上次我们了解了切削液自动配比机的技术参数,有增压式和落地式,那接下来要讲的就是落地式500L设备技术参数。机型:AM-650 落地式,包装箱体尺寸970*810*1810,设备重量:70kg,最大输出压力:自然压力(自流),混合出液口:16mm(4分接头),原液进口:自配标准口(16mm),原液出口:16mm,连接自来水口:4分接头/6分接头(适配),稀释倍率:根据实际设定参数而定,流量范围:30-1200L/小时,流量频率:F=2.5*Q(L/分钟),使用温度范围:≤70℃,使用湿度范围:35%-90%RH(无结霜状态)适用范围:无腐蚀性低粘度液体(水、油),误差范围:3-300L/小时)±0.5%(测量液体为水),搅拌频次:70 次/分钟,水源:普通生活用水,电源:220V。切削液配比机,性价比高,专业团队设计、研发、生产,掌握先进技术,车间布管供液可根据客户现场情况免费设计安装方案。在 PLC 的控制下实现浓度配比及自动启停、缺液报警等功能,自动化控制。PLC 系统控制保证切削液浓度精度 ±0.5%(根据切削液类型进行微调),通过系统调节配比浓度大小。混合均匀,独有的混合搅拌功能,使液体混合更彻底。切削液智能溶液调配系统。温州智能切削液配比器品牌
特点1.安装操作简单、一键启动;大流量快速配比;放假休息无需停机,系统自动进入待机状态,配比精细稳定,有效延长切削液和加工刀具的使用寿命。2.自动化程度高,只需设定一次,无需频繁操作。3.性价比高,专业团队设计、研发、生产,掌握先进技术,车间布管供液可根据客户现场情况免费设计安装方案,以此达到更好的使用感受。4.配比比例以及使用浓度可随时在控制面板进行调整,为您提供更有效的服务以及更多的使用选择。5.电源采用220V常用电压,无须担心用电选择,高效、简单、便捷,插电即可使用。6.设备外观处理工艺细腻,采用镀锌板加不锈钢方管加固表面使用烤漆工艺处理,实用美观,经久耐用。7.设备尺寸大小适中,款式多样式客户可根据实际情况选择合适的规格尺寸和使用方式。360°万向脚轮,移动轻松省力,简单方便。阳江切削液配比器生产厂家切削液配比器高效配液设备。
水溶性金属切液必须具备下列几方面主要性能:冷却性能。在金属切削加工过程中,所消耗的能量,绝大部分(90%以上)都转变成切削热,它不但使刀具容易磨损汉阳科技,而且使工件容易产生局部烧伤或发暗,影响工件的表面的加工精度及加工质量。因此,要求水溶性金属切削液必须具有良好的冷却性能。润滑性能。刀具在切削工件的瞬间,通常承受着极大的切削力作用,水溶性金属切削液良好的润滑性能可以减小刀具前刀面与切屑、后刀面与工件表面之间的摩擦与磨损,延长刀具的使用寿命,从而使工件获得良好的加工精度和粗糙度;更重要的是减少切削过程中产生积屑瘤(即刀瘤)的机会。清洗性能。金属在切削(或磨削)过程中,油污、细小的切屑、金属粉末和砂轮砂粒等互相粘结,并粘附在工件、刀具和机床上,影响工件的加工质量,降低刀具和砂轮的使用寿命,影响机床的精度。因此,水溶性切削液应具有良好的清洗作用,减少细小的切屑及金属粉末等的粘结以利清洗,同时迅速将细小的切屑及金属粉末等及时冲走。
实现了高质量的循环切削液供应,对切削液的冷却效果好,整体提升了向划片机提供冷却循环切削液的能力。本发明采用的技术方案如下:一种切削液冷却循环装置,包括用于承装切削液的箱体,所述箱体的上方设有与划片机排液口连接的接液口,所述箱体内设有与划片机进液口连通的出液口,所述箱体分别设有依次连通的过滤区、冷却区和增压供给区,其中,所述过滤区与所述接液口连通用于接收所述划片机排液口排出的切削液,同时将所述切削液进行过滤分离杂质后得到过滤切削液;所述冷却区将所述过滤切削液进行冷却得到冷却循环切削液;当划片机工作时,所述增压供给区通过增压作用将所述冷却循环切削液输送至所述出液口,并通过所述出液口向所述划片机进液口进行冷却循环切削液的供给,完成对划片机切削液的冷却循环。推荐地,所述箱体底部还设有排液阀,用于对所述箱体内的切削液进行整体更换。推荐地,所述箱体底部安装有用于实现在工作面上进行位移变化的滚轮。推荐地,所述过滤区包括安装在所述箱体内部的过滤盒,所述过滤盒内安装有至少1级过滤压板,所述过滤压板上包覆有过滤棉。推荐地,所述过滤盒通过推拉式安装结构安装在所述过滤区内。切削液配比器、智能自动混配。
