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减速机的机器特点：齿轮采用强度高低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度达HRC58-62，齿轮均采用数控磨齿工艺，精度高，接触性好。传动率高：单级大于96.5%，双级大于93%，三级大于90%。运转平稳，噪音低。体积小，重量轻，使用寿命长，承载能力高。传统齿轮减速机的设计有多大小齿轮偏移到交错驱动减速，因为减速必须加倍两个齿轮的数量，齿轮的尺寸须有咬合之间有一定的距离，因此，齿包含较大的空间，特别是当高速比的组合需要由两个或多个减速齿轮箱组合时，结构强度相对减弱，并且齿的长度盒子加长，导致体积和重量巨大。 有必要确保电机-减速机-作业机相互之间的同轴度。自动化减速机工厂直销

减速机注意事项：注入同牌号的新油；油量应与安装位置一致；在油位螺塞处检查油位；拧紧油位螺塞及通气器；换油时减速机仍应保持温热；在放油螺塞下面放一个接油盘；打开油位螺塞、通气器和放油螺塞；将油全部排除；装上放油螺塞。油位的检查：切断电源，防止触电!等待减速机冷却；移去油位螺塞检查油是否充满；安装油位螺塞。油的检查：切断电源，防止触电!等待减速机冷却；打开放油螺塞，取油样；检查油的粘度指数；如果油明显浑浊，建议尽快更换。 自动化减速机工厂直销行星减速机具有六个更大面积齿轮接触面360度均匀负荷，多个齿轮面共同均匀承受瞬间冲击负荷。

减速机振动和声音异常：是指减速机的振动和声音明显增大，超出了正常允许范围，或者是有异常的噪音和振动。可能原因：减速机产生异常振动和噪音的原因很多，主要有：齿轮、轴承损坏，齿轮啮合部位有异物卡住，减速机与电机间同轴度误差较大，装配时齿轮啮合不好，固定不牢、螺栓松动，润滑油不干净有杂质等。漏油：主要是减速机轴承端盖位置、密封面或壳体结合面等部位有润滑油泄露的情况。可能原因：密封不好、箱体产生变形，壳体损坏等；也可能是在齿轮传动中，由于摩擦生热，导致油温升高、油液变稀而容易渗漏。

齿轮减速结构是由齿轮、轴、箱体组成，为了保证微型减速电机的性能等，箱体应具有足够的刚度及散热性。接下来跟随上海会通自动化科技发展有限公司一起来看看齿轮减速机的使用与保养方式，记得做好笔记，收藏起来哦！工作中发现异常情况应停机检查，查明、排除故障后方可继续工作。时常检查润滑情况，注意补足油量，及时更换变质润滑油。齿轮减速机应经常保持清洁外表面不得堆积灰尘以免影响散热。齿轮减速机开机前压检查减速机内油面是否符合要求。圆柱齿轮减速机，它的目的单单是降低转速，也具有增加转矩的功能。

    由于齿轮减速机的运转环境十分恶劣，难免在运行时会出现一些故障。常见的故障问题就分为以外几种：减速机装置在运行中出现大齿轮与小齿轮间振动频率提高，振动噪声过大的问题。如果不及时加以处理，减速机装置运行时大小齿轮出现断齿问题，就会出现严重的损坏问题。第二，齿轮减速机的装置会受到润滑油润滑的影响，减速机装置在高速运转长时间持续情况下，会出现部分机械零件的粘合问题，如果润滑油不起作用的话，从而会导致某些部件无法运作，不能满足机械的较高性能。第三，齿轮减速机中出现漏油的问题。原因可能会是油封受到损坏、或是油量加得过多使得外壳被破裂所造成。当然，出现这种状况的时候，必须按照所指示加入适量的润滑油，或者更换齿轮减速机，以方便机械的运转。齿轮减速机的反常发热是指减速机的轴承部位或壳体部位发热严峻。自动化减速机工厂直销

引发减速机故障的要素往往是在齿轮减速机的箱体内部，而在出产作业中齿轮减速机箱体内部是很难查看的。自动化减速机工厂直销

按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥－圆柱齿轮减速机；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速机。工作原理：减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速的效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。区别：减速机是通过机械传动装置来降低电机（马达）转速，而变频器是通过改变交流电频率以达到电机（马达）速度调节的目的。通过变频器降低电机转速时，可以达到节能的目的.自动化减速机工厂直销

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