数控穿孔机里的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。小可加工0.03mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔，被普遍使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、电火花穿孔机液压、气动阀体的油路、气路孔等。打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。嘉兴精密穿孔机厂商
苏州泰兰特：自动穿孔机利用电火花刻蚀原理，利用空心圆电极，研制出高效静电加工各种导电材料的深小孔，大致可分为两种，一种是液体穿孔，一种是气体穿孔。液体加工只能加工小到0.02毫米的孔，深度只能是0-300毫米，因为液体需要通过细孔，可能会导致细孔堵塞。穿孔机气体射孔，因为细孔穿过气体，不容易堵塞，可以加工更紧的孔。随着机械制造水平的不断提高和材料的不断升级，微孔加工的比重不断增加，高效高精度微孔加工技术的发展趋势也引起了人们的关注。湖北台式穿孔机报价数控穿孔机有哪些原因会导致漏电：数控穿孔机的电容外壳也容易发生漏电现象。
穿孔机使用过后，一定要注意保养。要把穿孔机工作台面上的水和工件残渣清理干净．还要经常清理电器箱内部的灰尘，如功率电阻上的灰尘，放电桥堆上的灰尘，特别是印刷线路板上的灰尘，这样做的话有利于电器元件的散热效果。印刷线路板上的灰尘不去除的话时间一长就容易吸收空气中的水份和腐蚀性的东西，把原来细小的导电铜皮腐蚀掉，造成机床的故障。电火花穿孔机是模具加工行业中不可缺少的设备，一般常用于配套线切割机床的穿丝孔，模具的透气孔等等。目前市面上较常见的穿孔机是细孔放电加工机、数控穿孔机。
大家都知道，数控穿孔机和数控钻床都是钻孔用的，数控穿孔机是利用电极丝，在电极丝与工件之间有效的施加高效脉冲电源，达到工件蚀除成型，加工中，高压水质工作液从电极的内孔中喷出，对加工区域实施强迫排屑冷却，保证加工的顺利进行。加工孔径范围一般在φ0.2-4㎜，孔径在1mm左右的深径比较大能达到300：1以上，加工速度一般达1-40㎜/min，能直接从斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韧性限制，可在多种金属、超硬导电体的切割穿丝孔、虑孔、气孔、群孔、喷嘴孔等多种传统加工方法难以加工的深度精密小孔加工。数控穿孔机有哪些原因会导致漏电：数控穿孔机的机身连接地线的电阻过大。
大家都知道现在生活中有比较多东西都是经过工业加工出来的，数控穿孔机是现在工业中比较火爆的一款机床，那么数控穿孔机到底可以加工什么呢？为什么那么多机床只有数控穿孔机的需求量多呢?要知道，现代的生活中，几乎所有的产品都离不开数控穿孔机的加工，打个比方，生活中常见的汽车，手表，电视机，冰箱，飞机等等，所有的零件都是要通过数控穿孔机来加工的。例如，航天发动机中特殊的材料位置复杂的深小孔加工，如叶片、火焰筒环形件等等都需要数控穿孔机来进行加工，关键是数控穿孔机还可以从工件的曲面穿入，更重要的是数控穿孔机加工的工件不受材料的限制，什么导电材料、不锈钢材料、硬质合金、温耐热等材料或者其他更难加工的材料，对于数控穿孔机来说都不是问题。因此，数控穿孔机这么受厂家的欢迎还是有原因的。穿孔机机械部分（主要是常动部位）需要按要求加入润滑油或者导轨油。淮安精密穿孔机生产厂家
苏州泰兰特进出口贸易有限公司始终以适应和促进工业发展为宗旨。嘉兴精密穿孔机厂商
很多人都知道无缝钢管都是圆钢穿孔来制造的，但是无缝钢管穿孔是怎么一个过程没有来现场看过的人很难了解，如果有条件，还是建议到现场看看。穿孔的发展过程是什么?现在在无缝钢管生产过程中,穿孔工艺被广泛应用而且是非常经济的。1886年德国的曼内斯曼兄弟申请了用斜辊穿孔机生产管状断面产品的专业权利。专业权利中描述了金属变形时内部力的作用和使用两个或多个呈锥形的轧辊进行穿孔，因此被称作曼内斯曼穿孔过程。由R.C斯蒂菲尔发明的导板使得穿孔后的毛管长度得到增加。后来S.狄舍尔发明了导盘，使穿孔效率得到更大提高。在1981年出现了双支撑的锥形辊穿孔机（单支撑的锥形辊穿孔机由R.C斯蒂菲尔发明于1899年发明），它比以前的穿孔机在金属的变形上有明显的改进。嘉兴精密穿孔机厂商
