模块内部晶闸管主要参数
（1）正反向峰值耐压：≥1400V；
（2）di／dt：100A／μs；
（3）dv／dt：500V／μs
晶闸管智能模块的应用方法
模块的控制功能端口
模块可应用于各行各业需要对电力能量大小进行调整和变换的场合。如变压器调压；加热行业调温；金属加工行业的电镀、电解；电源行业电池充放电、电源稳压；电磁行业的励磁以及各行业使用的直流电机调速、交流电机软起动等。
模块如何使用？
模块的使用非常简单，只需用一个可调的电压或者电流信号即可对模块输出电压的大小进行平滑调节，从而实现弱电对强电的控制。
电压或电流信号可取自各种控制仪表、计算机D/A输出，电位器直接从直流电源分压等各种方法。控制信号可以有0～5V，0～10V，4～20mA，0～10mA四种形式。
+12V：外接 +12V直流电源正极。
GND：直流电源地线。
GND1: 控制信号地线，与GND 相通。
CON10V: 0～10V 控制信号输入
TESTE：检测电源,方便用户检测模块功能时用。可外接 4.7K～20K电位器，取出0～10V 信号。
CON20mA：4～20mA控制信号输入 正高电气产品**国内。淄博MTDC1000晶闸管智能模块
引理**近有朋友说关于加热炉出现烧毁晶闸管的问题，事情起源为公司设计了一个加热炉，加热上限温度100度，下限温度-60度。加热炉的加热电阻设计连接方式为星形连接，其中一台设备采用了三角形连接方式，结果晶闸管经常被烧毁，问这是什么原因引起的损坏。加热炉要解释这个问题，需要从电阻的星接和角接以及由于电阻接法不同引起的加热功率变化两个方面进行分析。本文分析采用理论与实际相结合形式，读者根据需求选择部分章节进行阅读。电加热炉原理介绍电加热炉温度控制采用的是晶闸管周期性导通控制电阻丝功率的调功器。调功器的控制方式：晶闸管零电压开关，在时间周期T内，晶闸管全导通周波数对应的时间Tm，晶闸管关闭时间T-Tm，采用控制方式通常为PID控制，根据当前温度与目标控制温度差值，PID调节器输出值决定导通周波数时间，在晶闸管导通时，负载电压等于相电压，在晶闸管关段时，负载电压等于零。晶闸管晶闸管电阻丝串联星接每个控制周期T的平均电压为：每个控制周期T的电阻加热量为：可见电阻丝加热热量与电压Tm的平方成正比。Tm越大，加热量越大。而电炉子的传递函数仍然可用《自动控制原理》一文中的公式进行计算。青岛MTAC480晶闸管智能模块正高电气公司狠抓产品质量的提高，逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。
以具有自关断能力，使用方便，是理想的高压、大电流开关器件。GTO的容量及使用寿命均超过巨型晶体管（GTR），只是工作频纺比GTR低。目前，GTO已达到3000A、4500V的容量。大功率可关断晶闸管已用于斩波调速、变频调速、逆变电源等领域，显示出强大的生命力。可关断晶闸管也属于PNPN四层三端器件，其结构及等效电路和普通晶闸管相同，因此图1*绘出GTO典型产品的外形及符号。大功率GTO大都制成模块形式。尽管GTO与SCR的触发导通原理相同，但二者的关断原理及关断方式截然不同。这是由于普通晶闸管在导通之后即外于深度饱和状态，而GTO在导通后只能达到临界饱和，所以GTO门极上加负向触发信号即可关断。GTO的一个重要参数就是关断增益，βoff，它等于阳极比较大可关断电流IATM与门极比较大负向电流IGM之比，有公式βoff=IATM/IGMβoff一般为几倍至几十倍。βoff值愈大，说明门极电流对阳极电流的控制能力愈强。很显然，βoff与昌盛的hFE参数颇有相似之处。下面分别介绍利用万用表判定GTO电极、检查GTO的触发能力和关断能力、估测关断增益βoff的方法。1．判定GTO的电极将万用表拨至R×1档，测量任意两脚间的电阻，*当黑表笔接G极，红表笔接K极时，电阻呈低阻值。
