产品详情1:本机采用气动原理,主要针对汽车轴承加注润滑脂,如果配da83ae77-e9b9-45aa-8d1e-aa8可代替普通黄油***用。2:把一小整桶油脂放到机子里,可加注多个轴承。3:只要把轴承放到特制模具上,内外油满不超过十秒钟能快速出油、可定量、减少浪费、省时、省工、省成本定量注脂系统是为轴承汽车电机港口机械车间生产线工业设备钢铁等行业中定量加注油脂(钙基锂基等油脂)而设计的该定量注脂系统具有定量准确效率高性能稳定加注油脂操作方便等特点较一般的加注油脂系统具有集成度高安装方便维修简便自动化程度高劳动强度低等良好性能。定量黄油脂加注系统的应用精确润滑实践可以减少油脂消耗量根据统计数字表明使用定量黄油脂加注系统后油脂消耗量减少量达40%,,极大的节约了成本.改进润滑实践还可以延长轴承元件和机械寿命减少无计划的报废值在90年代自从润滑实践被应用还直接地减少了清单上替换零件的需求量增加了轴承的效率机械运行能力和减少了非计划性轴承报废和减少生产耽误的时间。黑龙江角磨注油机代理。江苏风炮注油机定做

分流器6主管通过管道连接支重轮7注油口,分流器6的第二支管24通过管道连接真空泵4,油泵3与设备仓2之间的管道上设有***电磁阀8,油泵3与分流器6之间的管道上依次设有第二电磁阀9、流量计10、压力计11和通气阀12,真空泵4与分流器6之间的管道上依次设有真空计13和第三电磁阀14;设备仓2还设有plc,流量计10、压力计11和真空计13通过信号线连接plc输入端,油泵3、真空泵4、***电磁阀8、第二电磁阀9、第三电磁阀14通过信号线连接plc输出端,plc输出端同时连接有报警器15,plc的通讯接口连接设备仓2顶部设有的触摸屏28。设备仓2设有为注油机内各电器供电的外电接口或电池。工作原理:启动真空泵4对支重轮7进行抽真空,通过真空计13监测抽真空情况并将真空值传输到plc,当真空值达到plc内的真空设定值时,第三电磁阀14和真空泵4关闭,***电磁阀8和第二电磁阀9打开,油泵3启动对支重轮7进行注油,当油路上的压力计11测量值达到plc压力设定值时,停止注油,此时的流量计10测量值传输到plc中进行对比,如果流量值小于plc流量设定值,plc输出端发出信号控制报警器15发出警报,提醒工作人员支重轮7内部可能存在异物的情况。注油完成后,打开通气阀12,断开设备与支重轮7的连接。江苏风炮注油机定做黑龙江减震注油机代理。

本实用新型涉及加油设备技术领域,尤其涉及的是一种支重轮智能注油机。背景技术:支重轮作为挖掘机、推土机等重型工程车辆承重的基础组件,工作时承受巨大压力,内部磨耗严重,经常需要对其内部进行润滑,以保持它的机械效率和使用寿命。而现有的支重轮注油口口径狭小,一般用内六角螺丝锁紧,直接泵油时因为支重轮内部空气阻力,油难以注入。同时,因为支重轮所处的工况复杂、恶劣,一旦出现密封性降低,引发漏油,就会使泥水进入,继而引起内部轴承、轴、油封等相继损坏,整个支重轮都需弃换的恶性后果。因此如果能及时了解支重轮的密封情况,尽早消除隐患,无疑会降低支重轮维护成本。技术实现要素:本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种支重轮智能注油机。为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种支重轮智能注油机,包括储油仓和设备仓,设备仓内设有油泵和真空泵,油泵进油端与储油仓连通,油泵出油端通过管道连接有分流器,油泵出油端与分流器的***支管通过管道连接,分流器主管通过管道连接支重轮注油口,分流器的第二支管通过管道连接真空泵,油泵与设备仓之间的管道上设有***电磁阀。
可同时监控低真空室、高真空室、低真空油罐、高真空油罐的真空度情况;自动控制系统通过软件收集监控的设备各项指标,发出设备各子系统运行指令,实现设备的自动控制。首先向加油室注入油料后关上密封盖点击显示屏上“放物确认”按钮剩余流程包括抽真空、搅拌、注油等全部由机器自动完成**多可同时为800个压力传感器注油(压力传感器)使用环境的特殊性就意味着对设备提出了更高的要求在这一次用户需求中:设备使用的油是苯甲基硅油或二甲基硅油,硅油有疏水性,无色,粘附性好,不好清洗,附着在管道或腔体上会影响真空度,所以需要做好设备防油设计,确保气路管路、机械泵、分子泵、低真空室、高真空室不要有油。设备有加热和搅拌动作,加热温度可达180℃(也可以增加加热系统实现),设备腔体需要用耐高温金属材料,观察窗需要用耐高温**度的钢化玻璃(钢化玻璃厚度2cm以上)。而设备所有阀门使用高真空阀门,防止密封不良。但是目前市场上的手动注油设备不仅很难满足这一需求在效率上更是不尽如人意(手动注油机只能注油4~5个传感器)我们的产品不但省去了繁琐的操作步骤更是具备诸多优点—箱体各部分专业化、规范化生产;—所有零部件经过严格审核与控制。江苏打磨机注油机代理。

