企业商机
特气管道安装基本参数
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  • VIGOUR,HG-LOK
  • 型号
  • 齐全
特气管道安装企业商机

施工管理和现场施工的注意点: (1)焊工每天在焊接前必须先作焊接试样,经检查合格后方可进行焊接施工,每天的施工结束后还必须做一个末试样,以确认这里的焊接作业是否存在焊接隐患。每次电源变更的时候,都必须重新作试样。焊接试样要附上焊接参数。每天的焊接试样要妥善保存。(焊缝质量的检查主要有焊缝的宽笮度、焊缝的内外均匀度、焊缝的凹凸度、是否氧化、其他不允许的缺陷),(2)架设到管架上的管道,在焊接作业开始后就要采取不间断充气的方式,即从施工开始到施工结束管道内都要处于冲气保护的状态,但在不进行焊接作业时可适当调小管内气压。但对要求不是很高的施工,为了降低成本,每天的焊接结束后,把两端用管帽和洁净胶带封死。在这里要特别提出的是对输送强腐蚀性气体的耐腐蚀性强的VM管进行对接施焊时,其充气时间必须要达到4-5分钟,而且必须不间断充气。特气管道施工结束后都需要进行压力检测,氦检漏,颗粒度和水分、氧分测试。江苏检验科特气管道安装厂商

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特种气体管道焊接应符合下列规定:1在正式焊接前、更换焊头后、更换钨棒后、改变焊接管径、焊机电源关闭重新启动后都应进行焊接测试,焊接测试样品经质量检验员检查合格并填写焊接合格确认单后方可正式施焊;在结束焊接前也应进行焊接测试,并应检查正式施焊后所焊焊接接头是否合格;2应严格按照焊接工艺规程要求进行焊接,焊接过程中应做好焊接记录,焊接接头处应标明焊接时间、焊工姓名或焊工钢印号、焊接接头编号、介质名称;3对接接头组对时应对称均匀,接头错边量不应大于管壁厚度的10%,且管道不得在焊接接头的位置弯曲。南京铝合金特气管道安装服务自动焊接施工 半成品和成品的保护措施应及时有效,加工完成或焊接完成后及时将管子两端密封。

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大宗特气供气系统,大规模供气系统主要针对大规模量产的8-12英寸(1英寸=25.4毫米)超大规模集成电路厂(气体种类包括SiH4、N2O、2、 C2F6、 NH3等),100MW以上的太阳能电池生产线(气体种类包括NH3),发光二极管的磊晶工序线(气体种类包括NH3)、5代以上液晶显示器工厂(气体种类包括SIH4、CL2、NH3、NF3)等、光纤(气体种类包括SiCl4)、硅材料外延生产线(气体种类包括HCL)等行业。它们的投资规模巨大,采用先进的工艺制程设备,用气需求量大,对稳定和不间断供应、纯度控制和安全生产提出较严格的要求。

硅烷(SiH4)是一种在常温常压下为具有恶臭的无色气体。它还是一种在室温下能着火、在空气或卤素气体中能爆裂性燃烧和剧毒性的特种气体。硅烷在高科技行业中应用越来越普遍,这与它的特性有关,同时也与行业的特殊需求有关。硅烷(SiH4)可以通过热分解或与其它气体的化学反应制得单晶硅、氮化硅和氧化硅等一系列含硅物质。举例:半导体行业中,硅烷SiH4是显示屏制造中较关键的气体之一,与氨气(NH3)结合使用,形成用于a-Si晶体管的氮化硅层;与氧化亚氮(N2O)结合使用形成MO晶体管的氧化硅层。焊接时,按要求进行内充氩保护,控制氩气流量大小。

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管道系统的设计:材料的选择,特气管路系统普遍采用316L不锈钢电解抛光(EP)管道,阀门一般采用高纯调压阀、隔膜阀、高精密过滤器、(<0.003微米)、VCR接头等。接触气体的管路部件表面粗糙度可控制在5uin。对于某些高腐蚀性的气体如CL2等,采用经过特殊处理的耐腐蚀强的EP管 。主管路系统的设计,在确定好气体房和用气点以后,主管路系统一般遵循管道线路较短,拐弯较少,布置紧凑合理,给人简单美观的感觉。输送系统的数量和管径的大小一般根据机台用气点的多少和流量大小确定,基本都采用小管径输送(1/4-3/4)而且多设计了备用系统。由于气体本身的危险性,许多地方采用把管道铺设在电缆桥架里,对于穿墙或穿过夹道的地方,周围有危险源和经常有危险作业的地方,露天的地方管道一般布置在全封闭的桥架里。准备好必要的工具和设备,如切割机、焊接机等,确保施工现场的安全和清洁。南京铝合金特气管道安装服务

应按设计要求或国家标准图集中对管道固定支架的型式进行选择。江苏检验科特气管道安装厂商

管口加工,管口的加工是本施工技术的关键点之一,管道切割、预制均在洁净环境进行,同时确保管道切割前表面无有害痕迹、破损。管道开封前应做好管内冲氮的准备工作。管道在取掉两层塑料外包装后,要轻轻的取下两端的塑料密封套,并立即充氮,防止空气污染。管道切割时使用不锈钢专门使用切割器缓慢进行切割,操作时保持切面直度(90°±0.5)。管道水平15°横放固定倾斜摆放姿势进行切割及端面处理,并顺介质下的流方向冲放高纯氮气,防止切屑进入管内。切割后采用端面处理器进行端面处理,铣去毛刺;处理过程中,确保端面朝下(一直保持端面朝下),处理后轻轻抖动消除切屑;加工后使切面朝下,从上方敲打5次,然后再次顺管内介质流用高纯氮气冲吹,切割面位于氮气下的流方向。切割后和端面处理后如管上附有切屑或其他杂质,用无尘布沾异丙醇擦试干净,无尘布使用应遵循“一次擦”的原则,不能反复使用。江苏检验科特气管道安装厂商

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