试验室试验数据管理系统功能主要有自动设置报表及台账两部分:数据监控设备按试验室名称设置报表台账可对试验时间,试样数量,试验类型,设计情况进行直观地检索与查看。高压机强度,承压面积,使用年限,载荷及其他工程信息;对混凝土强度离散性进行了有效地控制:该体系具有根据工程部位对数据进行快速统计和评价,并直观地反映出各个工程部位混凝土质量情况;淘汰强度不合格品混凝土:体系内制定设计强度或者强度标准,体系会自动调取不合格品检测报告,并以红色字体进行标注,布置质量安全检查工作,杜绝质量隐患。试验室检测数据管理系统具有终端程序实时抽取数据和B/S系统实时显示数据的特点;确定试验合格和不合格的数据,提供网络解决流程;力值随时间变化的图被自动产生;机器历史数据查询,机器试验室监控数据等功能。实现通过移动端取样至报告出具,全过程无人化操作。安徽智慧试验室建设思路
数字实验室系统可对不同试验过程中产生的各种测试数据及有关资料进行分析处理,为决策提供方便。系统还可以通过Internet向用户提供在线咨询服务。本系统采用模块化结构,主要由压力传感器模块、数字信号处理器模块、数据库管理模块以及通讯接口三部分组成。通过对不同工况下的压力试验结果的分析,得出相关结论及建议,为工程设计提供依据。采用数据库技术,全自动化的处理流程实现了用户的在线管理和远程维护,使整个过程更简单方便。安徽智慧试验室建设思路精确数据监控,高讯科技优势明显。
混凝土材料质量的优劣是建筑工程质量的基本要素,而混凝土质量检验则是施工现场材料质量控制的重要保障。因此,见证取样和送检是保证检验工作科学、公正、准确的重要手段。然而,目前见证取样工作还存在诸多问题,表现为:有的工作者取样欠真实、不规范;有的现场试验人员对施工试验了解不深,没有做深入细致的研究;也有的见证者“证”而不“见”,弄虚作假,致使试样失去代表性和真实性。所以,见证取样工作开展好坏直接影响建筑材料质量的优劣。采用信息化手段对见证取样和试块养护过程进行管理,能有力保障取样过程的真实性,同时同确保试块在取样、运输、养护登记的规范性管理,同时还可以实现试验检测主动提醒,不仅实现盲样管理的要求,同时对试验检测工作者实现消息推送,快速便捷的实现试块溯源。再通过试验机联网管理系统影像设别系统与试块取样见证管理系统相互印证,从而保障试块从起点到终点的一致性,有效的防范试块丢失、掉包等现象的发生,从而真实的反映混凝土工程实体质量状况。
“试验设备监控系统”由“数据自动采集与处理系统”、“数据监控分析与处理系统”和“指挥调度平台数据分析中心”三部分组成。所有监测数据自动联网上传到服务器,项目部总部和分部项目部通过浏览器即可远程实时监控试验数据。数据自动采集与处理系统主要用于试验设备数据采集,每台设备均需要安装一套;数据监控分析与处理系统为数据分析和展示系统,每个试验室需要安装一套;指挥调度平台数据分析中心数据数据展示和系统,功能含在“智慧监控中心”中,每个总部和分部都可以进行展示。包含压力机,钢保回弹仪等数据自动采集。
试验检测前进行试样取样,取样时从系统平台获取二维码(钢材)或RFID芯片(混凝土试块),将二维码或RFID芯片放置试件中形成单独标识。试验检测时,通过二维码验证或RFID识别进行试件验证,验证不通过则不能进行试验,验证通过即可进行试验。试验检测软件自动获取系统平台试验基础信息,通过试验机进行试验,试验过程可通过试验室安装的摄像头进行现场试验图片抓取,试验完成后软件自动将数据发送至系统平台。通过减少人工干预,数据更加准确,快速进行数据统计评定的功能,直观反映各个工程部 位混凝土的质量状况。蚌埠研发智慧试验室管理软件系统
混凝土抗压强度检测采用智能模块化设计,主要用于工程用混凝土试块的测试,可定位、识别、采集样品信息等。安徽智慧试验室建设思路
智慧试验管理系统着力打造无人力学室,包含力学室统一设计规划,无尘养护室,试块智能传送带,试块自动识别系统,无人机械手,新型全景力学试验机。实现通过移动端取样至报告出具,全过程无人化操作。产品价值:1、盲样管理,样品全过程留痕,防止混样,错样,漏样,补样,傻瓜式找样;2、试验数据的实时采集、动态监控、过程留痕,防范试验过程造假;3、数据的查询与追溯,对整个项目试验质量数据的跟踪溯源;4、试验报告自动生成,试验资料快速归档;5、质量数据波动分析,提供专项检查依据,加强对试验检测工作的监督和管理。数字试验室管理系统由“见证取样子系统”“二维码标签追溯子系统”“试块养护智慧管理子系统”“试验机数据采集子系统”“试验报告处理子系统”“试验过程视频追溯子系统”及“数据汇总评定分析系统”组成,实现试验检测全过程可视化追溯,实现质量监督机构、业主、监理、集团公司及项目部通过远程移动试验检测管理。安徽智慧试验室建设思路