本实用新型涉及轴承生产设备领域,尤其是一种轴承注脂头及轴承注脂装置。背景技术:轴承是当代机械设备中一种重要零部件,一般由外圈、内圈、滚子和保持架四部分组成。在轴承组装过程中,需要在外圈和内圈之间的沟道上,即两相邻滚子之间的间隙内注入润滑脂。由于两相邻滚子之间的间隙非常小,因此若要保证注脂量充足均匀,又要保证注脂动作精细快速,则注脂装置的精度必须足够高。而现有注脂装置的注脂头通常是在圆周上断续地开设几个圆柱孔,从而形成注脂通道。这种注脂头的注脂通道往往无法和两相邻滚子之间的间隙完全匹配,因此很难将规定的注脂量全部均匀且精细地注入到轴承沟道中,润滑脂从出脂口出来后容易堆积在保持架的端面上,甚至溢出至工作台上,不仅造成注脂量不足,直接影响轴承的使用寿命,而且造成润滑脂浪费,增加生产成本。同时,工人还需要频繁清洗溢出在工作台上的润滑脂,严重影响注脂效率。技术实现要素:本实用新型提供一种轴承注脂头及轴承注脂装置,其主要目的在于解决现有注脂装置的注脂头注脂精度低,无法实现均匀且精细注脂,从而造成的注脂量不足,润滑脂浪费和注脂效率低下等的问题。本实用新型采用如下技术方案:一种轴承注脂头。辛普洛持续创新研发,推动注脂机技术不断迭代升级。安徽定量注脂机电话

但即使这样也会有部分油脂在滚道外,所以为了保证滚道上有足够的油脂,还需要加大注脂量,造成油脂的浪费问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轮毂轴承外侧注脂机构,包括立柱,所述立柱上端固定安装有注脂上型安装板,所述立柱内侧下端固定安装有气缸安装板,所述气缸安装板下表面固定安装有气缸本体,所述气缸安装板表面开设有通槽,所述气缸本体输出端固定连接有顶杆底座,所述顶杆底座上端固定安装有顶杆本体,所述顶杆本体外侧活动安装有顶杆回转座。推荐的,所述立柱背侧固定安装有电机,所述电机输出端固定安装有皮带轮,所述皮带轮外侧活动安装有传动带,所述传动带内侧活动安装有顶杆回转座,所述皮带轮与顶杆回转座通过传动带活动连接。推荐的,所述顶杆本体整体呈类似花键形状导杆结构设计,所述顶杆本体上端外侧活动安装有托台,所述顶杆本体顶端贯穿托台中心点并延伸至托台上侧,且顶杆本体顶端固定安装有定心块,所述定心块上端固定安装有底座本体。推荐的,所述注脂上型安装板上端固定安装有注脂泵,所述注脂泵后端固定安装有压力泵,所述注脂泵输出端固定安装有油脂管路,所述注脂上型安装板下端固定安装有注脂上型模。上海汽车注脂机直供苏州辛普洛注脂机可实现自动化注脂,节省人力成本。

