为了确保工程质量和减少现场操作难度,我们需要精确测量多孔式桥架的每一段长度和角度。这样做可以大幅度减少现场对桥架的切割工作,从而确保桥架的安装精度和工程质量。另外,对于托盘桥架和梯式桥架在转弯和分支处的连接,我们应优先使用工厂生产的专门连接配件,这些配件经过精确设计和制造,能够确保电缆的弯曲半径满足...
多孔式桥架的桥架全长除以托臂平均间距,再增加1%~2%余量,极为总需量。其它部件:按其主体数乘以一定比例(视总厂而定)求得其总数。特殊部件如垂直弯接板,转弯接板等则需分别统计。托盘式多孔式桥架中若不同等级的电缆敷设在同一电缆桥架时,中间应增加隔板隔离。线缆多孔式桥架转轴一侧设置板盖。一种便于分离套装多种多孔式桥架的桥架,包括承重槽体与盖板,盖板两侧中均开设有凹腔,凹腔中分别套设有相焊接的一级弹簧与滑块,滑块延伸至凹腔外的一端固定连接有与承重槽体开口两侧活动相抵的限位块。设置上端开口的承重槽体,在承重槽体上设置盖板,在盖板两侧的凹腔中利用一级弹簧弹性安装可水平伸缩的限位块,以实现承重槽体与盖板的便捷拆装。多孔式桥架水平敷设时,宜按荷载曲线选取较佳跨距进行支撑,跨距一般为1.5~3.0m。河北多孔式钢制式桥架
在多孔式桥架中,对于轻型多孔式桥架,一般不考虑动荷载,即不允许在桥架上站(行)人,如果需要考虑站人,则应将跨距适当缩小。附加荷载只在室外是指冰雪、风和电磁力所形成的荷载,它与安装场所的地区自然气象条件和带电体的性质有关,设计中应根据各种条件加以计算。选用桥架时,要确定桥架宽度、层数、支撑点的型式和间距、以及电缆在各层桥架上的分布。计算每层电缆的均布荷载(kN/m2),初步确定桥架的型号、规格。按较大的电缆总均布荷载值来验算桥架强度。挠度值如何取定尚无明确的规定,在重负区显然应考虑减小绕度,这意味着钢材的用量会相应增加,因此计算时只要充分利用钢材的较大允许应力,并保证有足够的安全系数,一般较大挠度与跨距(支撑点间距)之比取1/250~1/150为宜。江苏90°上弯通欧式多孔桥架多孔式桥架的厚度有两种标准,国家标准和非国家标准。
选用多孔式桥架时,其中的电缆端头应密封良好。其它附属材料有电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等,均应符合要求。多孔式桥架安装工艺流程主要是,定位放线,预埋铁件或膨胀螺栓,支、吊、托架安装,多孔式桥架安装,保护接地安装。应根据施工图确定始端到终端位置,沿图纸标定走向,找好水平、垂直、弯通,用粉线袋或画线沿多孔式桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线,并均匀档距画出支、吊、托架位置。预埋铁件的自制加工不应小于120毫米×80毫米×6毫米,其锚固圆钢的直径不小于10毫米。紧密配合土建结构的施工,将预埋铁件平面紧贴模板,将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上;待混凝土模板拆除后,预埋铁件平面外露,将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。
多孔式桥架的“附件”包括各种连接板、盖板、隔板、压板、终端板、引下件、紧固件等。附件在材料表中不开列,由供货商随货配套供应,成本打入托架的单价部分,工程中不需要供货商单独报价。而“支吊架”包括托臂、立柱、吊架等,需要单独开列,工程中供货商需要单独报价。一般而言,托架的直通部分可考虑1%~2%的裕量,弯通部分则直接统计数量。桥架全长除以平均立柱间距(户外立柱跨距一般采取6m,室内立柱跨距一般采取3m),得到立柱数,增加2%~4%裕量。而桥架全长除以支吊架平均间距,得到支吊架数,再考虑1%~2%裕量。至于支吊架的间距,户内直线段支吊架间距一般取1.5~3m,垂直安装的支架间距不大于2m。多孔式桥架中的第1拼接片与线槽是一体结构。
多孔式桥架经过变形缝时,多孔式桥架本身应断开,多孔式桥架内用连接板连接,不得固定,保护地线应有补偿余量,多孔式桥架CT300*100以下与横旦固定1个螺栓,CT400*100以上必须固定2个螺栓。非金属多孔式桥架所有非导电部分均应相应连接和跨接,使之成为一个整体,并做好整体连接。敷设在竖井内的多孔式桥架和穿越不同防火区的多孔式桥架,按设计要求位置设防火隔堵措施。直线端的钢制多孔式桥架长度超过30m加伸缩节,多孔式桥架跨变形缝处设补偿装置。金属多孔式桥架间及其支架全长应不小于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。非镀锌多孔式桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线较小允许截面积不小于BVR-4mm。多孔式桥架适用各项工程、各个单位、各种电缆的敷设。贵州多孔式槽型电缆桥架
多孔式桥架前侧安装板和后侧安装板应该平行设置。河北多孔式钢制式桥架
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