数控穿孔机的构造：1、自动润滑装置及防护装置：本机床配有原装容积式分压自动润滑装置，可以对各处导轨、丝杠、齿条等运动副进行自动润滑，绝无死角，机床使用寿命。机床X轴、Y轴均配备防尘防护罩，工作台四周安装有防水溅挡板。2、全数字数控控制系统：2.1、具备断屑功能，可在人机界面上设定断屑时间和断屑周期。2.2、具备提刀功能，可在人机界面上设定提刀度，钻削到此度时，钻头快速提起至工件上方，然后甩屑，再快进至钻削面并自动转换为工进。2.3.集中式操作控制箱及手持单元，采用数控系统，并配有USB接口和LCD液晶显示屏。为方便编程、存储、显示和通讯，操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。2.4.设备具备加工前孔位预演和复检功能，操作十分方便。数控穿孔机的售后服务。高质量的机械设备都会24小时售后响应，良好的售后服务，也是别人回购的一大优势。天津金属穿孔机哪家好
数控穿孔机本身就是带电操作的机械设备，机床连接的是地线，而这种电对人体的生命安全是影响的，为了防止安全事故的发生，连接机床与地线上的电阻要小于10Ω，那么数控穿孔机有哪些原因会导致漏电的发生呢？1、数控穿孔机的机身连接地线的电阻过大。2、数控穿孔机使用没有安装地线。3、过的零线电位，三相电力消耗严重不平衡，或零线是由于输电线路不良接触造成的。4、数控穿孔机内电源变压器的绝缘强度太小。5、交流电机的绕组和壳体之间的击穿。6、不要讲数控穿孔放置在狭窄、肮脏、潮湿的地方，容易给机床造成短路。7、数控穿孔机的电容外壳也容易发生漏电现象。天津金属穿孔机哪家好数控穿孔机的环境、安全注意事项:操作工操作前，一定要对机床采取点检。
我们在使用数控穿孔机的过程当中总会出现各种各样的问题，现在就来给大家介绍下数控穿孔机常见的几种问题有哪些？1、因为数控穿孔机使用的加工液中含碳渣同化物，经过长时间的积累，过滤不顺利，导致压力不够而产生的压力过低，我们可以①、在增压泵里加入合适数量的加工液，水和油都可以。②、将压水压泵打开，改变水压阀门使水压表水压上升到合适数值；③、前面两个方法都无法解决，那么就需要换工作液和过滤器了。2、因为持续的的打开、关闭压泵，长期使用使压泵内密封圈破损，不能比较好的封闭工作液，所以调节水压阀门也不会产生压力。解决方法可以检查、更换密封圈。3、因为加工参数错误和导咀离零件表面太近会导致零件表面的烧伤，解决的方法是加工时，遇见加工表面的工件要求，可以用废弃的物料加工，试看效果，再确定合适的参数的进行加工。加工时，导咀与工件表面距离要保持2~3mm。4、因为参数电压、电流过大导致数控穿孔机孔径粗细的选择和工件的材料、深度有一定的关系，那么解决方法是在加工要求的工件时，可以试，确定合适参数后，再进行加工。
穿孔机工作中：1、操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。2、禁止用手触及电极。3、装卸工件、定位、校正电极、擦试机床时，必须切断脉冲电源。4、工作液面应保持高于工件表面50～60mm，以免液面过低着火。5、及时排除分解出来的有害气体。6、严禁一人同时操作两台以上机床。操作时不许离开工作岗位，如需离开，必须停机。工作结束：工作结束时，必须切断电源，清理机床上切屑、油污和现场卫生，整理工作现场。填写设备运转记录及交接班记录。数控穿孔机加工石墨有什么好处：石墨容易破碎，制作时要特别小心，尤其是转角的地方，不能用酸性溶液蚀刻；
数控穿孔机一般故障的处理：1、如果数控穿孔机的旋转头不转该怎么办呢？我们首先要检查接插件是否接触不良，再调节旋转头电机的固定螺丝，如果按钮坏了，要及时更换，操作箱内部的继电器损坏也要及时更换。2、当数显表不显示或者显示不准的时候，要检查数显表上的保险丝是否断开，如果断了，请及时更换，还有光尺也有可能故障。3、当加工时短路频繁，主轴速度进给速度太快，我们要注意的是①伺服旋钮调节不当，间隙电压压得太低。②工作液泵停止工作或电极管堵塞，造成电极管中间没有冲液。③主轴伺服板（HM6-2006）有故障。细电极加工时速度比较慢时，我们要检查是不是脉冲参数选择不合理，伺服旋钮是否调节不当；查看电极是否有不直、弯曲的问题，或者电极材料的质量是否有问题。5、当细电极加工烧电极时，检查电源板是否有故障，交流接触器是否损坏，还有按钮也可能坏了。数控穿孔机的特点：适用范围广，孔径范围0.2mm-4.0mm。天津金属穿孔机哪家好
电火花穿孔机是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。天津金属穿孔机哪家好
德国和美国在20世纪上半叶将穿孔进行了很大改进，后半叶德国、俄罗斯和日本又将穿孔机向前推进了一步，近一段时间中国也取得了很大成绩。当今无缝钢管生产中穿孔工艺更加合理和穿孔过程实现了自动化。常见的穿孔机有锥形辊穿孔机和桶形辊穿孔机。穿孔工序在现代钢管生产中的作用?在无缝钢管生产中,穿孔工序的作用是将实心的管坯穿成空心的毛管。整个生产过程一般包括穿孔、轧管和定减径工序。穿孔作为金属变形的第1道工序，穿出的管子壁厚较厚、长度较短、内外表面质量较差，因此叫做毛管。如果在毛管上存在一些缺陷，经过后面的工序也很难消除或减轻。所以在现代钢管生产中穿孔工序的起着重要作用。天津金属穿孔机哪家好