共同安装在外壳1中并通过电池式固定盖207上的结构卡住。参见图5,油嘴防护盖806外设置有固定支撑9,外壳1外设置***外护罩10,所述油杯总成通过外壳1上的内螺纹与油杯801上的外螺纹连接。工作原理:按照选定的油杯801的容积规格,油杯组件8中注满油脂,活塞802位于**顶端(初始位置),螺杆803的头部处于螺杆接头206中,电池组件3已经开始给电池式电路板203供电;参见图7和图9,通过外壳1顶部p区域设置参数,包括油杯容积(例如:60ml、120ml、260ml等)、使用时间(1-12个月);设置完成后,将注脂机安装到所需润滑的设备上,注脂机通过电池式电路板203的程序控制需要多久给直流电机202供电,直流电机202通过螺杆接头206带动螺杆803转动,从而使得活塞802向下移动,推动油脂注入所需的设备中,注脂润滑间隔时间及油杯使用时间由所设置的参数决定,注脂机将自动对设备完成注脂润滑;当油杯801中的油脂使用完时或者注脂机故障时,系统自动报警,电池式电路板203上的警示灯红灯亮起,通过导光板204将灯光到处到外壳1缺口***便工作人员及时发现更换新油杯组件8或者处理故障;平时正常工作时,警示灯按照设定的间隔时间亮绿灯。由于是电池控制,一旦通电设置完参数开始工作后。
工作平台2上方固定有安装架6,安装架6采用滚珠丝杠直线导轨,安装架6靠近工作平台2的一面设置有上料机构7。上料机构7包括沿铅直方向设置的抓取气缸71,抓取气缸71的一端与安装架6滑移连接,另一端连接有抓取件72,通过抓取气缸71活塞杆的伸缩易于带动抓取件72沿铅直方向上下运动,便于上料机构7抓取工件,通过抓取气缸71沿安装架6的滑移易于上料机构7实现其运送工件的效果。参照图3,抓取件72包括铰接于抓取气缸71活塞杆端部的***连杆721和第二连杆722,***连杆721远离抓取气缸71的一端铰接有***滑块7211,第二连杆722远离抓取气缸71的一端铰接有第二滑块7221。安装架6的下方沿抓取气缸71的滑移方向固定有导向轨73(见图1),***滑块7211和第二滑块7221通过其侧面的凸棱与导向轨73内侧壁的滑槽滑移连接。***滑块7211靠近第二滑块7221的一面沿铅直方向滑移连接有***卡箍7212,第二滑块7221靠近***滑块7211的一面沿铅直方向滑移连接有第二卡箍7222,***卡箍7212通过第三连杆7214与抓取气缸71形成铰接,第二卡箍7222通过第四连杆7224与所述抓取气缸71铰接。参照图3,通过抓取气缸71活塞杆的伸长,易于使***滑块7211和第二滑块7221相互远离。辛普洛注脂机在光伏设备润滑领域展现出独特技术优势。

便会按照设定的参数持续不间断注脂润滑,故而此自动注脂机-电池式适用于长期不间断工作的设备润滑。实施例2:自动注脂机,包括控制总成和油杯总成,控制总成与油杯总成连接,参见图3和图4,油杯总成包括油杯组件8,油杯组件8包括油杯801、活塞802、螺杆803、内密封圈804、带齿钢圈805、油嘴防护盖806和外密封圈807;活塞802设置在油杯801内部并可在油杯801内移动,螺杆803通过其自身的螺纹拧紧在活塞802上,螺杆803与控制总成连接,内密封圈804安装在活塞802上,带齿钢圈805安装在活塞802内部槽中,通过其齿状结构限制活塞802只能向下移动,不能向上移动,油嘴防护盖806盖在油杯的油嘴处,外密封圈807安装在油杯外部槽中。参见图2和图8,本实施例中,控制总成为plc式控制总成;plc式控制总成包括外壳1、第二电控组件5和副电路板组件6,第二电控组件5包括电机支架201、直流电机202、plc式电路板503、复位条504、轴承205、螺杆接头206、plc式固定盖507和螺钉208;直流电机202固定在电机支架201内部,plc式电路板503设置在电机支架201的顶部,复位条504安装在电机支架201外侧槽中,并穿出其端面轴承205设置在电机支架201的另一侧端部,轴承205紧邻设置螺杆接头206。辛普洛注脂机适配多种规格润滑脂,满足不同工况需求。浙江手电钻注脂机厂家
苏州辛普洛注脂机在食品加工行业也有出色表现。安徽定量注脂机电话
所述注脂上型模下端固定安装有轴承本体,所述轴承本体侧表面下端固定开设有轴承滚道。推荐的,所述注脂上型模下端固定安装有注脂套,所述注脂套下端固定安装有注脂头,且注脂套与注脂头一一对应设置。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1.该轮毂轴承外侧注脂机构,通过将油脂顺着注脂上型模进入注脂套和注脂头之间缝隙直接注在轴承滚道上,既确保的注脂位置,同时还省去了匀脂环节,从而**增加工作效率;2.该轮毂轴承外侧注脂机构,通过设置压力泵与注脂泵,能够通过对压力泵与注脂泵精确操作从而可以更精细的控制注脂量,减少了油脂的浪费,从而**延长使用寿命,增强实用性。附图说明图1为本实用新型立体结构示意图;图2为本实用新型侧视结构示意图;图3为本实用新型正视结构示意图。图中:1、立柱;2、注脂上型安装板;3、气缸安装板;4、气缸本体;5、顶杆底座;6、顶杆本体;7、顶杆回转座;8、电机;9、皮带轮;10、传动带;11、托台;12、定心块;13、底座本体;14、压力泵;15、油脂管路;16、注脂上型模;17、轴承本体;18、轴承滚道;19、注脂套;20、注脂头;21、注脂泵。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图。安徽定量注脂机电话
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