徐州预制梁场建设信息化监控

本系统由数据采集器、传感器、无线传输系统、后台数据处理系统及信息监控管理平台组成。监测子站集成了大气PM2.5、PM10、环境温湿度及风速风向监测、噪声监测等多种功能；远程监管数据平台是一个互联网架构的网络化平台，具有对各子站的监控功能及对数据的报警处理、记录、查询、统计、报表输出等多种功能。该系统还可与各种污染治理装置联动，以达到自动控制的目的。整套设备具备风速、风向、风力、温度、湿度等环境参数的监测，为扬尘和噪声监测数据的后期分析提供气象参数保障；特别是通过风向对扬尘的运动趋势做科学预测和报警；在不同的气象条件下，对扬尘、噪声监测数据做科学的修正。实现预制生产过程有序、高效率与低成本，打造公路工程行业的示范性智慧化预制梁场。徐州预制梁场建设信息化监控

智慧梁场管理平台以BIM模型构建三维数字孪生梁场，结合物联网技术、传感器技术、AI技术、大数据分析等，***感知梁场生产、安全、人员等各方面信息，实现梁场作业的互联协同、辅助决策、智能生产和科学监管。平台可实现对梁场计划、生产、运输及架设的全环节智能指挥调度。通过全工序安全质量数据的动态采集、实时汇总、自动判别、自动报警、自动定位、动态提醒、快速反馈的智能闭环管理模式，提高安全质量管控效率。欢迎咨询杭州高讯物联网科技有限公司。云南公路梁场建设信息化服务热线预制梁场如何实现工艺改造。

通过系统平台可实现远程配料并下发任务单到各个钢筋设备，同时可实时采集钢筋加工数量、设备状态及运转情况，半成品存储配置U型筋**存放装置、定位网片存放装置，规范半成品存储的同时减少倒运码放，同时配置激光制导数控平板车根据运行轨迹可自动将半成品钢筋转运至绑扎台位处，钢筋笼绑扎时U型筋通过配套的**吊具将等间距的U型筋吊入胎具内，纵向通长筋通过相应的吊具成捆吊入进行绑扎，**终钢筋笼绑扎成型。欢迎咨询杭州高讯物联网科技有限公司。

优化管控手段1.智能终端进度控制：**作业人员可以利用手机等智能终端APP进行“扫一扫”操作,扫描现场梁/台座二维码信息,快速进入工序生产管理界面,实现现场作业工序智能流转、工序检查可以在指尖上完成。通过智能终端在现场采集到的实际进度数据,与PC端规划的生产计划进行比对分析,保障梁片生产进度。2.***质量管控：针对现场已配备的智能化设备,集成“物联网+”应用,以数据传输的方式将生产过程中所涉及的原材料试验、钢筋加工、拌和站生产、智能张拉压浆、喷淋养护等过程进行同步采集与监控,实时监控过程质量情况。3.现场安全保障：针对现场环境、人员、车辆、机械设备等运行情况,建立实时的智能预警安全管理模式。通过已配备的现场视频监控系统进行人脸识别,确定现场安全帽佩戴情况；通过电子围栏识别,对危险区域越界目标进行图像抓拍、现场预警。4.项目统筹决策：通过运用大数据整合的能力，将管理者所关注的进度、质量、安全等核心数据进行筛选清洗与汇总统计。将深层挖掘到的信息，以“管理驾驶舱”和“BIM梁场”的形式进行***展示，实时呈现整个预制梁场的总体生产情况，辅助进行分析决策。预制梁场信息化协同管理系统设计。

本系统主要实现目标如下：1）统筹资源，***协调：系统规划以预制构件的生产为任务**，贯穿计划、进度、质量、安全、运输安装等业务环节，统筹现场施工所涉的跨区域、部门、人员、物资间的资源有机调配；实现生产过程的***协调、可控，提速增效。2）传感应用，实时可控：利用物联网技术，将智能设备的感、传、知、控与现场专业管理功能关联起来；集成混凝土生产、预应力张拉、管道压浆、蒸汽养护、地磅系统、视频监控、龙门吊设备等专业化系统一体化应用；自动获取制梁过程中的原材料试验、试块抗压强度、张拉应力、孔道压浆试验数据等生产信息；后台进行数据的实时计算、分析处理，指导生产，实现制梁过程实时可控、生产自动化。3）三维可视，精确协同：建立实时三维空间可视化的梁场，基于GIS将建筑或结构物、工装、设备、半成品等构件进行精细定位，再与BIM绘制的梁场实物模型有机融合，实现预制场生产对象的高效虚拟、定点映射，使得生产场景能够在狭窄作业面上协同施工。在数字基建建设的背景下，对梁场生产过程中“人、机、料、法、环、安”等要素进行智慧化的管理。甘肃智慧梁场建设信息化管理系统平台

高速公路智慧梁场一体化解决方案 梁场建设信息化。徐州预制梁场建设信息化监控

优化工艺流程1.钢筋自动化加工：先用BIM钢筋三维建模，将模型数据传输至数控系统，自动化机械进行加工成型，全程自动化控制，加工质量和加工精度都非常高，误差以毫米计，可以自由控制加工进度。2.智能混凝土振捣：智能振捣机通过程序控制，自动完成振捣、前进、提升等动作。操作简单，并带有记忆功能，可追溯整个施工过程。实现了梁片浇筑振捣的自动化、智能化，避免了漏振、过振、错振现象。3.拌和站自动化生产：通过控制软件实现混凝土的生产数据采集，全自动生产中控系统，可实现对原材料和配合比的监控预警，并实时记录生产数据信息。4.自动液压模板：采用PLC控制模版，通过液压自动控制和红外线测距，实现外模自动纵横移、内模自动支拆模。5.智能喷淋养护：可以设定自动养护时间间隔和时长，当设定为自动养护时，系统将根据梁体温度和环境温度，通过主机调节控制喷淋养护，并可以在电脑和APP上全程查看喷淋养护记录。徐州预制梁场建设信息化监控

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