本发明属于半导体封装切割加工技术领域,具体涉及了一种切削液冷却循环装置。背景技术:划片机是半导体后封装工艺中的关键设备,其作用是将半导体器件分割成单个的电路单元或将大尺寸材料分割形成小尺寸材料。划片机的主要工作机理是利用砂轮刀片的强力磨削,在切割过程中,高速运转的砂轮刀片与被加工件进行接触,实现划片切割功能。在切割过程中不可避免地会产生大量的热,为避免热量对加工件的损伤,提高切割质量,需要根据切割材料的不同选择不同的切削液。目前市场上存在一种冷却循环装置,其技术方案主要是在装置一端设置接液口与划片机排水口连接,装置内部用隔板分成几个隔间,同时其底部密闭,使用过的切削液只经过沉淀便由固定安装在外侧的泵直接提供给划片机切割冷却,循环使用的切削液质量较差,而且每次彻底更换切削液时的操作非常不便捷,需要将装满切削液的箱体移开,然后通过倒置将切削液整体倒出,而且向冷却循环装置内添加新的切削液时,经常会有部分切削液从泵的固定端溢出,整体操作工序非常不理想,市场急需技术方案对以上技术问题进行改进。技术实现要素:有鉴于此,本发明的目的在于提供一种切削液冷却循环装置,通过简单且可便捷化操作的结构设计。提高工作效率选好切削液配比器很重要!杭州半合成切削液配比器厂家
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通圣切削液配比机的专 li:本申请涉及数控加工设备技术领域,具体是一种切削液智能调配系统。背景技术CNC数控五金产品加工行业(例如:数控加工中心,数控车床,数控磨床等),在五金零配件生产加工过程中,需要不断按一定比例的水和切削原液调配好后倒在机床水箱里对正在加工的工件进行冲刷。传统的CNC数控零配件加工作业中,切削液和水都是人工添加至桶内后加水搅拌再倒入水箱中,这种方法虽然可以满足到加工零配件的使用需求,但投入的人力与时间成本较大。同时,人工调配的过程中需要手动加水和加切削液,在这过程中可能会使切削油和水洒落在地面,使地面变得潮湿、湿滑,存在一定的安全隐患。另外,人工调配的比例不稳定,调配过程中存在较多不确定人为因素,例如切削液浓度过高或过低,可能会导致正在加工的工件精度出现偏差或者断刀引发工件报废的问题,进而造成了人工效率低、材料消耗大的问题。因此,需要一种切削液的自动调配机制来解决这一问题。[实用新型内容]本实用新型旨在解决上述技术问题,提供了一种切削液智能调配系统,智能化地对切削液进行自动调配,确保切削液调配比例稳定并提高工作效率。温州智能切削液配比器品牌
东莞市通圣机械有限公司总部位于道滘镇虎斗东十巷14号102室,是一家一般项目:机械设备销售;机械设备研发;通用设备制造(不含特种设备制造);五金产品研发;五金产品制造;五金产品零售;气体、液体分离及纯净设备销售;工业自动控制系统装置制造;计算机软硬件及辅助设备零售。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)的公司。通圣机械作为机械及行业设备的企业之一,为客户提供良好的切削液配比机,切削液配比器,切削液集中供液,切削液调配机。通圣机械始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。通圣机械始终关注机械及行业设备市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。