调节W2微调电位器可整定过压电平。IC4D及周围电路组成水压过低延时保护电路，延时时间约3秒，输入到IC6的27P，整流触发脉冲；驱动“”LED指示灯亮和驱动报警继电器。复位开关信号由CON2-6、CON2-7输入，闭合状态为复位/暂停。输入到IC635P的时钟信号CLOK1，其周期为20mS。7、控制板的接线端子与参数控制板共有32个M3接线端子，端子排列图参见图一，各端子功能表见表一。表一功能端子号参数故障输出CON1-1CON1-2常开接点AC5A/220V，DC10A/28V常开接点的定触头，接电源N线电压反馈信号CON2-1CON2-2VF中频电压12V电流反馈信号CON2-3CON2-4CON2-5IFAC，三相12V控制信号CON2-6CON2-7RST悬空为运行状态，接地为停止运行和故障复位GND控制信号接地端（与给定共用）给定CON2-7CON2-8CON2-9GND给定接地端Vg给定：DC，0—+15VDC，+15V，比较大输出20Ma电源CON3-1CON3-217VAC17V/2A逆变脉冲输出CON3-3CON3-4CON3-5+22V逆变输出公共端E端OUT逆变输出端，比较大输出15VOUT逆变输出端，比较大输出15V外故障输入CON3-6CON3-7WP接地为故障状态，OV灯亮，带3秒延时。GND接地为故障地端频率表CON3-8CON3-9频率表正端F频率表负端。正高电气生产的产品受到用户的一致称赞。
则要求比较大逆变换相引前角在42°左右，此时，中频输出电压与直流电压的比为。一般期望它尽可能的大些，这在系统输入电压偏低时，仍可保证中频输出电压到额定值，当系统输入电压偏高时，由于有电压调节器的作用，中频输出仍然不会出现过电压。此项调试工作应在50%额定中频输出电压下进行。注意，必须先调，再调，否则顺序反了，会出现互相牵扯的问题。有时由于电压表不准，给调试带来错误的结论，所以应以示波器测得的引前角为准。调试中若出现逆变引前角过大的现象，应检查槽路谐振频率是否过低。（W2）在轻负荷的情况下整定额定输出电压，把主控板上的DIP开关均拨在OFF位置、W2微调电位器顺时针旋至比较大，把面板上的“给定”电位器顺针旋大，逆变桥工作。继续把面板上的“给定”电位器顺时针旋至比较大，此时输出的中频电压接近额定值，逆时针调节W2微调电位器，使输出的中频电压达到额定值。在这项调试中，可见到这样的现象，即直流电压升到比较大值后，中频输出电压却还能继续随“给定”电位器的旋大而上升。在整定额定输出电压时，应在直流电流低于额定电流的条件下进行，否则会由于电流限幅的作用，使中频输出电压调不上去。至此，6只微调电位器全部调完。正高电气从国内外引进了一大批先进的设备，实现了工程设备的现代化。青岛MTAC480晶闸管智能模块
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中频电压互感器过来的中频电压信号由CON2-1和CON2-2输入后，分为两路，一路由IC1A进行电平转换后送到IC6的30P，另一路经D7-D10整流后，又分为两路，一路送到电压/电流调节器，另一路送到过电压保护。由主回路交流互感器取得的电流信号，先在外部转换成电压信号，从CON2-3、CON2-4、CON2-5输入，经二极管D11-D16整流后，再分为两路，一路作为过流保护信号，另一路作为电压/电流调节器的反馈信号。本电路逆变触发部分，采用的是扫频式零压软起动，只需取一路中频电压反馈信号，无需槽路中频电容器上的电流信号，其本质上相当于它激转自激电路，属于平均值反馈电路。由于主回路上无需附加任何起动电路，不需要预充磁或预充电的起动过程，因此，主回路得以简化，调试过程简单。起动过程大致是这样的，在逆变电路起动前，先以一个高于槽路谐振频率的它激信号去触发逆变晶闸管，当电路检测到主回路开始有直流电流时，便控制它激信号的频率从高向低扫描，同时加大主回路的直流电流，当它激信号频率下降到接近槽路谐振频率时，中频电压便建立起来，并反馈到自动调频电路。自动调频电路一旦投入工作，便停止它激信号的频率往低扫描动作，转由自动调频电路控制逆变动引前角。淄博MTDC1000晶闸管智能模块
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