用智能高精度定量注脂机右侧的操作手柄将注脂机下部液压千斤顶的泄压丝堵拧松(将操作手柄插在泄压丝堵上逆时针旋转1/4-1/2圈即可),将注脂机托盘下部的支撑杆移出,用手缓慢往下压托盘至下端即跟千斤顶接触,或者把气管接在注脂管泄压口利用空压机中的气压将其吹下。然后取下托盘上的金属固定套筒,将套筒上的螺母拧下来,把10磅装的润滑脂或密封脂装入金属套筒里,然后将套筒上的螺母重新安装上并拧紧后放在托盘上;定量加注机适用于五金工具厂、电机制造厂、减速机制造厂、汽车制造厂、汽车零部件制造厂、轴承制造厂等行业定量加注油脂,也适用于铁路客车、保温车、地铁车辆等大型车辆的滚动轴承的注油工作。轴承生产线,密封轴承在压盖前加注油脂。汽车半轴生产线,半轴轴承加注油脂。电动工具、港口,工程机械,各类需要润滑定量加注的行业。机械传动机构的润滑。各类机械设备的定量黄油加注大桶油脂改装成小包装过程中的定量控制。发动机装配,球磨齿轮,万向节,机械零部件。密封轴承润滑脂的加人量-般为轴承空腔的6~%,用手工加脂不可能保证准确的加脂量,且劳动强大,效率低。浙江电动工具注脂机价格。黑龙江专业注脂机厂家

连接头4转动插设于连接腔51,连接头4的外侧壁同轴开设有环形的安装凹槽43,安装凹槽43嵌套有轴承44,安装凹槽43与轴承44位于连接腔51内。连接件5的外侧壁同轴固定有环状的凸起52,连接头4的外侧壁固定有限位部41,限位部41位于凸起52的外侧,限位部41朝向凸起52的内侧面开设有环状的卡接凹槽42,凸起52转动嵌套于卡接凹槽42。连接头4与连接件5为转动连接,轴承44在连接头4的外侧壁与连接件5的连接腔51内壁之间进行转动支撑,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。凸起52转动嵌套于卡接凹槽42,凸起52与限位部41配合卡接,限制连接件5与连接头4之间的轴向运动,不易产生连接头4从连接件5的连接腔51中滑出的情况,更加稳定可靠。参照图2和图3,连接件5的外侧同轴固定连接有手轮53,手轮53的外侧壁设有防滑纹531。操作人员用手与手轮53的外侧壁抵触,通过转动手轮53使连接件5转动,手轮53给操作人员提供了一个施力部位,防滑纹531增大了手与手轮53的外侧壁之间的摩擦,使操作人员转动手轮53的过程更加方便省力。参照图2和图4,连接件5远离连接头4的一端固定连接有注脂头6,注脂头6包括同轴固定连接的主体61与注脂端62,主体61与连接件5固定连接。黑龙江专业注脂机厂家注脂机的安装应注意安全,避免泄漏和火灾等事故的发生。

