山东自动化皮托管加工

industryTemplate工业皮托管的执行标准。山东自动化皮托管加工

    所述间距、所述第二间距、所述第三间距和所述第四间距的大小相同。本发明实施例提供了一种磁吸式快卸皮托管装置及待测空速设备，所述磁吸式快卸皮托管装置包括磁吸式外壳和皮托管，通过所述磁吸式外壳对所述皮托管进行固定和保护，且所述磁吸式外壳能通过磁吸组件与待测空速设备磁性连接，通过这种设计，所述磁吸式快卸皮托管装置在遭遇外力时会与待测空速设备脱离，避免对待测空速设备的整体结构造成损坏，具有很好的实用性。另外，在该待测空速设备中，所述磁吸式快卸皮托管装置与待测空速设备具有两种磁吸式安装状态，分别为可快速切换的工作形态和存储形态：在工作形态下，所述磁吸式快卸皮托管装置中的皮托管能对空速值进行测量；在存储形态下，所述磁吸式快卸皮托管装置中的皮托管朝下，有效避免在运输过程中出现皮托管撞击包装箱体，从而导致皮托管堵塞的问题。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。广东化工皮托管一体化工业皮托管的工作原理。

    所述皮托管固定件331上设置有与所述固定孔位221相对应的皮托管固定孔3311，所述皮托管固定件331基于螺栓、或螺钉等紧固件与所述皮托管固定孔3311和所述固定孔位221的配合固定在所述磁吸式外壳2中，以此方式将所述皮托管3的一端固定在所述磁吸式外壳2中，有连接牢固稳固和方便拆装的优点。所述锥形管段34和所述第二管段35穿过所述前端面21向外延伸，在本发明实施例中，所述前端面21上设置有外壳贯穿孔211，所述外壳贯穿孔211的孔径与所述管段33的外径相适配，所述管段33卡嵌在所述外壳贯穿孔211中，所述锥形管段34和所述第二管段35穿过所述外壳贯穿孔211向外延伸，将所述皮托管3的另一端固定在所述外壳贯穿孔211中，进一步对所述皮托管3进行固定定位，保证所述皮托管3在运动过程中不会出现移位的情况。在本发明实施例中，所述第二管段35为所述皮托管3的测量端，所述第二管段35外露于所述磁吸式外壳2，因此将所述进风口31设置在所述第二管段35的管段端面上，将所述第二进风口32设置在所述第二管段35的外周壁上。所述磁吸组件包括设置在所述顶面22上的磁吸组件222和设置在所述后端面23上的第二磁吸组件231。

    L型系列标准毕托管根据GB/T2000-1236标准生产。主要用于测量流体流场内某测点的压差与流速，是实验室和工矿企业测量通风管道、工业管道、工业炉窑、矿井等场合。用毕托管测速和确定流量，有可靠的理论根据，构造简单，稳定性好，使用方便等特点，是一种成熟而可靠、广泛应用的测量手段与方法。皮托管的主要特点：1、L型系列标准毕托管分直头与弯头二种形式，根据现场安装可配置锁脚与法兰并根需要可标注刻度。2、L型系列标准毕托管K值可以保持在～，且在较大的M数、Re数范围内保持一定值。3、皮托管可与U型管、倾斜式微压计、数字微压计、微差压变送器等二次仪表配套使用。4、皮托管上标注刻度，在管道外知晓皮托管伸入管道的长度，方便检测。 标准皮托管的售后服务。

    上海菱生电子仪器有限公司已形成具有一定规模研发与生产数字微压计、数字压力计、大气压力计、智能风速仪、皮托管、压力传感器、压力变送器、扭距、轴销传感器、数字扭矩仪、智能压力控制仪表、非标负荷力装置、光伏组件试验与检测设备以及PLC自动控制等产品和项目的能力。随着人们的安全质量意识逐渐增强、对保护层与各种质量的要求也逐渐严格、国内也开始大量使用垫块、吊钉与各类预埋件、其过硬的质量与性能、受到了国内外用户的一致好评。我们期望今后能够得到更多新老客户的关照与指导、一起为质量与诚信中国添砖加瓦。皮托管是飞机上极为重要的测量工具。它的安装位置一定要在飞机外面气流较少受到飞机影响的区域，一般在机头正前方，垂尾或翼尖前方。同时为了保险起见，一架飞机通常安装2副以上皮托管。有的飞机在机身两侧有2根小的皮托管。美国隐身战斗机F-117在机头前方安装了4根全向大气数据探管，因此该机不但可以测大气动压、静压，而且还可以测量飞机的侧滑角和迎角。有的飞机上的皮托管外侧还装有几片小叶片，也可以起到类似作用；垂直安装的用来测量飞机侧滑角，水平安装的叶片可测量飞机迎角，为了防止皮托管前端小孔在飞行中结冰堵塞。 非标设计皮托管推荐厂家。山东自动化皮托管加工

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    具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。如图1所示，本发明所述的具体实施例为：一种用于皮托管泵的轴承润滑冷却装置，包括轴承座1和压盖2，驱动端和非驱动端轴承套座，所述的轴承座1底侧设置有冷却进口3和冷却出口4，并安装有冷却管5，冷却管5设置在轴承箱6内的润滑油中，轴承润滑效率高，轴承运行温度低，所述冷却管5由冷却进口3向冷却出口4轴向和径向流动路径均成由高至低的流向，冷却出口4位置在流动路径比较低位置，冷却进口3和冷却出口4设计成高进，低出，安装时向压盖2出口方向整体倾斜，形成重力差，冬季排凝时，打开接管，利用重力作用冷却水直接排凝，防止水留在管内结冻。所述驱动端和非驱动端的泵轴7上设置有甩油环套座8，所述的甩油环套座8上设置有甩油环9，所述的甩油环套座8还上设置有与轴承内圈直接接触的凸台，甩油环套座8另一侧与泵轴7台阶连接定位，甩油环不易滑动脱落，稳定性能好，所述的甩油环9设置有若干凹槽，满足不同温度下轴承的润滑和冷却效果。所述的轴承座1底部远离出口侧的位置设置有台阶，轴向方向向上，由非驱动端向驱动端，该台阶成8~10度坡度布置，支承稳固，不易晃动，冷却换热效率高。山东自动化皮托管加工