主要用作防护装饰性镀层。镍镀层对铁基体而言,属于阴极性镀层。其孔隙率高,因此要用镀铜层作底层或采用多层镍电镀。从普通镀镍溶液中沉积出来的镍镀层不光亮,但容易抛光。使用某些光亮剂可获得镜面光亮的镍层。它***用于汽车、自行车、钟表、医疗器械、仪器仪表和日用五金等方面。含有一部分氯化物的**盐-氯化物溶液,称为“瓦特”镍镀液,在生产中应用**广。中文名电镀镍***条简介第二条PCB中的电镍第三条常见故障现象及分析目录1应用2电金前工序3常见故障分析▪***麻点脱皮▪镀层起皮脱落▪耐腐蚀性差▪挂绿腐蚀▪内孔露铜电镀镍应用编辑nickelplatingnickel(electro)plating;electronickelling借电化学作用,在黑色金属或有色金属制件表面上沉积一层镍的方法。可用作表面镀层,但主要用于镀铬打底,防止腐蚀,增加耐磨性、光泽和美观。***应用于机器、仪器、仪表、医疗器械、家庭用具等制造工业。将制件作阴极,纯镍板阳级,挂入以**镍、氯化钠和硼酸所配成的电解液中,进行电镀。如果在电镀液中加入萘二磺酸钠、糖精、香豆素、对甲苯磺胺等光亮剂,即可直接获得光亮的镍镀层而不必再抛光。电镀镍电金前工序编辑在PCB生产中,电镍一般是为下一步工序电金所做的镀层。浙江共感电镀有限公司是一家专业提供 电镀产品的公司,有想法可以来我司咨询!江苏工厂电镀技术员招聘

保证过滤机不漏气、不漏液,每星期清洗一次过滤机。3)安装冷却装置,保持镀液温度在30℃以下。4)注意槽压的变化,当槽压异常时要注意检查阳极的数量及导电情况。每周清洗一次阴极导电座来增强导电能力,杜绝因导电座导电不良而造成电镀中断电的现象。5)每半年要清洗翻一次槽,清洗阳极袋,及时更换破损的阳极袋,使用双层阳极袋。6)每周吸碳一次,吸碳量为~。2.镍槽的维护1)保持温度在55—60qC之间,预镀镍、半光镍温度不要超过65摄氏度,以免镀层颜色变暗。2)每天要检查两次镀液的pH值,将其控制在~。当pH值过高时用稀H2SO4(约30%)来调节,pH值过低用稀的NaOH(约10%)来调节。3)及时清理槽沿上的镀液结晶物质,以免累积过多掉入槽中引起镀层毛刺、麻点等弊病。4)对于镍槽,镀液的过滤是非常重要的,过滤效果一定要好。每周至少要吸碳一次,吸碳量为~。5)预镀镍槽每三个月要翻一次槽,清洗阳极袋,检查并更换破旧的阳极袋,每半年大处理一次镀液。半光镍、全光镍每半年要翻一次槽,清洗并更换破旧的阳极袋,每年至少要大处理一次。6)空闲的时候应对镀液进行小电流电解(~2),以去除金属杂质。7)检查各部位的导电情况,保证导电良好。黑龙江电镀有哪些产品电镀产品,就选浙江共感电镀有限公司。

