综合应用BIM和云大物移智等数字化技术,对施工现场“人机料法环”等关键要素做到无死角感知和实时互联,实现施工项目管理的数字化、系统化、智能化,驱动施工项目管理转型升级的整体解决方案。根据项目需求,涵盖了多领域多层次的相关应用。1、实现资源整合:利用系统运行管理平台整合并改造内部现有的各项分系统,为工程建设管理提供基础数据服务,同时建立共享交换长效机制,保持数据的实时性、科学性和完整性,并为各部门之间的数据共享交换提供管理服务,解决信息孤岛问题,避免重复投资、科学合理利用现有资源。2、提供应用支撑:通过系统运行管理平台的建设,形成数据中心和服务中心,为智慧工地、资源管理、管理协同和工地应急指挥等业务应用提供基础的应用支撑。3、完善管理服务:通过系统运行管理平台的建设,对安全、质量、进度、合同等服务信息分类,满足施工现场各层次人员的服务需求,将各个相关的信息通过对种方式进行发布,提供综合信息查询服务。4、辅助领导决策:通过系统运行管理平台的建设以及各部门现有信息整合的基础上,通过数据预警及分析为领导决策提供报表、图形等方式的数据分析和综合研判信息,辅助领导进行决策。智慧拌和站建立1+12智慧管控系统,领航智慧拌合站。嘉兴靠谱的智慧拌合站创新型管理
精无止境智慧“砼”行。随着指尖在键盘上快速操作,车辆调配信息、排队情况、各机组的装料准备情况、搅拌站的生产调配数据等信息一目了然。拌和站借力数字化管理监督方式,以“环保高效智能”为出发点,打造了项目智能管理系统,实现了高度智能化生产,厂区所有区域的运行情况都可以汇总到中控室。通过信息化手段,打造具有“视觉”“听觉”“嗅觉”和“逻辑分析”能力的“智慧工地”,实现工程可视化管理,形成人管、技管、物管、联管、安管“五管合一”的立体化管控格局,助推项目建设规范化精细化。绍兴信息化智慧拌合站物联网系统智慧工地拌合站数据管理系统。
水泥混凝土拌合站管理系统通过对混凝土拌合站所有生产活动信息进行实时监控。利用GPRS远程信息传输和数据存储、分析平台,实时把混凝土拌和站生产情况采集到数据库中,并与设计值进行比对,如发现超标数据会通过发送短信及时提醒相关人员,有效控制混凝土生产质量,实现混凝土施工过程信息数据处理的智能化,解决混凝土施工的过程管理信息的真实性和反馈响应及时性问题,达到对混凝土施工过程动态管理的目标。系统具备理论配合比管理登记功能,可对混凝土理论配合比数据进行统一管理,并供拌合站配料调度单调用;
拌合站数据管理系统基于互联网的移动设备对生产数据远程查看可以帮助施工方和业主以及监理等各个部门进行实时的生产质量查看,从而可以保证混合料生产过程完全符合施工管理质量可分析、过程可视化、责任可追溯的管理理念。拌合站数据管理系统可从源头上控制稳定产品质量,严格监测混凝土的生产过程,拌合站管理系统实现生产过程中的数据和时间监控,并进行实时数据分析,拌合站数据管理系统通过事前试验确定的配合比,事中监督生产,事后统计分析评定考核,保证生产计划目标的实现,对拌合站混合料进行跟踪观测,实时对错误进行告警和处理。搅拌站智能化管理,LED智能入仓引导显示系统。
拌合站质量监测系统主要对拌合站生产过程中用户比较关心的配合比信息、误差信息、超标信息、产能信息进行采集统计,通过无线网上传至电脑端,生成图形报表,方便用户对拌合站的生产信息进行查询,同时在配料产生误差或超标时,能及时的进行短信预警通知,方便施工单位能及时的对拌合站进行调整。针对拌合站传统“事前检验、事后把关”的管理弊端,智慧工地水泥混凝土拌合站质量动态管控系统能够快速、及时、准确的收集生产拌合过程数据,通过事前试验确定的配合比,事中监督生产,事后统计分析评定考核,运用计算机和通讯技术手段来保证生产计划目标的实现,对混凝土拌合过程进行跟踪观测,实时对错误进行报警和处理。智能拌合站质量监测系统特点:1.热料仓配合比是否符合试验通过率;2.油石比是否符合设计范围;3.混合料温度是否合格;4.分析实时生产级配曲线并与目标值比对;拌合站自动控制喷淋系统。现代化智慧拌合站创新型管理
水泥混凝土拌合站管理系统。嘉兴靠谱的智慧拌合站创新型管理
(1)精确控制,品质保障:混凝土生产过程中,搅拌站通过砂石料含水率在线检测技术,自动调节单方混凝土用水量,不仅避免人工加、减水影响自动生产,还能精确控制用水量,保证混凝土质量一致性。同时应用混凝土搅拌可视化与匀质性识别技术,混凝土生产看得见,通过视频装置监控混凝土搅拌机内部,目视观察混凝土匀质性,确保品质可靠。应用粉仓连续料位显示系统,粉料库存量一览无余,有效实现了粉料的智慧管理。(2)远程操作,智能便捷:远程控制系统搭载实时监控,在中心控制室就能实现全节点的集中调度、远程操作,所有的工序、物料、车辆都在大屏幕上一目了然、触手可控,充分保障生产质量与安全,让客户畅享前沿的科技乐趣。新型控制系统架构中,网络调度、一键换仓、塌落度监测、扣补方量、日志管理、库存管理、配置兼容等其他功能悉数包括,可实现混凝土、砂浆两用生产模式一键切换,控制性能、采集效率、可靠性大幅提升。基于远程故障诊断及维护系统,高讯科技通过多平台的互联互通,为客户带来更快捷的智能处理服务。嘉兴靠谱的智慧拌合站创新型管理
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