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注料及清洗系统注料清洗系统为两大**部分组成。即注料系统与清洗系统1：清洗系统由清洗罐、调压阀、液洗阀、气冲阀、同步阀、清洗气缸等组成，注料头清洗气缸推动齿条执行上升动作，根据用户所设时间自动完成连锁动作程序，一键操作完成。2：注料系统由混合头、混合套、油雾分离器、注料阀、注料气缸等组成，注料头注料气缸推动气缸执行下降动作，根据用户所选工作模式，自动执行注料系列连锁动作程序。注料完成后自动计数。原料输送系统由原料计量泵、原料过滤器、原料管道、注料阀等构成，当用户开启原料泵后，原料罐内原料从出料大球阀流入原料过滤器，经各自过滤器过滤后，流入原料齿轮泵入口，计量泵经变频电机传动后，根据电机传动速度将入口原料定量送至计量泵出口。在计量泵出口处连接有原料管道，原料经管道进入注料阀，在注料阀（转阀）未动作时，两组原料经各自转阀轴注料槽进入回流管道，经原料罐回流球阀回到各自原料罐内。当用户开启注料动作后，程控器自动检测A/B计量泵是否都处于开启状态，并自动切换至当前工位所对应的配方比例转速，当程控器确认程序正确后，注料阀才向注料气缸供气，推动注料头齿条下行，带动注料转阀齿轮联动转阀轴顺时针旋转60°。广温机械PU30D-R型系列软质聚氨酯发泡机自动化程度高、原料配比精确、产品质量稳定、规格齐全。福建发泡机厂家现货

广温机械高压发泡机浇注头部分1、注料部份：原料泵由三相异步电动机经变频器自动切换至不同转速，可使原料泵在瞬间由循环时的低转速转换至高转速。清洗杆与注料杆经PLC控制打开，高低压切换阀转换至高压关闭回流，原料经由原料泵送出至机头A、B注料阀再到各自注料孔高速注入机头注料腔碰撞混合后注入模具。2、各组份原液的启闭控制：由液压阀来控制通断液压缸，以推动注料液压缸中的活塞，而启闭各组份进入调节阀，当注料活塞关闭时，原液经回流孔流回各自的原料罐内。反之，则原液由喷料孔注入注料腔，经高速碰撞混合均匀后喷出，装在浇注头两侧的节流阀可调节原液的出料压力，即调节各组份进入注料腔或回流的压力，使浇注及回流的压力平衡稳定。3、清洗控制：由液压阀与清洗杆来控制其启闭，当注料结束转向回流状态时，液压站经PLC自动建压推动机头大活塞清洗杆下降关闭混合腔，使其清理干净，在10寸操作屏内还设有间隔定时自动清理功能间隔时间自由设定。湖南慢回弹发泡机上海广温机械聚氨酯轮胎发泡机。

两组份密封条浇注机HPU -MF型（机头三轴运动）设备主要以TDI、MDI为扩链剂的浇注型聚氨酯薄型自结皮浇注机。自动化程度高，性能可靠，操作方便，维修简单：可按要求在平面或胶槽中浇注成各种不同形状的聚氨酯密封条，其表面为薄型自结皮，光洁而富有高弹性，主要用于生产以TDI、MDI为扩链剂的聚氨酯线性制品。如汽车用空油滤清器、配电柜密封条、型防尘、防水罩等。采用进口机械手移动轨迹控制系统，四轴连动版卡,能按用户要求的几何图形进行全自动运行、先进、可靠的轨迹控制运动(圆形、方形、梯形、椭圆形、棱形、异形等)，操作人员只需掌握简单的CAD制图知识即可操作,可连续或单次浇注,注胶点与清洗点亦可任意设置,,控制注料头运动的X、Y轴均采用国际品牌伺服电机,配置同型号驱动器,集成版卡还可提供时间补尝,保证注料和走动同步进行，解决了国内外同类产品转角或圆弧处的堆胶问题。工作完成后,用户只需按清洗开关,注料头自动回归清洗点自动清洗注料头.操作方便,维护简单.