上述自动矫正机构包括转盘、电机、支架和光电传感器,上述转盘可转动地设置于上述工作台并位于轴承注脂头的正下方,转盘连接设置有使其转动的上述电机,上述光电传感器通过支架可调节地架设于工作台并位于转盘的斜上方,用于检测注脂管与轴承两相邻滚子之间的间隙是否上下对齐;上述光电传感器与上述电机的控制器电连接。和现有技术相比,本实用新型产生的有益效果在于:1、本实用新型提供了一种轴承注脂头,包括带注脂腔的注脂头本体,注脂头本体的下端设有复数个呈环形排布且均与注脂腔相连通的注脂管,注脂管可插入轴承两相邻滚子之间的间隙内进行注脂,从而保证注脂均匀、精细,并且能有效防止润滑脂因堆积在保持架的端面上而溢出至工作台上,有效地解决了现有技术的缺陷。2、本实用新型通过在轴承注脂装置上设置有自动矫正机构,从而实现自动矫正轴承摆放角度的目的,使注脂管与轴承两相邻滚子之间的间隙一一上下对齐,不仅提高了注脂准确度,而且提高了注脂效率。综上所述,本实用新型可实现均匀、精细注脂,具有操作简单、注脂精度高和注脂效率高等优点。附图说明图1为本实用新型实施例提供的轴承注脂头的立体视图。
本实用新型涉及轴承生产设备领域,尤其是一种轴承注脂头及轴承注脂装置。背景技术:轴承是当代机械设备中一种重要零部件,一般由外圈、内圈、滚子和保持架四部分组成。在轴承组装过程中,需要在外圈和内圈之间的沟道上,即两相邻滚子之间的间隙内注入润滑脂。由于两相邻滚子之间的间隙非常小,因此若要保证注脂量充足均匀,又要保证注脂动作精细快速,则注脂装置的精度必须足够高。而现有注脂装置的注脂头通常是在圆周上断续地开设几个圆柱孔,从而形成注脂通道。这种注脂头的注脂通道往往无法和两相邻滚子之间的间隙完全匹配,因此很难将规定的注脂量全部均匀且精细地注入到轴承沟道中,润滑脂从出脂口出来后容易堆积在保持架的端面上,甚至溢出至工作台上,不仅造成注脂量不足,直接影响轴承的使用寿命,而且造成润滑脂浪费,增加生产成本。同时,工人还需要频繁清洗溢出在工作台上的润滑脂,严重影响注脂效率。技术实现要素:本实用新型提供一种轴承注脂头及轴承注脂装置,其主要目的在于解决现有注脂装置的注脂头注脂精度低,无法实现均匀且精细注脂,从而造成的注脂量不足,润滑脂浪费和注脂效率低下等的问题。本实用新型采用如下技术方案:一种轴承注脂头。安徽冲击钻注脂机价格。

电控柜内的计时器是用来设定单位时间内输入系统的油脂量。当设定的单位时间内计数器计入的数值未达到设定值时,电控柜自动报警。另外系统管道中压力超过额定压力的限制值时也会自动报警。二位二通电磁阀用来切断或打开主管道的通路。如系统润滑点较多,采用并联式集中润滑,则二位二通电磁阀在系统中的作用更为突出,每个并联支路必须配备一台二位二通电磁阀。该系统配管费用较低,且能满足每个润滑点所需的润滑脂的数量,同时能实现定时、定量,无一遗漏地向每个润滑点供送清洁润滑脂。系统原理图:①电动润滑泵;②电动加油泵;③干油过滤器;④二位二通电磁阀;⑤行程开关;⑥主分配器;⑦子分配器;⑧孙分配器;⑨电控柜2、手动润滑泵方式手动润滑泵给油时,母递进分配器中的运动指示器每运动一次,该系统对每个润滑点给油一次。该系统构成简单,设备费用低,适用于给油间隔时间长、润滑点少、工作环境恶劣、人工作业无法进行的场合;并且能在外部观察到润滑点的供油情况。系统原理图:①手动加油泵;②手动润滑泵;③干油过滤器;④母分配器;⑤子分配器。移动润滑方式系统中润滑泵没有固定的位置,平时和分配器分开使用。系统是由一级递进分配器和二级递进分配器组成。吉林打磨机注脂机价格。黑龙江专业注脂机厂家
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一种定量注脂机的注脂阀的制作方法【技术领域】[0001]本实用新型涉及一种主要供轴承注脂使用的阀体技术领域,尤其涉及一种定量注脂机的注脂阀。【背景技术】[0002]定量注脂机用于组装后的轴和套缝隙处注脂,工作原理是:使用气缸推动滑座使设计好的夹具与工件紧密接触,同时将设定好的油脂喷射进轴和套缝隙中,完成注脂流程。注脂阀是注脂机上一种为大型机械、石油化工装备、球阀、平板闸阀、井口装置等设备的加注润滑油脂的装置。普通的注脂阀在注脂过程中,由于不能精确定位轴和套之间的相对位置,所以在往轴套缝隙中注脂中往往会造成油脂外泄,造成油脂浪费与环境污染。【发明内容】[0003]本实用新型的目的旨在解决现有技术的不足,而提供一种可以精确定位注脂的定量注脂机的注脂阀。[0004]本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种定量注脂机的注脂阀,包括阀主体、阀芯,其特征在于,所述阀芯为圆柱形,所述圆柱形阀芯内设有8个注脂孔与I个圆形密封槽,所述圆形密封槽的直径与注脂固件内轴的外径相同。[0005]所述8个注脂孔呈中心对称排列。[0006]所述圆形密封槽采用橡胶材料制成。黑龙江专业注脂机厂家
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