切削液配比器基本参数
  • 品牌
  • 通圣机械
  • 型号
  • 增压一体式350
  • 尺寸
  • 1500*1100*580(mm)
  • 重量
  • 65kg
  • 产地
  • 广东东莞
  • 可售卖地
  • 全国各地
  • 是否定制
  • 材质
  • 金属
  • 配送方式
  • 物流
  • 适用范围
  • 无腐蚀性低粘度液体(水、油)
  • 电源
  • 220V
切削液配比器企业商机

通圣常规型切削液智能配比机落地分离式200L(升),比较大配液是300L,在 PLC 的控制下实现浓度配比及自动启停、缺液报警等功能,自动化控制。PLC 系统控制保证切削液浓度精度±0.5%(根据切削液类型进行微调),缺液报警,安装有浮球液位感应装置,原液用完后自动停机报警;性价比高,专业团队设计、研发、生产,掌握先进技术,车间布管供液可根据客户现场情况免费设计安装方案,以此达到更好的使用感受。可移动式机身、插电接管即可使用、安装使用无需停工、拆装移动方便快捷。切削液配比器自动混合配液装置。泰州自动切削液配比器生产厂家

    部分产品还添加了对人体有害的亚硝酸钠来弥补防锈性缺陷。例如,有些产品添加(c10-c13)短链氯化石蜡、亚硝酸钠以增加润滑性和防锈性,氯化石蜡具有较好的润滑性,但是这类物质不稳定,成分中含有的大量游离氯会腐蚀机床丝锥,且加工过程中容易分解,释放出的氯化氢气体会对人体的肝脏和肾脏产生一定的影响,亚硝酸钠具有良好的防锈性,但其实是一种潜在的致*物质。基于上述现状,有必要对切削液的组成进行调整,开发一种用于精密制造汽车铝轮毂的切削液,提高该切削液的产品润滑性、防腐蚀性、消泡性、生物稳定性和使用安全性,改善车间烟雾环境、生态环境,改善产品清洗性。技术实现要素:本发明的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种用于精密制造汽车铝轮毂的切削液及其制备方法,该切削液具有良好的防锈性、润滑性、消泡性、生物稳定性和使用安全性。为实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:一种用于精密制造汽车铝轮毂的切削液,包括以下质量百分比的组分:防锈剂a5%-15%、防锈剂b3%-8%、润滑剂5%-15%、特种功能剂2%-5%、平衡剂2%-5%、微生物控制剂2%-5%、表面活性剂5%-15%、矿物油30%-50%和去离子水余量,其中。 韶关乳化切削液配比器厂家通圣切削液配比器可靠性好,售后完善,稳定性高,质优低价。

    所述防锈剂a包括二甘醇胺、单乙醇胺和2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的至少一种;所述防锈剂b包括硼酸、十碳二元酸、十一碳二元酸、三元羧酸、苯甲酸钠、多元羧酸酯中的至少一种;所述特种功能剂为脂肪酸多元醇酯。本发明通过添加脂肪酸多元醇酯作为特种功能剂,该物质不仅具有很强的附着性、边界润滑性,且泡沫低,可以解决目前常用植物油脂润滑性好但泡沫多的缺陷,可以替代目前常用的有机硅类消泡剂,从而解决现有技术添加此类消泡剂容易析出,造成滤网、切削液管路堵塞、消泡持久性不佳的缺陷。精密制造汽车铝轮毂的机床工作台面、导轨等黑色金属材质,因加工过程水基切削液的存在,其表面长期暴露在潮湿的环境中,其表面对环境中的水吸附,形成很薄的湿气层,逐渐累计的水膜达到20-30个分子厚左右,将会形成电化学腐蚀,表面的铁原子不断被氧化,形成fe(oh)2,而fe(oh)2在水中不稳定,会继续与水膜中的氧和水形成难溶的fe(oh)3,fe(oh)3分散在不断循环的切削液中,使切削液变成红褐色,同样也附着在加工件表面上,防锈剂则是缓解溶液中的氧气和酸性物质与工件表面的接触,并在工件表面定向吸附形成防锈层来达到防锈目的。

    尤其适合铝合金等软质有色金属的机械加工过程。推荐地,所述表面活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸、烷氧基化脂肪醇、失水山梨醇油酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一种,推荐地,表面活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸、烷氧基化脂肪醇和脂肪醇聚氧乙烯醚,更推荐地,脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸在切削液中的质量百分比为1%-5%,烷氧基化脂肪醇在切削液中的质量百分比为2%-7%,脂肪醇聚氧乙烯醚在切削液中的质量百分比为2%-8%。推荐地,所述脂肪酸多元醇酯采用蓖麻油酸、亚麻油酸和妥尔油酸作为原料,并加入丙三醇、二甘醇、异丙醇、二聚酸、聚乙二醇400中的至少一种,在160℃-240℃反应3-10h得到。推荐地,所述微生物控制剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。本发明选用2-氨基-2-甲基-1-丙醇替换常见的甲醛释放体类杀菌剂,其优异的生物稳定性和安全性。推荐地,所述平衡剂为甘油、乙二醇、二甘醇、异丙醇中的至少一种。推荐地,所述矿物油为变压器油、环烷基油中的至少一种。推荐地,所述环烷基油的40℃运动粘度为15-35mm2/s。推荐地。切削液智能溶液调配系统。

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