毛细芯烧结成型后,再与上下板再次进行烧结。均热板的充填的介质不用甲醇、酒精等,而是使用除气的纯水,就不会有环保问题。昆明超薄vc均热板
VC均热板,得益于其“片状”的形态,热量可以向多个水平方向传导,冷凝的效率更高,而且它与热源以及散热介质的接触面积更大,能够使表面温度更加均匀。由于VC均热板和能与发热源直接接触无需基板,还可进一步降低热阻。更大面积的VC均热板可以更好地减少热点,实现芯片下的等温性,较之热管可以做得更薄,在水平方向上的散热性能堪称完美。因此,这种导热单元更加符合目前笔记本和智能手机轻薄化、空间利用比较大化的发展趋势。相对于热管而言,VC均热板的成本更高,所以它很难在笔记本领域迅速普及,但在高级智能手机身上却已经有了燎原的趋势。为了进一步提升散热效率,无论是手机还是PC领域还出现了热管和VC均热板混搭的案例。广东均热板均热板通常以纯水为工作流体,毛细结构以铜粉烧结或铜网之工艺制作。
VC均热板由散热片和发热片两部分组成。其中,散热片是VC均热板的重要组成部分,可以将散热片上的热量散发出去,从而达到降温的效果。而发热片是VC均热板的另一部分,它能够将电能转化为热能,从而产生热量,使得VC均热板能够调节设备的温度。在散热片方面,VC均热板有着多种不同的材质选择。其中,铜是比较常用的散热片材料,因为铜具有良好的导热性和导电性,能够迅速将热量散发出去。此外,还有铝、金、镍、钛等材料可供选择,不同的材质也会影响到VC均热板的使用效果和价格。
VC均热板使用传统的两片式设计。虽然研究和实际应用表明,使用VC散热器的性能比热管提高20-30%,但两片式设计的成本和多管热管应用差不多。但基于应用上的一些散热优势,两片式VC在应用中逐渐增多。两片式设计在制造上比较方便,几乎可以做成任意形状。结构形式的灵活性是它一大优势。单片式一体化VC比两片式VC成本降低,保持了相同的热性能特性,同时增加了一些独特的功能(例如U形弯曲)。与热管一样,单片式VC和热管一样,与热源直接接触,具有多向热流。但是它们的生产成本较低,因为它们生产过程简单,需要的生产工具较少,也较少了不必要的焊接工作量。均热板的使用寿命通常取决于其材质、加热方式和使用环境等因素,一般情况下可以使用多年。
均热板的优势:散热方式是手机研发的重点方向之一,这是因为在手机轻薄化和高集成等发展趋势和要求下,手机的散热处理技术面临着十分现实且迫切的市场考验。不同于以往单一散热材料为基础设计散热方案,目前手机的散热方向也开始朝集成、堆积材料方向发展,散热风扇、石墨烯、导热凝胶、热管、VC均热板等材料被普遍应用并组合至手机的散热方案中。其中,相对金属以及石墨材料,热管的导热系数是其10倍以上,而均温板的散热效率则更优于热管。更为扁平、更薄的均热板能够更好的减少发热点,实现芯片下的等温性,更轻薄的面积也符合手机空间利用比较大化的发展趋势。此外,均温板还具有传热速度快、启动温度低、且使用寿命长等优点。均热板是一个内壁具有微细结构的真空腔体,通常由铜制成。昆明超薄vc均热板
均热板还可以用于退火、淬火、回火、正火等热处理工艺,以改善材料的组织结构和性能。昆明超薄vc均热板
均热板(Vapor Chamber)可以看作一个平面热管,它可以在两个维度上传递热量。其原理是热源(Heat)表面的热流通过热传导传递到蒸发端(Evaporator),均热板内工质吸收潜热并蒸发,工质蒸气迅速充满整个腔体,运动到冷凝端(Condenser),释放潜热,冷凝成液体,冷凝液经由吸液芯,在毛细力的作用下扩散至整个冷凝表面,并比较终通过重力和毛细压力的作用回到蒸发端,重新加入液体循环(Liquid Return)。冷凝端的热流通过热传导传递到热沉上,并通过自然散热,强制对流(风冷或水冷)等方式将热量带走。昆明超薄vc均热板
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