企业商机
发泡机基本参数
  • 品牌
  • 超龙机械,广温机械
  • 型号
  • PU20D-WR14
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • PU20D-WR4
  • 吐出量10-30g/sec
发泡机企业商机

DS-20A系列泡棉压泡机主要用于汽车、摩托车座垫及靠枕的聚氨酯发泡产品的后续处理。具体规格根据发泡制品规格确定。压泡机的使用保证了产品成型后具有力挺饱满的优良特性与精度。特点1、压泡机具有成型质量稳定、输送速度快。2、机器结构简单,操作方便,一般工人可快速上手生产。3、与传统的人工相比,压泡机生产速度快(一般为手工粘合成型速度的10倍)。4、压泡机适用灵活,既可以单机自行生产,也可以配置流水线大量快速生产。广温机械系列轮胎发泡机可配套离芯机进行自动化生产。河东区发泡机产业

聚氨酯微孔弹性体实心轮胎的制造方法(一)1聚氨酯微孔弹性体的原材料及合成原理111原材料合成微孔弹性体的原材料包括多元醇、二异氰酸酯、扩链剂、催化剂、发泡剂、匀泡剂及其它添加剂。多元醇有聚酯多元醇(如聚己二酸乙二醇丙二醇酯、聚己二酸2缩二乙二醇酯等)和聚醚多元醇(如聚四氢呋喃醚二醇等)等;二异氰酸酯常用的有甲苯二异氰酸酯(TDI)、4,4′2二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、多苯基甲烷多异氰酸酯(I)及液化MDI等;扩链剂常用的有1,42丁二醇、乙二醇、丙三醇、三乙醇胺及2,42二氨基23,52二甲硫基甲苯(DADMT)等;发泡剂有水和卤代烷(如二氯甲烷)等;催化剂有三亚乙基二胺和二月桂酸二丁基锡;匀泡剂采用有机硅烷系列的非离子型表面活性剂,常用的有L2520,L2540,L25303等;其它助剂包括阻燃剂、抗氧剂和着色剂等。津南区发泡机厂家报价上海广温机械全自动数控密封条浇注机。

GW-G22型高温烘箱用于硫化聚氨酯原料与弹性体制品。如:聚氨酯筛板、胶辊、高载荷实芯轮密封件等。GW-G22型高温烘箱主要由电气控制系统、抽风系统、加热系统、温度控制系统和机箱等组成。加热温度:常温-180℃温度误差±3℃.采用三层结构,双侧加热,内部热风循环工作方式,门板沿用压迫式PU胶条密封,彻底杜绝产品区加热死角问题.热风由烘箱顶端两台风机传送循环,从烘箱两侧加热管流至烘箱底部,再由烘箱底部往烘箱产品区回入烘箱顶端,构成热风无限循环.由于烘箱**也为三层结构设计,风机的动力会产生两种力作用力,一种如上所述,为热风下压力,另一种为烘箱底部热风产生向上抽吸力,两种作用力可使烘箱加热更快,内部温度更均衡,加热无死角。

广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(三)5、故障状态:原液在混合头中混合不均匀。5.1故障原因:a)原液粘度太高,使搅拌转子转速下降。b)原液在搅拌室里搅拌时间太短5.1.1修理方法:a)增大电机功率b)更换原液,使原液的粘度在指定粘度范围内。c)当各组份粘度或配比相差较大时其反应性不佳,应更换特制的搅拌头,以延长原液在搅拌室中搅拌时间。d)喷嘴前装一根0.3~0.5米尼龙管,来进行发泡操作,则不正常的搅拌现象即可改善。6、故障状态:喷料混合不佳6.1故障原因:a)两泵输出压力相差过大b)喷料量过大或过小和所选用的搅拌头型号不符合。c)搅拌头转速过低d)流量或配比发生变化6.1.1修理方法:a)检查并调节两泵压力相近b)参照喷料量的大小,选用合适的搅拌头。c)加快搅拌头转速d)检查计量泵进口及轴封是否有漏气,过滤器阻塞。7、故障状态:溶剂从浇注头的出料液口漏出。7.1故障原因:溶剂中带有杂质,沉积在电磁阀的阀座上,使它无法关严。7.1.1修理方法:清洗溶剂过滤器后,清洗或调换溶剂电磁阀。上海广温机械数控滤清器浇注机。

广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(一)1、故障状态-启动喷料开关而浇注头上无喷料1.1故障原因:无压缩空气或空气压力不能推动浇注头上的出料启闭活塞。1.1.1修理方法:a、查空气压力表,使其达到4-6kg/cm2。b、检查二位四通电磁阀是否通电,如已损坏则更换有关配件。c、检查气缸活塞上的密封圈是否损坏,必要时予以更换。1.2故障原因:气缸内缺油,使密封圈与气缸摩擦力过大。1.2.1修理方法:检查油雾器是否有油雾产生,是否正常。1.3故障原因:转阀轴或出料调节器被残余的原液固结。1.3.1修理方法:a、略提高空气压力(比较大6kg/cm2)。b、调换出料调节器。c、拆下转阀轴,并用二氯甲烷清洗,重新装配和调整好各部位。(注意:不能松开齿轮夹紧转阀轴的螺钉。)1.4故障原因:二位四通电磁阀至气缸的气路接错,反而使喷料开关停止时出料。1.4.1修理方法:调换进气管接头广温机械PU30D-R型系列软质聚氨酯发泡机是一种深受国内外用户欢迎的聚氨酯塑料发泡机设备。河西区发泡机用途

上海广温机械全自动高压发泡生产线。河东区发泡机产业

PU30H-LQ2型滤清器浇注机主要由主机与工作台两大部分组成,主机整体采用高碳钢框架,开放式结构,采用2个聚醚多元醇料罐(POLY)、1个多异氰酸酯(ISO)料罐;**高速水冷恒温注料头、一套主控程序加一套注料程序(注2:主控程序控制与监测料罐内料位系统、原料管道压力系统、原料温度系统、原料泵转速、自动清洗等,注料程序控制与计算各工位注料时间、各工位注料次数、总产量计数,两大程序在同一PLC)与三个计量单元构成。专门用于聚氨酯滤清器发泡产品的自动化生产。工作台系统由两大**部分组成。即机械系统与控制系统:机械系统由工作台支架、圆形旋转台、方形工作台、模具定位扣等组成;圆形工作台附有六圈刻度线及中心调节手柄,可适应不同规格的模具。控制系统由X/Y轴伺服电机,圆形旋转电机、调速器、操作手柄、脚踏开关等组成;X/Y轴伺服电机控制注料头走方形,旋转电机控制圆形工作台面做圆周运动,调速器控制旋转电机运动速度,操作手柄控制注料头注料,注料时设备程序自动开启注料阀,根据用户所选工作模式,自动执行注料连锁动作,注料时设备自动执行切换功能,注料结束后程序自动关闭注料阀并返回清洗点开启清洗阀(全自动模式下),并自动清理混合腔)。河东区发泡机产业

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