佛山弹性体浇注机解决方案

CPU20H-GF/S系列弹性体浇注机控制程序上位机采用了TG63系列64K色10寸OP汉化真彩液晶屏，在主控操作页面整体采用了实时动态设计，各个组件动作进行了实时仿真，生产数据都设置有实时监测反馈。1：工艺参数及显示:计量泵转速、注射时间、注射压力、混合比、原料温度、故障信息等仪表或文本程控器显示。2:浇注机的注料功能采用连续注料与间隔注料功能，在注料头上设有一个操作控制盒，该控制盒带有注料按钮、急停按钮、自清洗按钮、气冲按钮、机头搅拌按钮.并设有延时自动清洗提示功能。3:设备带有生产管理控制软件，便于生产管理。主要指原料的比例计量,注料的次数、注料时间、工位配方等数据。4:设备带流量测试功能:可单独也可同时测试各原料流量，在测试流程上采用了PC自动比例与流量计算功能，用户只需输入想要的原料比例与总注料量，再输入当前实际计量出的流量，点击确认开关，设备便会自动调整好A/B计量泵所需的转速，精度误差≦1g。5:设备带有配方切换功能,总注料工位为99个,默认配方为四套（可根据用户要求增减），每一工位都可以设置**注料时间与配方号，当有多个原料配方时，注料程序在跳入所设定的工位后，设备会自动切换到对应的配方，并自动调整A/B计量泵转速。上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机设置有原料流量监测功能。佛山弹性体浇注机解决方案

CPU20H-GF/S系列浇注机主要技术参数1、原料温度80~130℃采用高速PID温度模块控制，误差±2℃2、注料量范围0.5～20kg/min（依机型定）恒压针阀结构3、注料时间可设定范围0.01s～999.9s另配长浇注功能4、原料配比调节范围100:5-20:0.1-1.2依机型定注料计量精度≤±1%重复测试误差≦1g5、料路系统工作温度可设定PLC485通信控制6、机头工作速度0～5600r/min变频可调7、注射程序设定工位数99个可设定，手动和自动8、气动工作压强0.6～1MPa9、设备电气总功率<11.5-26.8KW（依机型定）海南弹性体浇注机产业上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机所有组份均可任意组合.

上海广温机械弹性体浇注机故障原因及处理方法（一）1、故障现象：原液温度不上升或系统温差很大原因1.1、加热风机运行方向不正确。1.2、加热风未运转1.3、部份电热器断线1.4、热风循环进出口堵塞处理方法1）、更改加热风机运行方向，叶轮逆时针旋转。2）、检查风机电源开关与接触器是否正常，并使之工作。3）、修理或更换电热器4）、清洗或更换热风循环叶轮。2、故障现象：电源接通后计量泵不运转原因2.1、自动空气开关“跳停”2.2、变频器或电机减速箱损坏2.3、泵联轴器损坏2.4、泵结死（料泵或计量泵不到要求温度时不准启动）处理方法1）、检查有关电器线路2）、根据变频器报警代码，检查或更换变频器、电机。3）、检查或更换联轴器4）、提高泵温度，熔化或降低原液粘度

广温机械聚氨酯弹性体浇注机组份流量控制及测试单元A、根据泵输出流量及组份混合比工艺要求，在浇注过程中分别设定两个组份的配方参数；组份流量通过PLC自动调整计量泵的转速从而改变泵的输出流量，配合各自计量泵的变频通信分别对两个组份流量参数及混合比参数进行自动检测、校正,以实现组份流量的自动调节和控制。当比例配方参数输入后，设备可跟据不同工位自动调节计量泵相对应的流量。B、比例检测:此系列设备注料头设计为垂直切割原理,原料由混合仓顶部垂直向下注射,测试时可直接进入触摸屏测试页面,用量杯置于机头下方即可测试流量.无需外部装置，可A、B、C、D、E**测试，也可同时测试。上海广温机械高温硫化烘箱采用厚度100mm玻璃纤维保温隔热。

两组份加色弹性体操作说明书(C版一）CPU20H-FGS系列一：开机页面主机通电之后，打开程控器开关主控柜显示屏通电会显示如下图1－1所示:此界面共有八大主菜单，分别为：主控画面、参数设置、配方设置、流量测试、温度设置、输入监控、输出监控。点击其中任开关，便可进入相应界面主控画面：此界面为正常生产时的操作与监视窗口，此窗口以模拟动态视图显示，在该窗口内设置有生产时常用的操作按钮与状态监测数据。参数设置：此界面为生产管理窗口，在此窗口内设置有设备清洗与搅拌等运行参数与加色转速参数输入菜单，在正常生产前应由产品管理人员或技术人员提前预设。流量测试：此界面为原料配方比例测试管理窗口，在此窗口内设置有各组份的测试开关与**的测试时间输入窗口，在正常生产前应由生产管理人员或技术人员进行测试，确定原料比例正确再进行生产。CPU20H-GF系列弹性体浇注机采用了设备电器防护 、设备程序监控防护 ，防错报警达28条。贵州弹性体浇注机销售厂家

上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机计量精细、操作简易、升温快速！佛山弹性体浇注机解决方案

广温机械聚氨酯弹性体浇注机选型参考（四）六、设备选型1、吐出量的计算方法在确定制品类型后，第二步就要确定设备的生产能力。由于原料具有一定的工艺要求即：A、B二组份原料的混合时间一般在2-10秒钟内完成，小制品在4秒钟完成，超出这一时段就易出废品，难以保证制品质量，除非改变原料化学反应速度。因此在确定设备生产能力时就要按上述的工艺要求选择设备，计算方法如下：计算公式：浇注量＝C×制品重量式中：浇注量—设备的吐出量，单位为公斤/分，通常指一个范围，如2-4kg/min。制品重量—要生产的制品重量即：制品体积×密度，单位为公斤。C—常数，为6-30，一般取10，小制品取15。佛山弹性体浇注机解决方案