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点胶时的注意事项： 1、点胶量由螺杆泵的转动时间决定。 在实践中，应根据生产情况（室温、胶水粘度等）选择泵的分离和转动时间。  2、点胶压力（背压） 目前的点胶机采用螺杆泵供给点胶针头软管取压，以保证足够的胶水供给螺杆泵（以美国CAMALOT5000为例）。 背压过高，容易造成出胶，胶量过多； 压力应根据相同质量的胶水和工作环境的温度来选择。 如果环境温度高，胶水的粘度会变小，流动性会变好。 这时需要降低背压，以保证供胶，反之亦然。  3、针头尺寸在实际工作中，应根据PCB上焊盘的大小来选择点胶针头，对于差异较大的焊盘应选择不同的针头，这样既可以保证胶点质量，又可以 提高生产效率。  4、胶水粘度胶水的粘度直接影响点胶质量。 粘度大，胶点会变小，甚至拉丝； 如果粘度低，胶点会变大，可能会渗入焊盘。 在点胶过程中，应选择合理的背压和点胶速度，以应对不同粘度的胶水。  5、固化温度曲线 对于胶水的固化，一般厂家都给出了温度曲线。 实际中应尽可能在较高的温度下固化，使固化后的胶水具有足够的强度。  6、气泡：胶水不能有气泡。 少量气体会导致很多焊盘无胶； 每次中途更换软管时，应排空接头处的空气，以防空击。点胶机的工作原理：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。直销点胶机售后服务

点胶机主流行业应用：2.电子行业涂胶系统可以帮助电子产品制造商使用自动化和精确的涂胶技术来改善产品的密封、固定和密封过程。对电子器件、电路、开关、传感器、继电器等器件进行封装，以达到防潮、防尘、防震动、环境温度波动等极端效果。例如：1.手机电池板封装（减少对这些电子器件的损坏，提高产品质量，替代劳动密集型手工粘贴发泡密封胶带，降低生产成本，提高涂胶覆盖率和精度，提高生产效率。）2、保险丝盒封口（采用自动封口工艺，提高生产效率。）3、电脑硬盘外壳密封（降低密封成本，提高密封质量，达到防尘、防潮的效果。）国内点胶机哪家强自动点胶机是一种代替手工点胶的专业设备。

点胶机设备使用优势：点胶机内部有SD卡存储芯片，方便不同数据信息的管理和传输。 需要时，点胶机厂家生产的点胶机还可以升级为在线控制方式，用于各种机械化、自动化操作过程，具有很强的承载能力和再加工空间。 综合来看，点胶机作为一种机械化作业设备，具有诸多功能优势，更加效率的提高了加工生产行业的整体生产效率。 点胶机设备是以自动化形式控制流体的装置。 它可以代替人工将胶水、油漆或其他液体滴到产品的准确位置。 与人工相比，点胶机操作更准确，作业效率高。

点胶机的主要清洗方法：传统点胶机的清洗过程多采用化学溶剂如二氯甲烷、氯仿等挥发性溶剂对混合头进行清洗。 该清洗方法具有清洗彻底、成本低的特点。 然而，由于化学品的挥发性、毒性、不可回收性和环境污染性，溶剂清洗的使用越来越受到限制。 使用可回收和环保的溶剂清洁。 本发明的特点是溶剂可多次回收使用，清洗效果好。 但成本特别高，需要单独的循环系统与设备配套使用。 设备投资成本和溶剂采购成本非常高，很多用户难以承受高昂的清洗费用。 高压水清洗。 该方法具有无毒、成本低的特点。 具有以下优点：①实现全过程环保作业，无污染，对操作者身体无伤害；  ②操作方便，节省溶剂成本；  ③优化清洗通道，清洗更彻底，使用寿命更长，更稳定安全。  ④减少预涂胶时间，减少涂胶损失，降低生产成本。普通型点胶机：桌面型点胶机。

自动点胶机：自动点胶机的工作原理如下，将压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶料压入与活塞腔相连的进料管中。 当活塞向上冲程时，活塞腔充满橡胶。 当活塞下推橡皮使针头落下时，橡皮被压出针嘴。 滴胶量由活塞下落的距离决定，可手动调节或软件控制。 特点：速度快，对胶粘剂粘度敏感性低。 自动点胶机的工作原理适用于大多数设备。 非接触式点胶泵点胶机的工作原理是：将压缩空气送入胶瓶（针筒），将胶水压入与活塞腔相连的进料中。 在管内，在进料管内进行加热，控制温度以达到比较好的一致粘度。 对于球座结构，胶水填充球从球座缩回时留下的空隙。 当球回来时，由于加速度产生的力，胶流被切断，使球从胶针喷嘴中喷出，滴落到板材上形成胶点特点：消除胶点拖尾 用传统方法生产； 不存在滴针磨损和干扰其他部件的问题； 无前列损坏； 不会因基板弯曲和针嘴损坏而产生碎屑。自动类型有：落地式双液点胶机。重庆工程点胶机

点胶机的优势：优势：可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。直销点胶机售后服务

如何有效保证自动点胶机的点胶精度？要保证自动点胶机的准确性，可以通过多种方式解决：1.您可以选择更好的分配器。2、厂家精度高。3、根据胶水的浓度选择合适的胶针。4.调整合适的气压。5、调整合适的运行速度。6.胶水比较好用吸尘器吸干。7、调整开胶时间或延迟关胶时间。8、治具定位要做好等。根据以上综合调试，基本可以保证点胶的准确性。自动点胶机如何调试才能达到比较好运行状态？1.点胶压力由自动点胶控制器提供给软管和针头。2、压力决定胶量和点胶速度。压力过大容易导致胶水过多喷出，影响产品外观；压力弱会导致点胶不均、漏液，影响产品质量。3、在实际生产中，应根据胶水的粘度、生产车间的环境和温度来设定压力。如果温度太低，粘合剂的粘度会增加，流动性会变差。这时，压力值需要增加，反之亦然。4、点胶针头尺寸应与点胶半径一致。在点胶工作中，可以根据产品的大小选择点胶针头。对于不同尺寸的产品，应选择合适的针头，有利于自动点胶机进行点胶作业，不出现点胶问题。比较重要的参数是点胶针头到电路板的高度和针头的内径。直销点胶机售后服务