企业商机
总装线基本参数
  • 品牌
  • 深超劲
  • 型号
  • CJZZX
  • 加工定制
  • 用途
  • 电子电器生产组装调试包装
  • 机架材质
  • 不锈钢,铝型材等
  • 工作台板材质
  • 木板
  • 输送带材质
  • PVC,尼龙等
  • 照明灯
  • LED节能灯
  • 产地
  • 深圳龙岗
  • 规格
  • 非标设备需定制
  • 货号
  • CJZZX01
  • 是否跨境货源
  • 厂家
  • 深圳市超劲工业设备有限公司
总装线企业商机

工装板总装线是用于产品总成装配的生产线,可以采用钣链流水线、皮带流水线、倍速链流水线、环型小车流水线等多种流水线完成装配。其中,倍速链流水线采用倍速链条的增速原理,使工装板快速运行,通过阻挡器控制物料的停止,工人对该工位进行生产加工。工装板装配线结构可以根据客户环境和要求定制结构与操作流程,采用工位组合装配,工装板在操作者前面,气动阻挡器定位,实现自动化生产的目的。总装线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出,线体高度为2M,其中工作面高度由产品高度定,线体宽度可以根据产品规格自由定制。在总装线上,还可配置日光灯、电风扇、气管、工艺图板、工具箱、脚踏板等设备。高度自动化的总装线减少了人为错误,提高了生产效率。重庆总装线特点

总装线

总装线(循环装配线)介绍:1)、结构形式:左右(双边)工装板循环方式,其中一边为上下双层形式(上层为工装板输送、下层为动力滚筒线输送;上层功能为组装,下层为合格品输送至提升机)。工装板通过顶升平移机构完成180°平移,平移机构每个操作工位配阻挡装置,控制方式为按钮;2)、总装线机身轨道:118*100铝型材;支架:40*60碳钢方管;链条:3倍速输送链,P=38.1mm;动力:5HP城邦减速电机;调速方式:变频器调速;速度调节范围0.5-12M/min;工装板尺寸:1200*1200mm,数量48件。3)、顶升平移机构:采用4导柱气缸顶升,平移输送采用5t*W50mm防滑带,平移动力90W感应电机。惠州呼吸机总装线我们的总装线具有好的工艺控制和精度,确保产品质量稳定。

重庆总装线特点,总装线

水平循环倍速链总装线是一种应用于生产线中的输送系统,主要用于装配和加工过程中的物料输送。它采用倍速链的增速功能,使承托货物的工装板快速运行,并通过阻挡器停止于相应的操作位置,或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、转线等功能。由于倍速链总装线运送货物的工装板需反复使用,所以通常与各种专机如顶升平移机、上下升降机等配套,构成水平循环系统。在电机装配线中,倍速链总装线也得到了应用。由于电机是一种高成本、高精度的设备,对装配线的质量和运行效率有着非常高的要求,因此电机装配线的主要结构设计以倍速链总装线为主。总的来说,水平循环倍速链总装线具有输送效率高、稳定性和持久性好等特点,适合产品大批量连续输送。如果您有相关需求,可以联系深圳市超劲工业设备有限公司,我们提供供应的工业非标自动化生产线、倍速线、倍速链生产线、组装线、总装线等产品。

发动机总装线是指将发动机各个部件组装成完整的发动机的过程,发动机总装线主要包括总装线和分装线,其中总装线主要负责将发动机的主要部件组装在一起,而分装线则负责将其他小部件组装在一起。在总装线上,通常采用柔性传输线输送工件,并在线上配置自动化装配设备以提高装配效率。而分装线上则采用更为传统的装配方式,如人工装配、机器装配等。此外,发动机装配线还包括工位器具和线上工具等,这些工具可以帮助工人更好地完成装配任务。总的来说,发动机总装线是汽车制造中非常重要的一环,其装配效率直接影响着整个汽车的生产效率。我们的总装线采用先进的自动化技术,减少了人力投入和劳动强度。

重庆总装线特点,总装线

饮水机总装线的工作原理是指在生产线上,将各个部件按照一定的顺序和工艺流程组装起来,形成完整的饮水机产品。在总装线上的各个工位上,工人或自动化设备会将相应的部件安装到流水线上的产品上,如水箱、滤芯、电路板、外壳等。当所有的部件都安装完毕后,经过老化检测和包装,饮水机就可以出货了。深圳市超劲工业设备有限公司深耕流水线总装线行业多年,有众多饮水机总装行业成功案例,欢迎有需要的朋友咨询洽谈合作!深圳市超劲工业设备有限公司是一家集工业自动化设备,输送机、智能物流输送线、餐盘回收线等系列非标准机电成套设备及配件的开发、制造的专业企业。本公司有着丰富的设计、制作、安装经验,在同行业中,产品质量、售后服务一直深受广大客户的好评,在为客户制作工艺方案,解决复杂工艺流程,有着独特之处,为客户节约了时间、人力、物力,提高了工作效率,真正达到双方共赢。总装线的智能故障诊断功能能够快速定位和解决设备故障,减少停机时间。佛山呼吸机总装线

通过持续的研发和改进,我们的总装线始终保持行业前列地位。重庆总装线特点

总装线的装配工作:在线体的每个工位设有一脚踏阀,停止器动作由脚踏阀控制,总装线进行装配工作时,停止器挡住托盘不能前进,装配工作完成后,停止器落下,托盘进入下一道工序,当S1检测到托盘时,停止器动作,放行托盘,托盘进入升降工作台;总装线用于动力总成和左右半轴、前梁合装。线体采用积放式机动辊道输送,分上下两层,上层是装配工位,下层供空托盘返回,线体两端采用升降工作台,用于托盘在上下层之间的转运;本设备的主要部件有:驱动站、骨架、辊子、升降工作台、地坑盖板、托盘、停止器、电控系统等组成;需装入的大件主要有线束总成、扬声器、收放机、继电器、安全气囊及饰板等。总装线分装采用地面小车形式,板可以在小车上回转,便于完成所有分装工作,小车采用活动角轮,并在万向轮上设置制动机构便于装配时可以固定小车,以保证装配质量。重庆总装线特点

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循环装配总装线是一种高效的生产装配方式,广泛应用于各种制造业领域。它通过将装配过程分解为多个工位,实现产品的连续装配,提高生产效率和产品质量。循环装配总装线的组成部分:输送系统输送系统是循环装配总装线的**部分,它负责将产品从一个工位输送到下一个工位。输送系统通常采用皮带输送机、滚筒输送机、链条输送机等形式,根据产品的特点和生产要求进行选择。输送系统的速度可以根据生产节拍进行调整,以确保产品在各个工位之间的顺畅流动。装配工位装配工位是循环装配总装线的关键部分,它负责完成产品的各个装配工序。装配工位通常根据产品的装配工艺进行设计,包括零部件的安装、紧固、调试等操作。装配工位可以配备各种装配工具和...

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