本发明提供如下技术方案:一种显示屏组装点胶方法,具体包括以下步骤:s1、初阶段的组装完毕以后,对应的组装面和间缝都涂有一定量的特定胶水,根据打样期间的点胶量,同时利用点胶阀对胶量进行控制;s2、外加点胶完毕之后在超声回炉进行硬化;s3、完成硬化后进行拉拔力测试;s4、对固化胶体的形状进行修正,整个过程当中需要人员进行各个流程的熟悉和应用,避免操作不当导致的产品质量不合格和成本的浪费。推荐的,所述打样期间具体包括以下步骤:步骤一:对应的组装面和间缝都涂有胶水。本发明属于显示屏组装点胶技术领域,具体涉及显示屏组装点胶方法及其系统。背景技术:传统显示屏幕的组装是在一定的硬件的设计上定制成型的,这个有个缺点就是体积非常大同时时间久了会产生晃动,无论是手机、mp4还是其他有屏幕的电子仪器。但是随着工业技术的革新和市场客户的需求。对应的对显示屏的工艺有所提升,不仅*对体积要求更加轻便同时对于高集成度的组装要求也是非常的严格,为此,我们提出显示屏组装点胶方法及其系统,以解决上述背景技术中提到的问题。技术实现要素:本发明的目的在于提供显示屏组装点胶方法及其系统,以解决上述背景技术中提出的问题。 点胶机可以使用不同类型的喷嘴尺寸,包括小型、中型和大型。福建点胶机器人
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可完成三维、四维路径点胶,准确定位,精细控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机分类:普通型1、控制器式点胶机:包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精细点胶机等。2、桌面型点胶机:包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或许桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、圆形点胶机、旋转轴点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机等。自动型1、落地式自动点胶机2、喷涂式自动点胶机(此点胶机选用喷胶阀,在线式作业,首要用于PCB板三防漆喷涂,起到防尘,防潮,绝缘作用)3、导电胶自动点胶机(此点胶机与一般点胶机差异之处在于,所点出来的导电胶切面呈三角形分布状态,首要用于电磁屏蔽点胶)4、荧光粉喷射式点胶机,(此点胶机首要用于LED职业)非标类即按照客户产品工艺的某些特殊要求,独自定做,此类点胶机往往开发本钱较高!跟着电子胶水的遍及运用,点胶设备的运用也会更加范围广的和多样化。单组份的点胶技能相对成熟,其发展方向是自动化流水线和高精度点胶工艺。江苏点胶机供应商家点胶机可以使用不同类型的喷嘴涂覆剂,包括涂料、胶水和油漆。

点胶机的五大点胶知识要点点胶机使用前一定要先完全掌握点胶机的操作知识,然后再进行设备的操作。开机前应先检查一下电源、电压是否稳定。开启机器后,要注意机器有没有发出异常声响,如果有应当立刻关闭机器,排查问题后再开机。为了帮助大家更好的保证产品品质,提高生产效率,下面来谈谈点胶机的五大点胶知识要点。一、根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。二、点胶压力(背压)背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然。三、针头大小在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头:如0805和1206的焊盘大小相差不大,可以选取同一种针头,但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。四、针头与PCB板间的距离不同的自动点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。
重新安装胶管冷却套,万一有冷却套。关闭点胶机门。重新启动设备。全自动点胶机排胶要留有成分的时刻,使新胶管中的胶体顺利流出点胶头,承认点胶阀的压力和速度依照志向情况设定。然后测定胶体流速,直至接连两次丈量成果的过失在正负2%规划以内。另外还需要留心一点,万一存在下述情况,建议不要运用简易的胶管更换方法:点胶机在运转过程中,胶管中胶材现已用完。苏州辛普洛工业科技有限公司友情提示:在更换胶管时,留心不要把空气引入到胶体通道中。万一胶管中有空气残留,而你又判定空气没有经过胶管进入点胶泵中,则请按下列过程更换胶管:关闭点胶机,打开门,从胶管上卸下冷却套,万一有冷却套。卸下气压头。撤消胶管。90°的弯管配件还附着在点胶阀上,万一有弯管配件。胶管卸下后,点胶阀断定转接头底部会发作一小段空腔。请运用旧胶管中的胶体填充这段空腔,并检查断定转接头中是否存在气泡。万一有气泡,请运用新的胶管填充这段空腔,并检查新的胶管是否存在气泡。万一有气泡存在的话,请运用另一个胶管。卸下新胶管的盖帽。坚持胶管结尾向下,让胶体彻底地填满胶管底部,联接胶管和点胶阀断定转接头。万一胶体溢出到配件外,请擦拭洁净。重新安装气压头。 广东先进点胶机诚信为先。

灌胶触摸屏控制:1.触摸屏控制进行相关参数设置2.包含启动,急停,复位及相关要求按钮(数量:1)3.应有胶桶搅拌开关,加热开关,真空脱泡开关,输送线启停开关,手动出胶开关控制要求:开机自动复位,按下启动开关后输送线工作进行工件输送,X轴和Y轴机械手准备就位,待工件到位后Z轴下降,螺杆泵及动态混合管部进行灌胶工作。每一轴均带有原点开关。和极限位置开关各一个胶桶:定速电机驱动搅拌,液位传感器检测桶内胶水余量,温控式加热带加热,搅拌及加热时间可设,两台胶桶分别装A胶和B胶真空泵:两台胶桶共用一台真空泵进行真空脱泡工作,工作时间可设置单螺杆泵:步进电机带动单螺杆泵进行计量供胶,供胶速度与电机转速关联转速建议不高于100转/min,两台螺杆泵分别负责A胶和B胶的比例混合供胶(1:10-1:100)两台螺杆泵分别负责A胶和B胶的比例混合供胶。 点胶机可以使用不同类型的喷嘴保护系统,包括防堵塞、防漏胶和防腐蚀。江苏点胶机供应商家
点胶机可以使用不同类型的喷嘴稳定性,包括高稳定性、中稳定性和低稳定性。福建点胶机器人
自动点胶机是一种代替手工点胶的专业设备,在行业中的影响很广。在工业生产中,很多地方都需要用到点胶,比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。点胶工艺在工业生产中越来越多,要求也越来越严格。传统的点胶是靠工人手工操作的,随着自动化技术的迅猛发展,手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代。自动点胶机广泛应用于工业生产中,如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率,提高了产品的品质,能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶机在自动化程度上,能够实现三轴联动,智能化工作。 福建点胶机器人
全自动点胶机半自动点胶可设定手动和脚踏两种模式,可定量出胶,每次出胶量一致,操作简单,并具有真空回吸...
【详情】全自动点胶机半自动点胶可设定手动和脚踏两种模式,可定量出胶,每次出胶量一致,操作简单,并具有真空回吸...
【详情】本发明属于显示屏组装点胶技术领域,具体涉及显示屏组装点胶方法及其系统。背景技术:传统显示屏幕的组装是...
【详情】负责点胶头的三维运动,一般以三轴运动平台存在且采用梁架式,当然也有四轴五轴等多轴运动方式,也即增加被...
【详情】更可简易完成各种路径之矩阵复制、偏移修改、校正点设定及各机台之间的程序传输等功能。4.可3D圆弧插补...
【详情】