使用增碳剂不只能够补足冶炼过程中碳的烧损,确保钢铁碳含量的要求,还可以用于炉后调整。作为感应电炉融化铁水的重要原料,增碳剂的质量和用法,直接影响了铁水的状态。增碳剂种类繁多,工艺各异,有木质碳类,焦炭类,石墨类等等。其中在各个类别下又分为很多小种类。值得一提的是石墨化的增碳剂被称为——优越增碳剂。在高温条件下,碳原子的排列呈现出石墨的微观状态,所以称之为石墨化。石墨化可以有效降低增碳剂中杂质的含量,提高碳含量。增碳剂在铸造时使用,可大幅增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。 常用的增碳剂有增碳生铁、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。崇明区增碳剂种类有哪些
如果不用增碳剂,熔炼出的铁水虽然化学成分合格,温度也合适, 孕育也合理,但铁水却表现不佳:看似温度较高,流动性却不太好,缩孔、缩松倾向大,易吸气, 易产生白口,截面敏感性大,铁水夹杂物多。这些都是铁水增碳率和石墨化程度低造成的。碳在原铁水中的存在形式主要为细小的石墨和碳原子,从细化石墨的角度考虑,原铁水中不希望有过多的碳原子,其势必会减少石墨的重要数,并且碳原子在冷却过程中更易形成渗碳体,而细 小的石墨可以直接作为非均质形核重要。细化石墨、增加重要是实现铸铁高性能的关键,增大增碳 剂用量可以增加形核重要数量,进而为细化石墨打下坚实的基础。 闵行区增碳剂批发公司增碳剂可用作铸铁增碳剂的材料很多。
增碳剂的种类有很多,生产工艺也是各不相同,嘉碳根据多年的经验总结出使增碳剂的每一颗碳粒,均经过12道工序,实现对碳粒内微细孔道的处理,这样生产出的增碳剂不只高碳低硫低氮,并且极大程度的提高增碳剂的通,从而提高速熔度和吸收率,已经为各类客户在保证质量的前提下,节约成本。在铸造过程中,很多铸件对碳都会有相应的含量要求。在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料,生铁的碳含量高,但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的,所以增加废钢投放量,降低生铁投放量,加增碳剂,能起到一定的降低铸件成本的作用。
适用于感应炉熔炼时使用,依据工艺要求具体方法有为: ①中频电炉熔炼,可按配比或碳当量要求随炉料加入电炉中下部位,回收率可达 95%以上; ②铁液熔清后碳量不足调整碳分时,先打净炉中熔渣,再加增碳剂,通过铁液升温,电磁搅拌和人工搅拌使碳溶解吸收,回收率可在 90%左右;有的工厂采用所谓低温增碳工艺,即炉料只熔化一部分,熔化的铁液温度较低情况下,全部增碳剂一次性加入铁液中,同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。 使用增碳剂不仅可以补足钢铁冶炼过程中碳的烧损。
铸铁铁液中通常的氮的质量分数在100 ppm以下。如果含氮量超过此浓度(150-200 ppm或者更高),易使铸件产生龟裂、缩松或疏松缺陷,厚壁铸件更容易产生。这是由于废钢配比增加时,要加大增碳剂的加入量引起的。焦炭系增碳剂,特别是沥青焦含有大量的氮。电极石墨的氮的质量分数在0.1%以下或极微量,而沥青焦氮的质量分数约为0.6%。如果加入质量分数为0.6%氮的增碳剂2%,只此就增加了120 ppm质量分数的氮。多量的氮不只容易产生铸造缺陷,而且氮可以促使珠光体致密、铁素体硬化,强烈提度。由于其灰分和挥发分含量较高,感应电炉熔炼铸铁很少用作增碳剂。崇明区增碳剂哪家便宜
增碳剂的加入量,根据其他原材料的配比和含碳量来定。崇明区增碳剂种类有哪些
在冶炼过程中,由于配料或负荷不当以及除碳过量,钢中碳含量不能满足高峰要求。常用的增碳剂包括铁、电极粉、石油焦粉、炭粉和焦粉。在转炉冶炼中高碳钢中,采用少杂质石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢碳增碳剂的要求是:固定碳含量较高,灰分、挥发性和硫、磷、氮等杂质含量较低,干燥、清洁、粒度较小。因此,炼钢用增碳剂在炼钢中的重要作用非常明显,现在越来越多的钢铁制造商将碳增碳剂作为提高碳含量的物理化学指标的选择。对于中频炉熔炼灰铁,许多人都以为只要炉前控制住铁水的化学成分和温度,就能熔炼出优越铁水,但事实并非如此简单。崇明区增碳剂种类有哪些
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