嘉兴行星齿轮减速机原理

齿轮减速机主要由发生器、柔性齿轮、轴承、刚性齿轮组成，主要靠波发生器装配上柔性轴承使柔性齿轮产生可控弹性变形，与刚性齿轮相啮合来传递运动和动力齿轮传动。特点是传动比大、减速比高、体积小、重量轻、结构简单、零件少、传动效率高、使用寿命长。在传递动力时它可以进行功率分流；同时，其输入轴与输出轴具有同轴性，即输出轴与输入轴均设置在同一主轴线上。所以，齿轮减速机传动现已被人们用来代替普通齿轮传动，而作为各种机械传动系统中的增速器和变速装置。斜齿轮蜗轮减速机可正反转运转，斜齿轮采用硬齿面，运转平稳，承载能力大。嘉兴行星齿轮减速机原理

斜齿轮减速机，具有体积小、重量轻、承载能力高，效率高、使用寿命长，安装方便，所配电机功率范围广，传动比分级精细等特点。可普遍的应用于各行业需要减速的设备上。斜齿轮减速机采用电机直联形式，结构为一级斜齿轮加一级蜗轮蜗杆传动。输出为轴装式，具有六种基本安装形式。可正反转运转，斜齿轮采用硬齿面，运转平稳，承载能力大，工作环境温度-10℃～40℃，该产品与同类产品比具有速度变化范围大，结构紧凑，安装方便等特点。可普遍用于冶金、矿山、起重、轻工、化工、运输、建筑等各种机械设备的减速机构。青岛硬齿面齿轮减速机联系方式齿轮减速器产品特点：易于使用和维护，根据技术和工程情况配置和选择材料。

齿轮减速机优点：1.体积小，重量轻，节省空间，可靠耐用，承受过载能力高。2.能耗低，性能优越，减速机效率高达95%以上。3.减速机箱体可传递空间任意轴间的运动和动力，即轴可以平行，交叉或交错；4.转动平稳，运转平稳，振动小，噪音低，节能高。5.齿轮采用强力低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度达HRC58-62，齿轮均采用数控磨齿工艺，精度高，接触性好。6.箱体以铸铁材质为主、外形美观、该产品与同类产品比具有速度变化范围大，结构紧凑，安装方便等特点。7.可长时间运行，传动效率相对较高，发热小。8.精度高，使用寿命长，价格略贵。

齿轮减速机是通过小齿轮带动大齿轮原理来实现低转速、大扭矩的，小齿轮与大齿轮的齿数即为传动比。微型齿轮减速电机处理降低转速提高扭矩之外，还有以下特点：1.改变输出轴方向，正常的微电机输出轴方向是不可改变的，与齿轮减速机组合后，可根据需求如输出轴向上、下、左、右、前、后都可以设计；2.齿轮减速机过载能力高，一些大型的减速机可达几百千瓦；3.微型齿轮减速电机效率高，至高可达到95%左右；4.低噪音、无振动、使用寿命长。斜齿轮减速机采用更优化，模块组合体系先进的设计理念。

圆柱齿轮减速机普遍应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。圆柱齿轮减速机的性能特点：(1)齿轮均采用优良合金钢经渗碳、淬火而成，齿面硬度达54-62HRC。(2)中心距，公称传动比等主要参数均经优化设计，主要零、部件互换性好。(3)一般采用油池润滑，自然冷却，当热功率不能满足时，可采用循环油润滑或风扇，冷却盘管冷却。(4)体积小、重量轻、精度高、承载能力大、效率高，寿命长，可靠性高、传动平稳、噪声低。圆柱齿轮减速机的性能特点：中心距，公称传动比等主要参数均经优化设计，主要零、部件互换性好。福建卧式齿轮减速机有什么用

斜齿轮减速机具有体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细等性质。嘉兴行星齿轮减速机原理

齿轮减速机特点：不需要冷却，采用免维护油脂润滑，长寿命且静音运行，输出效率高；外壳采用合金钢制造，具有很高的同轴度和动平衡性，可以安装在各种加工中心机床上。精度和扭矩相较于行星减速机偏低。行星齿轮减速机特点：1、高刚性，高精度，高传动效率，可选择传动比范围广。2、体积小、重量轻，承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低、输出扭矩大。3、可实现功率分流，多齿啮合用。4、因为材料精度和加工方式的细致，造价和维修成本高。嘉兴行星齿轮减速机原理

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