预制梁场,作为基建项目的重要组成部分,其管理效能的高低,对项目的成功实施,以及施工企业自身项目管理目标的实现,具有重要的影响。为此,近一两年来,许多负责任的大型基建施工企业(特别是央企)以预制梁场信息化协同管理平台为抓手,在“标准化、精细化、智能化、信息化”等方面不断挖掘企业管理潜力,在展示企业高质量发展新形象的同时,着力提升预制梁场的管理效能,以保障项目施工管理目标的实现,达到高质量发展。由此可见,预制梁场信息化协同管理平台的建设,已成为负责任的施工企业的创新需要和内在需求。从近期对深中通道、广连高速、莞番高速等项目开始研发部署的预制梁场信息化协同管理平台的调研来看,也证实了这一判断。当前,大数据、云平台、互联网+、物联网、智能化等新技术发展迅猛、方兴未艾,大量自动化、智能化的生产设备、试验设备、服务设备等投入梁场使用,这就为预制梁场信息化协同管理系统的建设提供了根本前提和必要保证。智慧梁场·安全环境管理。广东智慧梁场建设信息化客服电话
线路施工进度计划是影响预制梁场生产计划的关键因素,桥的施工计划包含了各跨的计划架梁时间信息,从而提供了梁的生产顺序以及梁的迟制梁完成时间(在计划架梁时间之前)。智慧梁场生产管理系统提供了架梁计划以及制梁计划功能,用户按照桥梁的“跨/孔”细度建立架梁计划,并可以智能生成制梁计划。架梁计划管理:用户按照桥梁的“跨/孔”细度建立桥梁的架梁计划,由于梁与桥梁的“跨/孔”相对应,因此梁可以获取到计划架梁日期。后期生产管理过程中,系统可以将梁的实际生产进度与架梁计划进行校核,以了解目前生产进度是否会对线路生产造成滞后影响。当实际路桥工程项目的施工进展存在较大差异时,可以调整总体架梁计划,并可根据调整后的架梁计划智能生成更新的制梁计划。河南智慧梁场建设信息化供应商智慧梁场管理平台实现现代化建设。
使用梁场信息化系统后,总结出以下几点针对项目的价值点:1.梁场通过BIM模型对梁场的场区设置、设备配置、生产工序进行综合展示。2.接入梁场专属的摄像头等影像画面,对梁场的各个工序、各种设备、各区域进行远程视频监控,实时了解梁场的生产动态。3.对梁场的生产数据进行总体统计分析,可提供基于制梁、存梁和取梁不同维度的施工进展分析模型。4.通过智能算法进行智能排产,协助项目生成比较好制梁计划,并根据现场生产进展随时对计划进行更新调整,压缩工期减少延误风险;通过智能算法实现存梁台座智能推荐,减少二次移梁次数,降低生产成本。5.通过二维码扫描,自动获取梁体制造信息,指导人员操作,大幅减少现场人员填报工作量,减少人为错误,数据自动上传平台,实现每道工序自动化跟踪与智能化管控;同时还能在工序模板中设置提醒规则,系统可向负责人推送微信进行提醒,实现制梁工序的无缝衔接,提高台座的利用率,保障梁的生产效率。6.智能张拉压浆:通过物联设备监测实时获取每片梁的张拉压浆数据,数据及时、准确、、减少人工数据统计工作量;可视化监管降低压浆不合格率,提升质量;通过智能压浆设备应用减少人工数量30%。
优化工艺流程1.钢筋自动化加工:先用BIM钢筋三维建模,将模型数据传输至数控系统,自动化机械进行加工成型,全程自动化控制,加工质量和加工精度都非常高,误差以毫米计,可以自由控制加工进度。2.智能混凝土振捣:智能振捣机通过程序控制,自动完成振捣、前进、提升等动作。操作简单,并带有记忆功能,可追溯整个施工过程。实现了梁片浇筑振捣的自动化、智能化,避免了漏振、过振、错振现象。3.拌和站自动化生产:通过控制软件实现混凝土的生产数据采集,全自动生产中控系统,可实现对原材料和配合比的监控预警,并实时记录生产数据信息。4.自动液压模板:采用PLC控制模版,通过液压自动控制和红外线测距,实现外模自动纵横移、内模自动支拆模。5.智能喷淋养护:可以设定自动养护时间间隔和时长,当设定为自动养护时,系统将根据梁体温度和环境温度,通过主机调节控制喷淋养护,并可以在电脑和APP上全程查看喷淋养护记录。高速公路智慧梁场一体化解决方案 梁场建设信息化。
预制梁的生产工艺复杂,每道工序有自己的检验标准,工序管理是生产管理的重点和难点。不同的生产方法(如先张法和后张法)、不同类型的梁(如T型梁、箱型梁)的生产工艺存在一定的差异。以后张法为例,下图为常见的后张法标准生产工艺,工序类型有钢筋工程、模板工程、混凝土工程、预应力工程等,且有对应的台座类型,如钢筋工程工序在制梁区钢筋绑扎台座进行,模板工程、混凝土工程等工序在制梁台座上进行等。针对各类复杂的生产工艺,系统提供了工序信息管理功能,系统支持自定义工序以组成标准工序模板,工序信息包含工序名称、工序类型、台座类型、预计工时、工序顺序、工序检验信息等。现场用户通过手机对梁扫码即可进行梁生产工序进展信息、工序检验信息的填报,系统将自动对填报信息进行汇总分析。 梁场信息化管理实现功能有哪些?太原附近梁场建设信息化监控
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发车功能提示:点击发车提示二次确认,提示请核对发车信息是否准确;发车时如车辆未上锁不能发车,车辆未完成上一车运输不能重复发车,避免重复发车;如点击已发车的车辆锁号,则提示该车辆已在途,不能二次发车;4、运途轨迹追踪:发车后,用户可通过移动端及系统后台实时掌控运输车运输实时定位信息,运输轨迹,运输时长等信息,如车辆出现异常轨迹或超时,管理者将收到对应短信,从而确保原材料运途过程可控,降低原材料掉包及弄虚作假的几率。5、到场签收及远程授权开锁:原材料运输到达后,收料员打开手机APP,点击收货,试验室对原材料外观质量进行确认无误后电子开锁授权,方可打开电子锁。签收后,供应商通过平台打印运输单,运输单对车辆运输轨迹及运输时长进行自动记录。广东智慧梁场建设信息化客服电话
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