快速排气阀40的一端与排出阀20的出气口、点胶气压输出接口12以及***气压传感器30分别相连,另一端与快速排气输出接口13相连,控制模块50设在点胶控制器本体10内且分别与排出阀20、减压阀80、***气压传感器30和快速排气阀40电连接以控制排出阀20、减压阀80、***气压传感器30和快速排气阀40,控制模块50能够连续接收***气压传感器30采集的实时气压并在实时处理后提取气压爬升的特征参数。换言之,精密点胶控制器100主要由点胶控制器本体10、排出阀20、减压阀80、***气压传感器30、快速排气阀40和控制模块50组成,其中,在单次点胶作业中,***气压传感器30将工作气压的爬升、稳定和下降实时采集,并由控制模块50对采集数据处理,形成完整的气压波形曲线。精密点胶控制器100的具体工作过程如下:根据具体选用的胶桶容积和配管长度,将胶桶通过配管连接至精密点胶控制器100的点胶气压输出接口12,精密点胶控制器100按设定的工作参数(包括出胶持续时间、工作气压和回吸气压)进行点胶作业。随着胶桶内胶液剩余量的减少,***气压传感器30采集的整个工作气压波形中,气压爬升过程将逐渐变缓,气压的稳定和下降过程无明显差异。据此。江苏先进点胶机诚信为先。北京灌胶机点胶机
多头点胶机,也就是有一台控制器或者多台控制器控制多个出胶头点胶的设备。对于单液同种类胶水可以用一台控制器即可,对于多种类胶水应采用多台控制器点胶。多头自动点胶机适合用于产品尺寸较小的物品,中文名多头自动点胶机类别机器作用提高工作效率特点多头同时点胶目录1基本概述2发展概况3适用范围多头自动点胶机基本概述编辑多头自动点胶机是指通过一台点胶控制器同时控制多个出胶口同时加装机械手自动点胶的设备。其特点是多头同时作业,相当于多台单头点胶机同时作业。基于高产能生产需求,多头点胶机可同时对多个产品进行点胶作业,提升生产效率和产能!多头自动点胶机多头自动点胶机发展概况市场上单液型的定量自动点胶机种类繁多,而多头自动点胶机的起步较晚,近几年才在市场出现。多头自动点胶机的出现,大幅度的提高了工作效率,节省原材料和人工。以后会有更多头的点胶机出现。这是市场的需要。有待各家厂商进一步研究。多头自动点胶机适用范围多头自动点胶机使用范围还是很广的:适用“COB封装、手机、电子线路板、电子电器、汽车等领域”点、涂胶作业;适用“锡膏、UV胶、瞬间胶、导点胶、环氧树脂胶、AB胶”。福建在线点胶机点胶机可以使用不同类型的喷嘴加热,包括高加热、中加热和低加热。

所述打样期间具体包括以下步骤:步骤一:对应的组装面和间缝都涂有胶水,同时利用点胶阀对胶量进行控制;步骤二:外加点胶完毕之后在超声回炉进行硬化;步骤三:固化胶体的形状进行修正。具体的,所述步骤s2中的硬化分为三个阶段,超声回炉中设有用于运输点胶后的显示屏的传送带,所述三个阶段包括位于传送带左段的第一阶段、位于传送带中段的第二阶段和位于传送带右段的第三阶段。具体的,所述第一阶段的硬化温度为35℃-40℃,硬化时间为5-10min,所述第二阶段的硬化温度为50℃-55℃,硬化时间为6-8min,所述第三阶段的硬化温度为60℃-65℃,硬化时间为2-4min。一种显示屏组装点胶方法的系统,包括**控制模块,所述**控制模块用于接收超声回炉中设置的温度传感器和运输带转速控制器的信号,所述运输带转速控制器用于控制超声回炉中运输带转动的速度,所述**控制模块还用于控制点胶机的点胶,并通过点胶阀控制点胶机的点胶量。综上所述,与现有技术相比,本发明通过打样期间对显示屏组装面的打胶试验,确定了正式投产打胶时的打胶量、硬化温度、硬化时间等技术参数,这样有利于提高正式投产打胶的效率以及打胶质量;硬化分为三个阶段。
通过采用上述技术方案,通过y轴伺服电机33带动y轴滚珠丝杆35带动y轴滑块34在y轴方向上往返运动,本实施例中y轴伺服电机33选用台达销售的ecma-c20401rs型伺服电机,y轴滚珠丝杆35的两端与y轴滑座32通过轴承转动连接。具体的,所述z轴移动机构4的结构与y轴移动机构3的结构相同,z轴移动机构4的一侧连接有连接板41,连接板41安装在y轴移动机构3的上方,z轴移动机构4与连接板41之间连接有支架42,z轴移动机构4的滑块上连接有点胶机构安装板43。通过采用上述技术方案,通过z轴移动机构4带动点胶机构5在z轴方向上下移动。具体的,所述点胶机构5包括针头固定块51、点胶机构安装座52、胶水筒53、导套54和针头55,其中,点胶机构安装座52安装在点胶机构安装板43上,点胶机构安装座52上连接有导套54,导套54的内部嵌入有胶水筒53,胶水筒53的底部连接有针头55,点胶机构安装座52的下方连接有与针头55相对应的针头固定块51。具体的,所述胶水筒53的上方连接有气管,气管上连接有调速阀,调速阀与控制器信号连接。通过采用上述技术方案,通过控制器控制调速阀,从而控制胶水滴出的速度。本实施例中控制器的型号为es2系列dvp24es200p,由台达销售。点胶机可以使用不同类型的喷嘴控制系统,包括手动、自动和机械控制。

点胶机构安装座上连接有导套,导套的内部嵌入有胶水筒,胶水筒的底部连接有针头,点胶机构安装座的下方连接有与针头相对应的针头固定块。作为本实用新型的推荐技术方案,所述胶水筒的上方连接有气管,气管上连接有调速阀,调速阀与控制器信号连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过x轴移动机构、y轴移动机构以及z轴移动机构带动点胶机构按照生产要求设定的轨迹(如圆形、方形等平面图形)进行点胶,操作人员也不用经常的去擦拭点胶口上的针头,只需每天更换待机位的海绵即可,更加充分满足胶水的轨迹、胶量大小及点胶速度等生产的需求。附图说明附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型x轴移动机构的结构示意图;图3为本实用新型y轴移动机构的结构示意图;图4为本实用新型z轴移动机构的结构示意图;图5为本实用新型点胶机构的结构示意图;图中:1、安装底座;2、x轴移动机构;21、x轴滑座;22、x轴伺服电机;23、x轴滑块;24、x轴斜滑座;25、x轴斜滑轨;26、x轴横向滑块。福建什么是点胶机诚信为先。福建在线点胶机
点胶机可以使用不同类型的喷嘴旋转,包括高旋转、中旋转和低旋转。北京灌胶机点胶机
或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。***应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。胶水堵塞此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton**彻底清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。(以上方法如仍然无效,则应使用氮气)。点胶时断胶原因***:检查胶水是不是有问题(比如胶水中含有气泡,有颗粒沉淀物之类等),这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题;第二:点胶控制器是否工作正常。北京灌胶机点胶机
中文名自动点胶机外文名Automaticgluedispenser应用范围PDA封胶LCD封胶IC封...
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【详情】全自动点胶机半自动点胶可设定手动和脚踏两种模式,可定量出胶,每次出胶量一致,操作简单,并具有真空回吸...
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【详情】本发明属于显示屏组装点胶技术领域,具体涉及显示屏组装点胶方法及其系统。背景技术:传统显示屏幕的组装是...
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