1、预制梁无法追溯:传统预制梁在生产中只在梁体喷涂梁号等有限信息,必须额外查找图纸、文档等才能获取全部信息,无法实时溯源。预制梁生产工艺复杂,无法掌握对应预制梁的工序进展情况。急需架梁而存梁较多时,无法快速找梁,只能在现场挨个查看喷涂的梁号。2、现场管理复杂:台座占用情况只能通过现场勘察或通过生产人员汇报才知晓,只能凭经验调配台座资源。对于梁场整体生产进度无法实时准确掌握,架梁制梁计划制定困难,后期出现延误风险时无法及时预警与修正。各工序情况多为手动填报,数据多而复杂,准确性及时性无法保障,各类报表仍需要花费大量时间二次整理。3、决策/提效困难:梁场生产数据模糊、实时性差,管理者缺乏真实高效的数据支持。数据多集中在单项工序中,跨工序、跨类别的数据对接汇总困难,无法综合各方面信息进行决策和预警。材料消耗数据、质量问题数据没有累积,不利于管理者分析改进工艺,降本增效。智慧梁场预应力张拉管理系统。浙江附近哪里有梁场建设信息化应用系统
线路施工进度计划是影响预制梁场生产计划的关键因素,桥的施工计划包含了各跨的计划架梁时间信息,从而提供了梁的生产顺序以及梁的迟制梁完成时间(在计划架梁时间之前)。智慧梁场生产管理系统提供了架梁计划以及制梁计划功能,用户按照桥梁的“跨/孔”细度建立架梁计划,并可以智能生成制梁计划。架梁计划管理:用户按照桥梁的“跨/孔”细度建立桥梁的架梁计划,由于梁与桥梁的“跨/孔”相对应,因此梁可以获取到计划架梁日期。后期生产管理过程中,系统可以将梁的实际生产进度与架梁计划进行校核,以了解目前生产进度是否会对线路生产造成滞后影响。当实际路桥工程项目的施工进展存在较大差异时,可以调整总体架梁计划,并可根据调整后的架梁计划智能生成更新的制梁计划。太原有哪些梁场建设信息化建设数字梁场建设信息化。
梁场信息管理系统由预制梁管理子系统、面向预制构件场的生产施工管理。基于BIM模型,结合GIS技术、物联网技术、二维码技术为梁生产、施工管理提供一个高效、快速、集成化的管理应用平台,管理人员能够通过该系统实现梁生产工序、物料情况、安全状态等信息获取,实现梁场生产施工信息化管理。产品价值:1、实现物联网,现场管理智能化;2、立体化展示直观、可视、动态信息获取助力梁场科学调度,让信息更多样;3、程序更规范,提升履职进度——快施工进度,科学控制成本。
使用梁场信息化系统后,总结出以下几点针对项目的价值点:1.梁场通过BIM模型对梁场的场区设置、设备配置、生产工序进行综合展示。2.接入梁场专属的摄像头等影像画面,对梁场的各个工序、各种设备、各区域进行远程视频监控,实时了解梁场的生产动态。3.对梁场的生产数据进行总体统计分析,可提供基于制梁、存梁和取梁不同维度的施工进展分析模型。4.通过智能算法进行智能排产,协助项目生成比较好制梁计划,并根据现场生产进展随时对计划进行更新调整,压缩工期减少延误风险;通过智能算法实现存梁台座智能推荐,减少二次移梁次数,降低生产成本。5.通过二维码扫描,自动获取梁体制造信息,指导人员操作,大幅减少现场人员填报工作量,减少人为错误,数据自动上传平台,实现每道工序自动化跟踪与智能化管控;同时还能在工序模板中设置提醒规则,系统可向负责人推送微信进行提醒,实现制梁工序的无缝衔接,提高台座的利用率,保障梁的生产效率。6.智能张拉压浆:通过物联设备监测实时获取每片梁的张拉压浆数据,数据及时、准确、、减少人工数据统计工作量;可视化监管降低压浆不合格率,提升质量;通过智能压浆设备应用减少人工数量30%。 梁场设备安全监控管理应用。
生产信息汇总传统梁场:管理者统计梁场生产情况时,只能依据**技术员填报的EXCEL表。智慧梁场:管理系统自动统计梁场生产进度完成情况,可自动导出所需要的统计报表和生产报表,提高工作效率。生产计划制定、安排、调整传统梁场:传统方式制定的架梁、制梁计划对于指导生产效果有限,易造成梁体生产后不能及时架设的情况。智慧梁场:梁场信息化管理平台通过编制架梁和制梁计划,自动将实际架梁进度与架梁计划对比,以了解目前生产进度是否会对线路生产造成滞后影响。同时,系统提供台座的占用情况,方便管理者制定生产计划。生产工艺优化、降本增效传统梁场:数据无积累,历史数据多存在于纸质存档,数据模糊不精细,无法直接高效辅助管理者进行分析整改。智慧梁场:系统自动汇集梁场的实际生产进度、制架梁计划执行情况等关键生产指标以及资源消耗量等材料使用信息,数据精确,可按计划自动比对,辅助管理者智慧决策。为了帮助梁场管理人员解决该类问题提高工作效率, 杭州高讯物联推出了《梁场建设信息化系统》。广东有哪些梁场建设信息化诚信合作
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1.智能张拉预应力张拉是隐蔽性工程,同时又是关键性工程,被称为预应力工程的“生命线”,若施工质量不达标,整个施工质量将得不到满足。预应力智能张拉的实质是采用机械自动化代替传统的手动操作,其主要好处是提高施工精度、消除人为因素影响和提高管理质量。不足之处是成本略有增加。传统预应力张拉和压浆施工的主要问题为:1)张拉施工精度差,张拉力精度误差±15%,灌浆压力精度30%左右的误3)张拉力、伸长值、灌浆量、灌浆压力、持压时间等都是人工测量,数据测量精度差,测量过程中存在人身安全;3)所有数据均有人工填写,数据真实性有待验证;4)施工过程复杂,需要较多人力资源。目前,工人少、工资高、干活质量却较差。采用智能技术可以提高精度和消除人为因素影响。采用远程管理系统可以提高管理效率,保证工程质量。浙江附近哪里有梁场建设信息化应用系统
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