紧固螺钉305顶在t形架303上,t形架303右部的前后两端均固定连接有三角块302,两个三角块302的斜相对设置,两个三角块302均位于零件托板3的上侧,零件托板3位于电镀液盒5内,电镀液盒5的左右两端分别设置有阴极柱101和阳极柱401。使用时,将零件放置在零件托板3上,使得零件的左侧靠在侧挡板301上,t形架303可以在固定套304上左右滑动,进而带动两个三角块302左右滑动,两个三角块302左右滑动时可以压在零件的右侧,侧挡板301和两个三角块302将零件的左右两侧夹紧,由于两个三角块302的斜相对设置,进而两个三角块302将零件带动至前后居中位置,旋动紧固螺钉305可以将t形架303固定;在电镀液盒5内放入电镀液,将阴极柱101的上侧压在零件上,并在阴极柱101和阳极柱401上通电对零件进行电镀。零件托板3移动时零件在电镀液中移动进行电镀,提高了电镀效果。具体实施方式二:下面结合图1-8说明本实施方式,所述电镀系统还包括圆片102、限位销103、接触片104、接触柱105、横片2、圆形挡片203和弹簧套柱204,阴极柱101的下端固定连接有圆片102,圆片102的下侧固定连接有接触柱105,接触柱105的下侧固定连接有接触片104,横片2的中部转动连接在接触柱105上。
镀液大处理过程中若不加以注意,则镀液的损耗量是相当大的,通常的损耗量达2%~3%,即1000L镀液经处理之后往往需补充20~30L纯净水,及相应的化工材料,才能**到原来的液位和原来的浓度,操作时若能细心一点,机械过滤与手工过滤相配合,让镀液尽可能由槽底的沉淀物中滤出来,则可**减轻镀液的损耗,从而既节省材料的损耗,又能**改善对环境的污染程度。(4)防止镀槽、加温(冷却)管渗漏造成污染。电镀槽或加温管渗漏往往会造成严重污染,其渗漏原因随制造材料及不同镀种各有区别。采取措施1.预防方法:在靠近阳极的槽壁竖块耐温玻璃或塑料板,起到隔断阳极板与槽衬的接触,减轻腐蚀机会。补救方法:在铁质外壳槽的液位以下3~5cm处钻个声l~,当内衬铅槽损坏时,镀铬溶液即会由此射出,通过这一信号即可知道内衬槽已损坏,可当即进行修复,从而可以避免更大**的发生。2.铅质加温(降温)管的渗漏原因及预防方法。铅质加温(降温)管的渗漏原因与铅质衬槽渗漏有某些相似,但它还有因承受压力引起膨胀而造成损裂的可能,铅管渗漏对环境的危害同样很厉害,一旦渗漏即有可能使槽内溶液随蒸汽或水射出槽外,若回汽回人锅炉,则危害性更大,有可能为此而毁坏锅炉而发生更大**。电镀产品,就选浙江共感电镀有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!

9润湿剂:能降**件与溶液间的界面张力,使制件表面容易被润湿的物质。10添加剂:在溶液中含有的能改进溶液电化学性能或改善镀层质量的少量添加物。11缓冲剂:能够使溶液PH值在一定范围内维持基本恒定的物质。12移动阴极:采用机械装置使被镀制件与极杠一起作周期性往复运动的阴极。测试和检验术语1不连续水膜:通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性,使表面上的水膜变的不连续。2孔隙率:单位面积上***的个数。3***:从镀层表面直至底层覆盖层或基体金属的微小孔道,它是由于阴极表面上的某些点的电沉积过程受到障碍,使该处不能沉积镀层,而周围的镀层却不断加厚所造成。4变色:由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)。5结合力:镀层与基体材料结合的强度。6起皮:镀层成片状脱离基体材料的现象。7剥离:某些原因(例如不均匀的热膨胀或收缩)引起的表面镀层的破碎或脱落。8桔皮:类似于桔皮波纹状的表面处理层。9海绵状镀层:在电镀过程中形成的与基体材料结合不牢固的疏松多孔的沉积物。10烧焦镀层:在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物,其中常含有氧化物或其他杂质。11麻点:在电镀或腐蚀中。电镀产品,就选浙江共感电镀有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!浙江工厂电镀配方
电镀产品,就选浙江共感电镀有限公司,有想法的可以来电咨询!江苏工厂电镀技术员招聘
对环境污染较重,工作环境较差,同时,**大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件电镀后,时间不长,沿着夹缝出现锈蚀现象,破坏电镀层表面,严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到电镀前处理后。不*能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落,而且电镀件喷涂层牢固不会返锈。利用超声波在液体中产生的空化效应,可以清洗掉工件表面沾附的油污,配合适当的清洗剂,可以迅速地对工件表面实现高清洁度的处理。电镀工艺,对工件表面清洁度要求较高,而超声波清洗技术是能达到此要求的理想技术。利用超声波清洗技术,可以替代溶剂清洗油污;可以替代电解除油;可以替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的铁锈及氧化皮。对几种常见的工件电镀前表面状况,用超声波清洗工艺情况简介:1.抛光件表面抛光膏的清洗:一般情况下,抛光膏常常采用石蜡调合,石蜡分子量大,熔点较高,常温下呈固态,是较难清洗的物质,传统的办法是采用有机溶剂清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采用超声波清洗则可使用水基清洗剂,在中温条件下,几分钟内将工件表面彻底清洗干净,常用工艺流程是:①浸泡→②超声波清洗→③清水(净水)漂洗。江苏工厂电镀技术员招聘