黑龙江定制注油机

本实用新型涉及加油设备技术领域，尤其涉及的是一种支重轮智能注油机。背景技术：支重轮作为挖掘机、推土机等重型工程车辆承重的基础组件，工作时承受巨大压力，内部磨耗严重，经常需要对其内部进行润滑，以保持它的机械效率和使用寿命。而现有的支重轮注油口口径狭小，一般用内六角螺丝锁紧，直接泵油时因为支重轮内部空气阻力，油难以注入。同时，因为支重轮所处的工况复杂、恶劣，一旦出现密封性降低，引发漏油，就会使泥水进入，继而引起内部轴承、轴、油封等相继损坏，整个支重轮都需弃换的恶性后果。因此如果能及时了解支重轮的密封情况，尽早消除隐患，无疑会降低支重轮维护成本。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种支重轮智能注油机。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种支重轮智能注油机，包括储油仓和设备仓，设备仓内设有油泵和真空泵，油泵进油端与储油仓连通，油泵出油端通过管道连接有分流器，油泵出油端与分流器的***支管通过管道连接，分流器主管通过管道连接支重轮注油口，分流器的第二支管通过管道连接真空泵，油泵与设备仓之间的管道上设有***电磁阀。黑龙江扳手注油机代理。黑龙江定制注油机

中空管路19设有两个分别位于长轴体17轴端面和圆周曲面上的***开口20和第二开口21，***开口20旁的长轴体17上设有进气阀22，轴套16上设有与第二开口21配合的***支管23和第二支管24，第二开口21两侧的轴套16与长轴体17之间均设有旋转密封件25，长轴体17另一轴端面上设有控制长轴体17转动的转盘26，轴套16设有对转盘26转动角度进行固定的锁止装置27。工作原理：本实施例中分流器6具有手动转动切换抽真空通道和进油通道的功能，分流器6***开口20连接支重轮7注油口，抽真空时第二开口21对准第二支管24，当真空值达到plc内的真空设定值时，关闭真空泵4，手动转动分流器6，将第二开口21对准***支管23，进行注油操作。本实施例与实施例1相比，优点在于第二电磁阀9和第三电磁阀14始终保持开通状态，不必频繁开闭。以上所述的，*为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。自动注油机定制安徽手电钻注油机代理。

可同时监控低真空室、高真空室、低真空油罐、高真空油罐的真空度情况；自动控制系统通过软件收集监控的设备各项指标，发出设备各子系统运行指令，实现设备的自动控制。首先向加油室注入油料后关上密封盖点击显示屏上“放物确认”按钮剩余流程包括抽真空、搅拌、注油等全部由机器自动完成**多可同时为800个压力传感器注油（压力传感器）使用环境的特殊性就意味着对设备提出了更高的要求在这一次用户需求中：设备使用的油是苯甲基硅油或二甲基硅油，硅油有疏水性，无色，粘附性好，不好清洗，附着在管道或腔体上会影响真空度，所以需要做好设备防油设计，确保气路管路、机械泵、分子泵、低真空室、高真空室不要有油。设备有加热和搅拌动作，加热温度可达180℃（也可以增加加热系统实现），设备腔体需要用耐高温金属材料，观察窗需要用耐高温**度的钢化玻璃（钢化玻璃厚度2cm以上）。而设备所有阀门使用高真空阀门，防止密封不良。但是目前市场上的手动注油设备不仅很难满足这一需求在效率上更是不尽如人意（手动注油机只能注油4~5个传感器）我们的产品不但省去了繁琐的操作步骤更是具备诸多优点—箱体各部分专业化、规范化生产；—所有零部件经过严格审核与控制。

结构简单，工作效率较高。进一步的，所述定位组件包括固定板和固定座，所述固定座的底部与所述固定板固定连接，所述固定板固定在所述工作台上，所述固定座上设置有安装槽，所述安装槽的形状与调光电机本体的形状相同。通过采用上述技术方案，安装槽便于将调光电机放置在固定座上，通过固定板与工作台连接结构稳定。进一步的，所述固定座的两侧均设置有红外感应器，所述红外感应器固定在所述固定板上，所述红外感应器的高度低于所述固定座，所述固定座开设有供所述红外感应器相连接的通孔，所述红外感应器的输出端与所述注油组件电连接。通过采用上述技术方案，红外感应器的输出端与注油组件电连接，当调光电机放置在安装槽内后，将通孔中间的红外线隔断，此时注油组件与控制开关接通，在按下控制开关后会在液压气缸下降后将润滑油挤出，当红外感应器接通时，将注油组件关闭，在液压气缸下降后不会向外挤出润滑油，便于工作人员选择压合注油和齿轮注油是否同步进行。进一步的，所述固定板四角均开设有沿固定板长度方向设置的***腰形孔，所述***腰形孔内设置有***紧固螺栓，所述固定板与所述工作台通过***紧固螺栓固定连接。通过采用上述技术方案。江苏起子机注油机代理。

油脂进入到与吸油泵连接的排油管内部，并通过吸油泵输送到其另一端连接的出油管内，***从与出油管连接的注油喷头处喷出，进行注油；其中，注油动力由吸油泵及气缸下压压油板来提供，无需人工注入动力，劳动强度低，且双动力提供的动力充足，能满足持续不断的注油需求，无需多次注入动力，工作效率高；而且油桶的储油量远大于注油***的储油量，能长时间供应注油，降低油脂的更换频率，减少油脂污染，使得油嘴的堵塞情况得到明显的改善；气缸除了提供压油板下压的动力外，在气缸带动压油板上升时，即可更换油桶，提高油桶更换的的便捷性。推荐地，所述底座上安装有用于将油桶从压油板下抽离的滑动组件，所述油桶放置在滑动组件上。推荐地，所述滑动组件包括开设在底座底部的滑槽及用以防止油桶的滑块；所述滑块与滑槽滑动配合。在油桶内的油脂用完后，将滑块从滑槽中抽出，并带着油桶从压油板的下方抽离，在进行油桶的更换，或重新添加油脂，提高了更换的便捷性，避免难以从压油板下直接拿出油桶。推荐地，所述滑块上还设置有防护固定网。用以固定油桶的位置，防止其在工作时发生位置偏移。推荐地，所述底座的底部安装有万向轮。便于移动该注油机。与现有技术相比。黑龙江风炮注油机代理。辽宁手电钻注油机直供

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6、螺栓；7、螺纹孔一；8、螺纹孔二；9、支撑结构；91、固定柱；92、上腔体；93、下腔体；94、轴承；95、旋杆；96、旋钮；97、螺纹管；98、螺纹杆；99、支撑杆；10、滚轮架；11、滚轮；12、支撑座；13、推杆；14、握把；15、限位槽；16、限位块。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于油泵加工的注油机，包括底座1，底座1顶部的中心处设置有注油机本体2，底座1顶部的前侧和后侧均固定连接有支杆3，支杆3的顶部固定连接有固定环4，固定环4表面的前侧和后侧均固定连接有推杆13，推杆13的左侧固定连接有握把14，通过推杆13和握把14的设置，起到了方便使用者推动该注油机的作用，注油机本体2的表面套设有安装环5，安装环5的底部与固定环4接触，安装环5顶部的两侧均贯穿设置有螺栓6，固定环4和安装环5顶部的两侧均开设有与螺栓6相适配的螺纹孔二8。黑龙江定制注油机