浙江预制梁场建设信息化管理系统

智慧梁场生产系统提供了CS端、BS端、MS端操作终端，其中CS端主要做复杂业务操作，BS端可以便捷查询各种信息及统计报表，MS端用于现场填报数据及实时查询信息。梁场生产管理系统也支持各类现场数据采集终端如门禁、视频监控设备、智能张拉系统、智能压浆系统、智能养护系统等第三方系统的接入，实现生产系统的集成展示与管理。梁场生产管理系统还可以单独设置大屏进行可视化数字展示，便于梁场用户可以便捷浏览梁场信息与模型。欢迎您的咨询。梁场建设信息化系统主要实现目标2。浙江预制梁场建设信息化管理系统

项目部按工区/桥梁的“跨/孔”细度建立WBS工作分解结构，结合下部结构的生产进度，编制梁片生产的总体计划。系统工程结构划分分解将对接质量管理系统，质量管理系统提供标准分解模板，助力计划编制人员实现分部分项的快速分解。实现梁片二维码信息与质量质检WBS信息关联绑定，扫描二维码共享质量质检信息内容。生成计划支持设置各梁片的计划开始时间、预计生产耗费工时等，系统会根据实际生产情况，提示用户进行相应工序的开展工作。结合工程项目的进展往往与计划存在较大差异的普遍实际，系统提供快速调整总体计划的功能。广东附近哪里有梁场建设信息化管控平台梁场建设信息化管理效益。

智慧化监管中心分为企业、项目介绍、**技术、**监控大屏、智慧钢筋、模板自动化、混凝土振捣、梁场管理、安全技术、工艺考核、劳保工装等多个板块，集监控、培训、考核、宣传、迎检等功能为一体，***发挥梁场智慧化监管作用。1、模板安拆、清理模块在原有的基础上进一步提高了自动化、智能化程度，减少了人员投入，同时大幅度降低了劳动强度。2、混凝土浇筑、振捣模块主要从布料、振捣、抹面三个方面进行研发，相关参数自动化采集，建立整体3D可视化效果，形成一套完整箱梁自动化振捣智能化在线监控集成系统。

    使用主动工作模式获取生产计划：梁场生产计划在生产过程中发生变动，可通过登录在线查阅生产计划，在PC端登录账号，即可查阅梁场生产计划，不用等通知。2、云端处理生产台座状态的庞大信息量：在PC端和移动端集中统计了当前梁场生产所有生产台座的状态，避免了因台座信息量庞大而出现决策生产的时间被延长。3、实现工序验收申请的实时通知和预警：在移动端工序申请交接，做到扫码进入下一阶段即做到通知，并设置通知接受预警等功能。4、解决梁片的不合理存放、多次吊装问题：可通过判别梁片的出场时间，按照梁片的出场顺序进行优化存放问题，改善了因梁片的无规律存放，导致后期出场安装多次起吊问题。5、实现业主、监理、集团公司等各参建方随时掌握梁场生产情况：在PC端可统计每周生产信息，业主、监理、集团公司等各方可登录系统自行查阅，根据统计的生产信息掌握梁场生产是否按原定计划在走，是否处于可控范围。6、帮助监理快速获取当前台座生产梁片信息：移动端在线直接扫描二维码查询当前台座上的梁片信息。7、实现梁场生产信息的可追溯：在PC端都有记录备案梁场生产的每片梁的信息，实现了梁片生产信息的可追溯。 智能梁场信息化和数字化管控监测系统优势有哪些？

本系统主要实现目标如下：1）统筹资源，***协调：系统规划以预制构件的生产为任务**，贯穿计划、进度、质量、安全、运输安装等业务环节，统筹现场施工所涉的跨区域、部门、人员、物资间的资源有机调配；实现生产过程的***协调、可控，提速增效。2）传感应用，实时可控：利用物联网技术，将智能设备的感、传、知、控与现场专业管理功能关联起来；集成混凝土生产、预应力张拉、管道压浆、蒸汽养护、地磅系统、视频监控、龙门吊设备等专业化系统一体化应用；自动获取制梁过程中的原材料试验、试块抗压强度、张拉应力、孔道压浆试验数据等生产信息；后台进行数据的实时计算、分析处理，指导生产，实现制梁过程实时可控、生产自动化。3）三维可视，精确协同：建立实时三维空间可视化的梁场，基于GIS将建筑或结构物、工装、设备、半成品等构件进行精细定位，再与BIM绘制的梁场实物模型有机融合，实现预制场生产对象的高效虚拟、定点映射，使得生产场景能够在狭窄作业面上协同施工。在数字基建建设的背景下，对梁场生产过程中“人、机、料、法、环、安”等要素进行智慧化的管理。创新梁场建设信息化管理

梁场智慧化监管中心。浙江预制梁场建设信息化管理系统

梁场工序管理系统根据所需资源及工序限制，自动判断工序是否可开始或结束，并通知管理人员。对预制梁生产的工序进行管理设置，不同类型梁的生产工艺存在一些差异，需要分类进行描述。并可以对每道工序的检验标准和审核信息进行灵活设置。每道生产工序的检验标准包括检验项目、检测频率频/方法、安全质量指标等，审核信息包括审核人员类型、审核人员、审核意见、审核日期等信息。每道工艺对接质量质检系统相应质检记录，采用行业标准的工作表格，避免数据重复录入带来的工作量。浙江预制梁场建设信息化管理系统

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