切削液传统配比普遍存在的问题:
1.配比不稳定:传统人工手动配比多是依靠感觉抽油和水进行配比,这种方式会导致切削液配比的比例与浓度没有一个稳定的标准,当配比浓度过高时,配比液中的PH值也会增高,由此以来就会产生工人过敏以及原液浪费等问题;当配比浓度过低时,配比液的润滑、防锈性就会不足,由此产生切削液变质发臭和加工工件表面不光滑、生锈、氧化以及加剧刀具的损耗等问题。
2.降低效率:人工配比耗时耗力,不仅配比不稳定,还会降低工作效率,增加企业人力支出。
3.影响车间环境:人工抽油抽水进行配比,除了配比比例不稳定、效率低之外,在抽油的过程中切削液容易洒漏,溅到皮肤,容易引起皮肤过敏。工人在抽油和运送切削液过程中,容易洒漏在地面,造成地面湿滑,这样不仅会造成切削液浪费和工人滑倒等安全隐患,还会加剧车间脏、乱、差的现象。
主要问题
1、传统人工配比浓度不稳定
2、人员管控难,人工成本高
3、浓度过高导致原液浪费
4、浓度过低导致刀具损耗和产品精度下降
5、加液过程遗洒,造成安全隐患和车间环境污染 自动加注切削液自动配比机设备。荆门全合成切削液自动配比机哪家好
落地式500L设备技术参数。机型:AM-650 落地式,包装箱体尺寸970*810*1810,设备重量:70kg,最大输出压力:自然压力(自流),混合出液口:16mm(4分接头),原液进口:自配标准口(16mm),原液出口:16mm,连接自来水口:4分接头/6分接头(适配),稀释倍率:根据实际设定参数而定,流量范围:30-1200L/小时,流量频率:F=2.5*Q(L/分钟),使用温度范围:≤70℃,使用湿度范围:35%-90%RH(无结霜状态)适用范围:无腐蚀性低粘度液体(水、油),误差范围:3-300L/小时)±0.5%(测量液体为水),搅拌频次:70 次/分钟,水源:普通生活用水,电源:220V。切削液配比机,性价比高,专业团队设计、研发、生产,掌握先进技术,车间布管供液可根据客户现场情况免费设计安装方案。在 PLC 的控制下实现浓度配比及自动启停、缺液报警等功能,自动化控制。PLC 系统控制保证切削液浓度精度 ±0.5%(根据切削液类型进行微调),通过系统调节配比浓度大小。混合均匀,独有的混合搅拌功能,使液体混合更彻底。陕西铝合金切削液自动配比机价格厂家供应切削液自动配比机,有效节省成本浪费,改善车间环境。
19世纪80年代,美国科学家就已首先进行了切削液的评价工作。F·W·Taylor发现并阐明了使用泵供给碳酸钠水溶液可使切削速度提高30%~40%的现象和机理。针对当时使用的刀具材料是碳素工具钢,切削液的主要作用是冷却,故提出“冷却剂”一词。从那时起,人们把切削液称为冷却润滑液。随着人们对切削液认识水平的不断提高以及实践经验的不断丰富,发现在切削区域中注入油剂能获得良好的加工表面。早,人们采用动植物油来作为切削液,但动植物油易变质,使用周期短。20世纪初,人们开始从原油中提炼润滑油,并发明了各种性能优异的润滑添加剂。在次世界大战之后,开始研究和使用矿物油和动植物油合成的复合油。1924年,含硫、氯的切削油获得并应用于重切削、拉削、螺纹和齿轮加工。刀具材料的发展推动了切削液的发展。1898年发明了高速钢,切削速度较前提高2~4倍。1927年德国首先研制出硬质合金,切削速度比高速钢又提高2~5倍。随着切削温度的不断提高,油基切削液的冷却性能已不能完全满足切削要求,这时人们又开始重新重视水基切削液的优点。1915年生产出水包油型乳化液,并于1920年成为优先选用的切削液用于重切削。1945年在美国研制出第一种无油合成切削液。
传统人工配比时常不稳定?推荐使用切削液自动配比机,能有效提高工作效率,节省开支、原料浪费等。其实传统人工手动配比多是依靠感觉抽油和水进行配比,这种方式会导致切削液配比的比例与浓度没有一个稳定的标准,当配比浓度过高时,配比液中的PH 值也会增高,由此以来就会产生工人过敏以及原液浪费等问题;当配比浓度过低时,配比液的润滑、防锈性就会不足 ,由此产生切削液变质发臭和加工工件表面不光滑、生锈、氧化以及加剧刀具的损耗等问题。切削液自动配比机,有效提升工作效率。
通圣解决传统配比存在问题的方法:
1、切削液配比机自动化精细定量配比,保障浓度稳定、减少原液浪费
2、拥有PLC程序控制面板,实时调节浓度,操作简单方便
3、自动感应配比液位并自动启停程序,无需人工手动操作
4、配置智能增压供液装置、恒压供液
5、实时监测原液和水源,自动报警提示、限位装置防止液满溢出
6、多种使用模式随意切换、满足不同车间环境使用需求
7、可移动式机身、插电接管即可使用、安装使用无需停工、拆装移动方便快捷
8、实现车间切削液配比供液自动一体化,有效提高生产效率及车间环境,减少浪费、降低成本 改善车间环境,选通圣切削液配比器集中供液设备。广州全自动切削液自动配比机品牌
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传统的人工配比不仅降低效率,而且还增加企业人力支出。配比不稳定还浪费原材料,污染环境等因素。那针对这些问题我司当时也是很棘手,然后我们经过多次的更改和试错,我们终于研发出了这款符合市场的智能自动化切削液配比机。人工抽油抽水进行配比,除了配比比例不稳定、效率低之外,在抽油的过程中切削液容易洒漏,溅到皮肤,容易引起皮肤过敏。工人在抽油和运送切削液过程中,容易洒漏在地面,造成地面湿滑,这样不仅会造成切削液浪费和工人滑倒等安全隐患,还会加剧车间脏、乱、差的现象。荆门全合成切削液自动配比机哪家好
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