料筒的结构其实就是一根中间开了下料口的圆管。在塑料的塑化过程中,其前进和混合的动力都是来源于螺杆和料筒的相对旋转。根据塑料在螺杆螺槽中的不同形态,一般把螺杆分为三段:固体输送段(也叫加料段)、熔融段(也叫压缩段)、均化段(也称计量段)。1)塑化成型基本原理塑料通过转动的螺杆的输送作用,不断向前运动。塑料在这种运动过程中,经历了料筒的加热、螺杆摩擦热及剪切热的共同作用,逐步受热软化,成为熔体(即处于熔融粘流状态)。昆山建晶电子有限公司是一家专业提供螺杆的公司,有想法的不要错过哦!风冷螺杆参数
因此,螺杆也应满足一定的强度要求。4)螺杆的危险断面一般在加料段螺纹根径小处。根据材料力学可知,对塑性材料,复合应力用第三强度理论计算,其强度条件为:1)对于螺杆尾部与减速箱主轴成浮动联接的情况,由于螺杆在料筒中浮动,螺杆自重引起的弯曲应力等于零,故只按螺杆受压应力和剪切应力来计算。2)由于螺杆自重引起的弯曲应力很小(螺杆周围充满物料),即使在前一种情况下,也可略去不计,因此这两种方法实际上是一样的。3)也有按扭矩来估算螺杆直径的。多用于塑料成型设备,如塑料型材挤出机,注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的部件韶关加工螺杆参数昆山建晶电子有限公司致力于提供螺杆,欢迎您的来电哦!
可以用以下几种方法得到:(1)螺距变化(等深不等距)。这种结构的优点在于压缩比较大时不影响螺杆强度,缺点是螺杆加工困难,接近螺杆端部时螺旋角太小使料流不能畅通,容易产生窝料。(2)螺槽深度变化(等距不等深)。它的优点是加工制造容易,物料与机筒接触面积大,传热效果。缺点是强度削弱大,在使用长螺杆和大压缩比时特别要注意。(3)螺距和螺槽深度都变化(不等距不等深)。如果设计得当,这种螺杆可以获得的优点和小的缺点。 实际生产中主要从加工制造方便考虑,等距不等深螺杆应用多。
压缩段长度通常占螺杆全长的50%,当然象上述尼龙和软聚氯乙烯塑料例外。挤出聚乙烯时均化段长度可取全长的20一25%。但对某些热敏性材料(如聚氯乙烯),物料在这一段不宜停留过长,可以不要均化段。有些速挤出机均化段长度竟取50%。各种塑料所要求的挤出机压缩比并不是固定不变的,可以有一个范围。原料不同,要求的压缩比也不一样。例如挤出软聚氯乙烯塑料时,如果是粒状料,螺杆压缩比常取2.5-3,如果是粉状混合料,压缩比可取4 ~ 5。螺杆压缩比的选择,可参考表4。压缩比的取得螺杆,就选昆山建晶电子有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!
保压压力过小,补缩作用小易出现真空泡或表面出现缩凹,保压压力过大,浇口周围易产生较大的内应力,在实际加工中,常以料温,保压的办法来解决。保压时间的选择应视制品的厚薄,浇口大小,模温等情况而定,一般小而薄制品不需很长的保压时间,相反,大而厚的制品保压时间应较长。保压时间的长短可通过浇口封口时间的试验予以确定。4、注射速度对PC制品的性能无十分明显的影响,除了薄壁,小浇口,深孔,长流程制品外,一般采用中速或慢速加工,是多级注射昆山建晶电子有限公司为您提供螺杆,欢迎新老客户来电!天津水冷螺杆型号
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1)45号钢便宜,加工性能,但耐磨耐腐蚀性能差。热处理:调质HB220—270,频淬火HRC45--48。2)40Cr的性能优于45号钢,但往往要镀上一层铬,以提其耐腐蚀耐磨损的能力。但对镀铬层要求较,镀层太薄易于磨损,太厚则易剥落,剥落反而加速腐蚀,已较少应用。热处理:调质HB220—270,镀硬铬HRC>553)氮化钢、38CrMoAl综合性能比较优异,应用比较。一般氮化层达 0.4—0.6毫米。但这种材料抵抗氯化氢腐蚀的能力,且价格较。4)温合金材料优于其它材料,该材料不用镀层,主要用于注塑机生无卤螺杆,该材料抗氧化耐腐蚀性能,热处理hra55`60.调质HB220—270,渗氮HRC>65国外有用碳化钛涂层的方法来提螺杆表面的耐腐蚀能力风冷螺杆参数