工业级喷蜡3D打印机需要长期维护:1.按时清洁喷嘴马达;底板间隙过小,喷嘴中残留的杂质,由于采用丝和转换参数错误等原因,喷嘴堵塞,或者由于盘缠绕结构,喷嘴不能出丝,喷嘴马达偏移,进料齿轮和丝摩擦形成的碎屑堆积在挤出结构中,进料因此,建议用户一个月后清洁喷嘴马达。2.按时维护打印机的光轴;工业级喷蜡3D打印机的x轴和y轴(水平方向的2轴)部件在打印时高速运转。为了减少摩擦阻力和噪音,出厂时打印机的所有光轴都涂有润滑脂。3.按时维护z轴线杆;工业级喷蜡3D打印机的z轴由丝杠驱动(垂直方向的轴)。如果用户在使用一段时间后觉得z轴平台上下运行时的噪音会增加。油和普通润滑油从上到下滴在丝杠上,然后进入控制面板,手动操作z轴马达进行10次上下运动,使润滑油均匀蔓延到z轴丝杠的表面。4.定期维护同步带轮固定螺钉;工业级喷蜡3D打印机的x轴和y轴(水平方向的2轴)由同步带驱动高速运转,同步带连轴的同步带轮在长时间的快速正反转切换中松动的可能性很高。喷蜡3D打印机模型打印精致,可获得重复性蜡模,免掉模具管理成本。蜡型3d打印机尺寸图
尤其是***耗材,由于加热后材料直接由固体变成液体,更容易堵塞喷嘴。通常选择正规好的耗材就可以避免。喷嘴堵塞的另一个原因是喷蜡3D打印机、操作维护不当,更换打印耗材时操作不规范(拉、剪),导致送料齿轮或送料管到喷嘴处残留断丝,无法正常挤出,堵塞喷嘴。通常喷蜡3D打印机用的时间越长,喷嘴越容易堵塞,因为喷嘴上附着的残留物太多,而且在上面发生了质变。喷嘴堵塞通常有两种处理方法,一种是用酒精灯加热喷嘴内的残渣,然后将熔化/灰烬残渣戳出来;另一种是用溶液溶解喷嘴中的多余物质,也可以两种方法一起使用。将喷嘴从喷蜡3D打印机上拆下后,用酒精灯加热5-10分钟,然后将喷嘴中多余的材料烧掉/熔化。然后用钢针将喷嘴中的灰烬和液体戳出来,再将喷嘴浸泡在溶液中2小时左右,然后彻底去除剩余的不容易燃烧/融化的部分。辽宁喷蜡3d打印机喷蜡3D打印机打印头工作的时候,禁止切断电源。
参数设置:模型打印前参数的设置问题,切片是指把模型格式用软件导出机器能识别并且打印过程中每层图形的展示,所以每一层都是有厚度,他的每层厚度可以在参数设置里面修改,层厚设置越大层纹就会表现的越明显,在一些弯曲的位置可以看到很明显的台阶纹,将会模型打印出来后与实体尺寸会有差异和表面粗糙。喷蜡3D打印和FDM喷蜡3D打印机有很大的不同就是打印出来的质量相差较大的,喷蜡3D打印基本没有很明显的层位,但是FDM就不一样了,再精细的打印机都会有一些层纹。
喷蜡3D打印机数字化成型硬件:数字化成型需要一个生产系统,可快速扩展和定制,以满足制造商的独特需求。喷蜡3D打印,包括数字成型,必须占据整个零件生产过程。产量被原始打印速度影响。它是一段时间内打印、固化和后处理要求的总和。只有当部件准备好进行进一步的制造或运输时,才可以被算为部件的完成。系统吞吐量以垂直速度计量。根据几何形状和材料的不同,一个3D物体以每分钟几毫米的速度从2D打印平台被打印出来。数字化成型技术是智能制造技术非常重要的部分。机器人手臂抓取零件的动作贯穿于在首道和二道工序中的每一步。珠宝行业且使用材料多为蜡质材料的喷蜡3D打印机机。
喷蜡3D打印机使用出现的一些问题及解决方法:一、打印出来的标签内容有白色细条。1.拿工业酒精和棉花清洁打印头和滚轴,擦除灰尘;2.检查滚轴,是否有刀刮等痕迹,造成打印时候转360度固定位置不清晰,更换滚轴;3.打印头是否固定位置断针,更换新打印头;4.碳带的固定位置是否有白线,属产品质量问题。二、喷蜡3D打印机碳带还有剩下一点就不转了。1.观察之后几米碳带卷的张力是否太紧了;2.观察后面几米碳带的面层和背层是否粘在一起,不太容易拉扯下来;3.确认购买的碳带规格是否与以前不符,如米数过大等情况;4.碳带的静电很大;5.打印机的碳带供应端弹簧张力太小,需更换新弹簧。喷蜡3D打印机请不要随意拆卸、搬动、拖动,如有故障,请与信息人员联系。蜡型3d打印机销售
喷蜡3D打印机需要定期对其进行清洁。蜡型3d打印机尺寸图
目前,喷蜡3D打印机在珠宝制作行业中应用比较普遍。首饰制作过程中所用的喷蜡机即利用了喷蜡3D打印机技术,即用蜡逐层堆积得到蜡模。之后将蜡模或者树脂模浇铸成一个银版或者直接浇筑成一件金货,一个珠宝就完成了。而且可以制造很复杂精细的结构,比传统减法生产效率高很多。随着3D喷蜡机性能的发展,很提高了产品的表面光滑度,成型尺寸和打印速度也在不断的变大和变快。Projet2500W的成型尺寸可达295x211x142mm,打印也要比ProjetCPX3510快达2倍以上。蜡型3d打印机尺寸图
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