企业商机
点胶机基本参数
  • 品牌
  • 协创鑫
  • 型号
  • XCX-DJ
点胶机企业商机

自动点胶机原理自动点胶机是利用高压气氛,在点胶机设定的时间内,通过注射器活塞将注射器内盛装的液体推出,或使用脚踏开关。点胶机可灵活调整手动和半自动状态,采用高精度数字定时控制器,精确控制每次点胶的时间,精确到毫秒,精细控制液料流量,不浪费液料。只需调整气压、时间和选择合适的针头,即可改变每次注射的量和时间。点胶机可以解决很多点胶问题。使用方便,操作简单快捷,配备真空抽吸功能,可控制各种粘度液体的泄漏。不容易累,不浪费,用起来很给力,产品也很齐全。自动点胶机可根据用户需要配备各种尺寸的注射器、针头喷嘴等点胶机耗材。自动点胶机操作要领1、自动控制(适用于定量、不定时点胶)将点胶机开关拨至自动auto位置。调整气压和出胶量,选择合适的针头来控制液料的精确流量。每次踩下脚踏开关,液料就会按设定的出胶量自动从针尖孔滴出。2、手动控制(适用于非定量、非定时点胶)将自动点胶机开关调至手动控制位置。调整气压,选择合适的针尖。踩下脚踏开关,药液会从针尖孔滴出,松开脚踏开关,药液不会滴出。定制点胶机怎么去购买。哪里有点胶机规格

点胶机的速度有多快? **常见的自动点胶机是XYZ三轴。 一、系统参数。 大多数系统大多可以设置为999MM/S(毫米每秒),但该参数作为参考。  2、机器处于空载状态。 机器空载状态下运行速度为400MM/S,不同厂家可能会有差异。  3.实际使用。 在实际使用中,需要考虑相关产品、胶水、点胶路径等,大部分在80MM/S到100MM/S之间。 胶水粘度低,点胶路径简单,相对较快,胶水粘度高,点胶路径复杂,应调慢一些。 胶水粘度低,调得太慢,胶水太多,胶水粘度高,跳得太快,胶水就出不来。 产品有的地方有胶水,有的地方没有胶水。湖北直销点胶机点胶机的特点具有胶点点径无固定限制的灵活性。

点胶机操作方法:1、开机前,检查自动点胶机是否干净,有无水汽等直接影响机器正常运行的问题。2、在工作状态下,不允许用手触摸点胶头、针嘴、导链等运动部件,以防夹伤事故。3、如发现特殊情况,可按机身正面的红色紧急按钮立即停机。4、设备需要移动时,必须先切断气路和电源再进行。5、机器旁边不要堆放太多东西,以免操作不当。6、工作时必须戴手套,尽量不要露出皮肤,以免胶水对身体造成不良影响。7、操作胶水时,一定要对胶水有了解,它是怎么用的,要怎样才能正常使用,这样才能正常操作。8、定期检查自动点胶机的安全性能。9、工作台上不要放置任何物品,保持清洁。10、长时间不使用时,应切断电源。

点胶量由螺杆泵的转动时间决定。 在实践中,应根据生产情况(室温、胶水粘度等)选择泵的分离和转动时间。 现在的点胶机都是采用螺杆泵供油,点胶针头软管承受压力,保证有足够的胶水供给螺杆泵(以美国CAMALOT5000为例)。 背压过高,容易造成出胶,胶量过多; 压力应根据相同质量的胶水和工作环境的温度来选择。 如果环境温度高,胶水的粘度会变小,流动性会变好。 这时需要降低背压,以保证供胶,反之亦然。 在实际工作中,应根据PCB上焊盘的大小来选择点胶针头,对差异较大的焊盘选择不同的针头,这样既能保证胶点质量,又能提高生产效率。自动点胶机就是在PCB板上面需要贴片的位置预先点上一种特殊的胶,来固定贴片元件,固化后再经过波峰焊。

胶水质量对硅胶点胶机有什么影响:点胶机本身就是一个控制喷胶量和喷胶时间的设备,所以在使用硅胶点胶机之前,影响音像质量的胶水问题 教育必解:硅胶点胶 就机胶而言,点胶一定不能有气泡。 少量的空气会导致很多焊盘没有胶水,造成空冲,导致产品不合格。 因此,每次中途更换软管时必须清空接头。 对于胶水的固化,一般厂家都会给出温度曲线。 在实践中,应尽可能采用较高的温度进行固化,使固化后的胶水具有足够的强度。 胶水的粘度直接影响点胶质量。 粘度大,胶点会变小,甚至拉丝; 如果粘度低,胶点会变大,可能会渗入垫子。 在点胶过程中,针对不同粘度的胶水,应选择合理的背压和点胶速度。自动点胶机操作简单易上手。广东点胶机销售厂家

点胶机的整体构成是什么样的。哪里有点胶机规格

点胶机用途:点胶机用于粘合剂、润滑剂、密封剂和涂料的精密点胶和流体控制,其系统多用于满足产品的固定、密封、粘接、焊接、填充、涂胶和喷涂、灌封(注)、打标等工艺应用。随着科学技术的发展,电子行业的技术不断追求简单、快捷、轻松的发展方向。特别是在焊接和粘接过程中,要求节约成本,提高效率。生产过程要求简单、快速、精细化、轻量化,因此在材料上更多地使用胶水来代替焊接产品。但传统的人工点胶无法保证每次流量的准确性,因此经常会出现点胶不均匀的情况,**降低了生产效率和合格率。即使是在一些细微的地方,手动涂胶也无法完成精确控制。点胶机的诞生弥补了这一工艺缺陷,取代了人工无法完成的点胶操作。哪里有点胶机规格

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