AI视频监控系统:1、通过平台“实况在线”模块,依据劳务管理、视频监控车辆定位实时监控人、机械设备的不稳定和不安全状态,通过人脸识别、GPS定位和实时状态监测,并能实时进行危险预警和证据留存。2、项目管理人员,按照授权可以随时调取各部位的摄像头或者其他影响设备,可以远程进行监控查询,也可以对各种人、机、料数据进行汇总分析,辅助管理人员实时发现安全控制趋势和重点。3、通过人工智能算法和摄像头,可以自动识别和判断违规行为,例如未戴安全帽、未系安全绳、临边防护不到位、基坑防护等场景。拌合站智能管控系统 智慧工地。宁波新型智慧拌合站管理平台
智能物料系统实现物资进出场无死角精益管理,运用物联网技术,通过地磅周边硬件智能监控弄虚作假行为,自动采集精确数据;运用数据集成和云计算技术,及时掌握一手数据,有效积累、保值、增值物料数据资产;运用互联网和大数据技术,多项目数据监测,全维度智能分析;运用移动互联技术,随时随地掌控现场、识别风险,零距离集约管控、可视化智能决策。1.原材进场检验批-过磅称重设计现到场材料过磅通过连接终端软件进行毛重称重记录,利用车牌识别和高空摄像硬件影像实时抓拍留痕,引导入仓,对进场材料进行自动分批,并向试验室自动推送检测消息,提高原材料检测效率,预防未检先用;2.原材进场检验批-称重防弄虚作假设计为加强工程原材料验收管理,严把材料验收关,保证入场物资质量合规,数量无误,为材料结算提供准确依据,入场验收采用称重影像系统。湖州现代化智慧拌合站质量监测拌合站GPS车辆调度系统。
智慧拌合站综合运用物联网、人工智能及自动化传感器技术,全力打造行业技术生产智能高效、质量上乘、成本可控的混凝土全链数字化管控生产基地,助力企业混凝土生产降本增效,助力高速公路混凝土集中拌合技术发展。目前集成智慧生产监控指挥中心、十二个模块分别为无人值守地磅模块、粉料仓电子门禁模块、粉料仓智能料位监测模块、浇筑令(配比)管理模块、混凝土运输追踪系统、LED智能入仓引导显示系统、一机双控模块、拌合生产数据监测系统、构筑物二维码追溯模块、视屏频监控模块、环境监测模块、智慧用电监测系统。
预应力智能压浆系统:智能压浆数据监测系统:实现预制梁、现浇梁等预应力构件压浆数据监测,实时采集进浆量、压力、时间等关键数据,建立预警系统,对压浆过程中的超差数据进行动态预警,提升压浆施工工艺控制水平;系统功能:智能张拉与压浆数据联网应实现张拉与压浆记录查询、张拉与压浆过程数据的查询、超标数据查询与统计、短信预警等相关功能。在预应力构件压浆质量控制中采用智能管控技术实现了压浆过程中搅拌时间、浆体密度、水灰比、浆体流动度、浆压力、返浆压力、进浆量、保压压力、保压时间、环境温度等数据的自动化采集与传输。一旦发生张拉、压浆数据偏差或质量问题,系统能够自动预警并发送手机短信至相关管理者。智慧拌合站物料现场验收管控系统。
无人值守磅房系统功能:(1)自动识别入场车牌,实时读取和上传地磅传感器数据,杜绝人为干预收料,保证入场验收数据准确无误。(2)自动抓拍出入场称重图片,实时监控录像,配备防弄虚作假仪,通过电子磅单、严控多次打印,严控物资进场验收环节。系统可根据原材料收料数量自动生成原材检验批,对试验室取样过程进行精确记录,根据试验报告结果自动切换原材料标识牌及料仓状态,合格为绿色,待检为红色,检验状态联动投料开关信号及红外预警系统,未检材料无法投料使用,确保原材料先检后用,有效保障混凝土拌合质量的稳定性。智慧工地水泥混凝土拌合监测系统—质量。嘉兴信息化智慧拌合站APP
智慧拌合站-预应力张拉压浆系统。宁波新型智慧拌合站管理平台
在拌合站材料管理过程中,重要的一环就是拌合站在前端生产数据的采集,怎么能把混凝土拌合站生产情况、原材的进出情况及时采集到数据库中,并自动进行各项分析,这才是信息化智能化管理拌合站需要解决的问题,只有解决了过程管理信息的真实性和及时性,才能达到对其动态管控的目的。针对上述情况,我司开发了拌合站材料核算系统。该系统是一款自动进行拌合站材料核算的产品,直接对接拌合机组获取生产数据;无缝集成物料验收系统获取原材进出场数据;通过互联网即时上传信息,系统自动进行核算;排除人为因素,堵塞管理漏洞,提供多样而及时准确的数据分析来支持管理决策,随时对拌合站的材料成本进行管控。宁波新型智慧拌合站管理平台
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