江苏智慧梁场建设信息化应用系统

现场人员通过手机进行梁生产任务的管理，对准现场需要进行生产的梁片，实现一键扫码，进行工序信息的填报，工序间自动流转，智能化生产。一键填报的信息包括：生产台座、工序开始时间、工序结束时间、混凝土浇筑量、施工备注、现场照片、施工员等信息。填报的信息会同步更新梁的状态（如梁所处的工艺、梁所在的台座等）、台座的状态（台座是否被占用等）以及桥梁的状态（成品梁数量、已架设梁数量等），同时，系统可以对填报信息进行汇总分析，提取梁场的实际生产进度、现场台座占用情况、制架梁计划执行情况等关键生产指标，辅助用户进行生产管理和智慧决策。梁场物料现场验收管控。江苏智慧梁场建设信息化应用系统

1、预制梁无法追溯：传统预制梁在生产中只在梁体喷涂梁号等有限信息，必须额外查找图纸、文档等才能获取全部信息，无法实时溯源。预制梁生产工艺复杂，无法掌握对应预制梁的工序进展情况。急需架梁而存梁较多时，无法快速找梁，只能在现场挨个查看喷涂的梁号。2、现场管理复杂：台座占用情况只能通过现场勘察或通过生产人员汇报才知晓，只能凭经验调配台座资源。对于梁场整体生产进度无法实时准确掌握，架梁制梁计划制定困难，后期出现延误风险时无法及时预警与修正。各工序情况多为手动填报，数据多而复杂，准确性及时性无法保障，各类报表仍需要花费大量时间二次整理。3、决策/提效困难：梁场生产数据模糊、实时性差，管理者缺乏真实高效的数据支持。数据多集中在单项工序中，跨工序、跨类别的数据对接汇总困难，无法综合各方面信息进行决策和预警。材料消耗数据、质量问题数据没有累积，不利于管理者分析改进工艺，降本增效。提供梁场建设信息化服务热线钢筋智能加工系统有哪些？

解决梁片的不合理存放、多次吊装问题。可通过《梁场信息化管理系统》判别梁片的出场时间，按照梁片的出场顺序进行优化存放问题，改善了因梁片的无规律存放，导致后期出场安装多次起吊问题；实现业主、监理、集团公司等各参建方随时掌握梁场生产情况。在《梁场信息化管理系统》PC端可统计每周生产信息，业主、监理、集团公司等各方可登录系统自行查阅。根据统计的生产信息掌握梁场生产是否按原定计划在走，是否处于可控范围；解决梁片生产信息的割裂问题。在系统数字大屏上可以清楚得知当前桥梁梁片的生产进度，改变了以往梁场生产与施工现场生产信息相对封闭得局面，促使梁场生产和施工现场生产进度相一致；自动统计梁场生产台账、替换人工。在PC端自动提取《项目部梁片生产台账统计表》所需的信息，如每片梁的生产日期，主要工序的生产日期，对应的生产人员，设计方量和实际方量等，可自动形成表格，支持在线编辑、下载、打印等；帮助监理快速获取当前台座生产梁片信息。移动端在线直接扫描二维码查询当前台座上的梁片信息；实现梁场生产信息的可追溯。PC端都有记录备案梁场生产的每片梁的信息，实现了梁片生产信息的可追溯。

1）实名登记：通过读取和识别身份证，采集人员基本信息，特殊工种证书和照片等信息。自动拦截黑名单、年龄等不符合要求的人员，降低人员风险。2）手机移动考勤和闸机考勤：通过设置电子围挡区域在施工现场形成虚拟的施工围挡，工人进出现场作业时，结合手机GPS定位自动监测，实现电子围挡区域内手机人脸考勤，封闭式环境实现闸机自助的考勤，并对环境内工作人员进行分析是否有带安全帽等。考勤结果由劳务管理系统实时记录，为劳务人员工资结算提供真实的考勤依据。3）数字教育系统：通过硬件智能终端进行培训计划、人员签到、课程播放、考试执行等多项功能，结合人员档案，实时记录人员培训信息。料仓LED智能引导显示系统。。

龙门吊监测系统：采集起重量、起升高度/下降高度、大小行车运行行程、风速、抗风防滑装置等数据，可展示龙门吊的实时监控数据和监控统计数据，用户通过该页面可以查看所有龙门吊的数量统计、工时统计、报警统计及每台龙门吊的实时工况数据、报警数据、作业人员信息、设备信息和摄像头信息。智能电表监测系统：采用NB-IOT技术，实时监测施工区用电量，同时按日、周、月、季度等区间进行统计，通过与计划值对比分析现场用电量是否超标，为项目节电管理提供管理依据，为绿色施工提供数据支撑。智慧梁场建设目标是什么？上海创新梁场建设信息化产品介绍

实现预制生产过程有序、高效率与低成本，打造公路工程行业的示范性智慧化预制梁场。江苏智慧梁场建设信息化应用系统

杭州高讯物联网科技有限公司致力于开创预制梁全过程自动化生产和全系统智能化管理的先河，力争实现钢筋制作无人化；模板开、合、安一键化；混凝土拌、运、浇无人化；梁板运、养无人化；梁板架设远程化。努力实现生产管理减人70％，增效50％。很大程度减少人为不可控因素对梁板生产管理带来的影响。我公司依据项目管理需求，对智慧梁场数字化生产协同管理平台进行定制化开发。通过集成IOT、BIM、AI识别、数字孪生、边缘计算、大数据分析及云计算等多种技术手段，实现生产硬件串联、生产过程管理、生产数据监控、生产效率分析等。合力打造“设备智能化、生产标准化、过程可视化、全要素数字化、管理决策科学化”的创新型梁场管理模式。江苏智慧梁场建设信息化应用系统

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