广温机械高压发泡机设备选型（一）1、在确定制品为聚氨酯软质泡沫塑料后，即可对设备选型。由于广温机械PU20/30G-BR高压发泡设备为一个系列，其浇注量在5-225Kg/min范围内，因此选型时应根据制品的大小及重量来定设备的生产能力。因为原料具有一定的工艺要求,所以在确定设备生产能力时就要按工艺要求选择设备，高压发泡机流量测试及注射时间的计算：理论上，混合头流量＝多元醇流量＋异氰酸酯流量实际上可通过注射操作来进行计算：混合头流量（θm）＝注射重量(g)÷有效注射时间(s)因为有效注射时间不能准确地知道，所以混合头流量计算采用下列方法：设置注射时间为1秒，并称出泡沫重量设置注射时间为2秒，并称出泡沫重量则混合头流量＝2秒内的发泡重量－1秒的发泡重量。例如：2S：260g1S：122gQm=260－122＝138g/s为了使计算出口混合头流量更精确，一般可选择较长的注射时间（2～4秒）。2、技术性能2.1自动定时浇注：⑴、浇注量：5-225Kg/min，范围由型号确定,详见设备型号技术参数表。⑵、由PLC智能控制，喷料准确度可达0.1秒。广温机械数控滤清器浇注机采用工业电脑软件 + 运动控制卡对PU浇注机进行控制，可安全高效地完成一系列功能。

发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。[1]中文名发泡机原理将空气引入发泡剂溶液中又名泡沫发生器发展历史早出现于国外目录1工作原理2发展历史3主要分类4生产工艺5选择方法发泡机工作原理编辑不论何种发泡机，能够发泡的基本原理，就是将空气引入发泡剂溶液中。各种机型的变化在于引入气体的方式不同，因而效果也不同。泡沫的形成有两个必须的因素，一是发泡剂溶液，二是空气，二者缺一不可。没有发泡剂溶液，包围气体的液膜就不会形成，也就没有气泡。而没有气体，单有发泡剂溶液，泡也不能形成。在气泡的形成体系中，发泡剂溶液是分散介质，气体是分散相，气体分散于液体中，才能形成气泡，再由无数气泡组成泡沫。除了发泡剂性能这个重要因素外，气体引入发泡剂溶液是另外一个重要的因素。而气体引入液体，必须靠发泡机来完成，即发泡机采用一定的方法将气体引入液体中。发泡机发展历史编辑发泡机早出现于国外，其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡，故又名“打泡机”。后来随着技术的不断进步。广温机械数控滤清器浇注机在加工过程中可实时跟踪显示加工轨迹；可使用键盘和手柄对机器进行手动操作。滨海新区发泡机哪里好

广温机械数控滤清器浇注机可对导入的图形进行修改编辑；具备断点记忆功能。福建发泡机厂家现货

广温低压硬泡PU发泡机工作原理(二)1.4发泡剂控制泡沫密度。如F11（三氯二氟甲烷），F112（三氯三氟乙烷）和水。F11（沸点23.8℃）F113（沸点47.6℃），属低沸点化合物。它吸收聚氨酯化学反应时所产生的热量而汽化，形成泡沫微孔，它不消耗异氰酸酯，有利于降低成本，且这类氟化物导热系数低，形成的泡沫闭孔率较高，韧性较好。水属于化学发泡剂，水和异氰酸根反应并放出二氧化碳，充满泡沫的微孔。反应加入水，对提高泡沫强度，增加反应热有好处。1.5阻燃剂有较好的自熄性及增塑作用，有助于克服泡沫酥脆等缺点。增加韧性及粘结性，但用量过多对产品的物理及机械性能不利，使泡沫不易固化，强度降低，收缩、变形等弊病。B组份(ISO)B组份主要由异氰酸酯组成，它和A组份的多元醇羟基交链成胶体。硬质泡沫塑料主要用二苯基多次甲基多异氰酸酯即：I硬质泡沫塑料A、B两组份的原液配比一般为1:1。聚氨酯设备就是用机械和物理的方法来实现A、B两组份原液，通过精确计量来达到准确的配比，并分别同步进入混合装置使其混合均匀，在A、B两组份原液得到充分的化学反应后，浇注出来的就形成PU硬质泡沫塑料。福建发泡机厂家现货