设备的结构黄油定量加注机由底座、油桶、气动黄油泵、气源控制装置、定量阀、高压软管、快换接头以及预施压装置的压板、施压弹簧等部分组成。对于0#︿2#油脂在没有配置压油板的情况下均能顺畅注入:此时若配置压油板反而会使油脂上翻,造成换油不便及油品污染。用户可自行将压油板拆下。使用3#或更高粘度的油脂,建议选用压油板,使作业更加顺畅。在特别寒冷地区,使用2#油脂时也建议选用压油板。四、油脂定量加注机设备的使用和保养(一)、准备工作:1、准备好︿。2、把注油***用高压软管连接在定量阀的出口端,连接时必做好各连接部分的清洁工作。用扳手拧紧螺帽,以免漏油(高压管的长短由各使用单位根据使用环境而选定)3、,提住扶手稍微倾斜的将泵体从桶内取出。4、把润滑脂桶直接放入贮油桶内,将油压板及注油泵的吸油口垂直插入油脂桶中,使泵体支撑在桶盖上,应该使吸油管完全埋在油料中,接近桶底更好。5、将气源连接到空气进口处的快速接头6、接通气源,将快换接头插入设备的进气口,这时设备就会作往复运动,在往复运动过程中排气孔排气是正常现象。注:设备开始正常工作,油料逐步充满管道,油压逐步升高片该后,往复运动的速度明显减慢,直到停止往复运动。广东螺丝刀注油机代理。江苏风炮注油机定做
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本实用新型涉及轴承注油设备领域,尤其涉及一种封闭式轴承注油机。背景技术:轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承注油是一种有利于轴承的使用、延长轴承的寿命比较常见的方法,可以有效减少轴承内部摩擦及磨损,防止烧粘、防止金属、延长疲劳寿命、防止轴承过热,防止润滑油自身老化。现有的轴承注油方式为定期人工上油,费时费力,并且时间一旦把握不好,便会导致上油时间间隔太长,润滑不够,导致轴承过度磨损。另有注油器上油速度慢,只能使轴承部分有油、注油不均匀,轴承运作不流畅,导致生产效率低下,轴承使用期不长。技术实现要素:本实用新型主要解决现有技术轴承注油采用人工上油、费时费力以及现有注油器上油速度慢、注油不均匀、生产效率低等技术问题,提出一种封闭式轴承注油机,以对轴承进行均匀注油、提高生产效率。本实用新型提供了一种封闭式轴承注油机,包括:下箱体(1)和上箱体(4);所述下箱体。江苏风炮注油机定做
通过采用上述技术方案,储料仓的内部可以放置调光电机和小齿轮,便于工作人员使用,提高工作效率;两个控制...
【详情】所述下箱体1顶部设置排气套固定座8,所述排气套固定座8与油腔12顶部连通,所述排气套固定座8与排气套...
【详情】本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种调光电机用注油机,包括工作台、支撑架、压合...
【详情】油泵与分流器之间的管道上依次设有第二电磁阀、流量计、压力计和通气阀,真空泵与分流器之间的管道上依次设...
【详情】所述黄油机本体内部中空形成注油腔道18;所述黄油机本体上端设有用于挤压存储空腔内黄油的液压压紧装置;...
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