Figure 4 Rigid Gray 在整体性能上与前述 PRO BLK 10 材料相似,加之其拥有均衡的热特性和机械特性,以及优越的打印质量、长期室内和室外机械性能和环境稳定性,因此能够用于功能性原型制造和终用途部件生产。此材料非常适合用于生产静态刚性外壳和盖子、保护套、面板和镶边。灰色颜色有助于视觉上呈现文本、纹理和功能性原型的精细细节。这一颜色也使得此材料适合用于二次工艺,例如喷漆和金属电镀。Figure 4 @ Rigid Gray 根据 ASTM D4329 和 ASTM G194 方法测试了 8 年室内和 1.5 年室外机械性能,确保打印部件在现实条件下长时间保持功能和稳定。PolyMax™ PC材料具有出色的强度、韧性和耐热性。弹性体材料3D打印材料供货价格
材料在3D打印中的应用与特性(聚乳酸)是3D打印中常用的材料之一。它具有诸多特性,首先其生物可降解性使其在环保方面表现突出,源于可再生资源如玉米淀粉等,在自然环境中能逐渐分解为无害物质,降低了对环境的长期污染。在打印性能上,材料打印时无异味散发,加工温度相对较低,一般在180℃-220℃之间,这使得打印过程较为安全且对打印设备要求不高,适合桌面级3D打印机。它的硬度适中,能够打印出具有一定强度和结构稳定性的模型,广泛应用于制作各种创意小物件、教学模型以及一些对机械性能要求不是特别严苛的日常用品,如手机支架、小摆件等,为3D打印在民用和教育领域的普及提供了有力支持。夹具3D打印材料结构3D打印材料的种类丰富,满足了不同场景和需求。
在3D打印领域,(高冲击聚苯乙烯)HIPS主要用作支撑材料,因为它可以溶解在柠檬烯溶液中,从而消除了通过磨料,切割工具或任何其他类似的东西去除的需要,从而使您的打印不那么完美。这种特性也可以用于光滑HIPS并获得有光泽的表面,柠檬烯是一种用柠檬皮制成的溶液,它很容易得到。然而,这种解决方案可能会损坏ABS以外的3D打印材料。聚乙烯醇(PVA)可溶于水,这正是商业应用所利用的。对于3D打印,PVA和HIPS一样,被设计成可溶的支撑材料,主要是在双挤出3D打印机中与另一个3D打印机线材配对时使用。与HIPS相比,使用PVA的优点是它可以支持比abs更多的材料,但代价是3D打印机的线材稍微难以处理。在储存时也必须小心,因为大气中的水分会在打印前损坏线材。干箱和硅胶袋是必须的,如果你打算保持一个线轴的PVA可用在长期运行。
Figure4@RigidGray是一种生产级灰色材料,可提供与注成型相当的表面光洁度,并提供长期的环境稳定性。高对比度灰色非常适合需要高特征清晰度的部件,如纹理和字体。这种材料适用于喷漆和电镀,推荐用于消费品的原型制作和生产,以及需要高细节和精度的小零件的一般用途。这种树脂在断裂处具有缩颈,表现出热塑性,使其成为刚性卡扣应用(如盖子)的理想洗择。它还具有72C的热变形温度和30%的断裂伸长率。快速的打印速度和简化的后处理速度可实现优越的吞叶量。3D打印材料的多功能性使其可用于多种应用。
ABS材料的特点及3D打印适用性ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)材料在3D打印领域占据重要地位。其具有出色的机械性能,强度高、韧性好,能够承受较大的外力冲击而不易损坏,这使得它适合制造一些需要较度和耐久性的零部件,如玩具模型中的活动部件、电子产品的外壳等。ABS材料的热稳定性较好,可在较高温度范围内保持其性能,不过其打印温度通常在220℃-260℃之间,相较于较高,且打印过程中会产生一定气味,需要良好的通风环境。此外,ABS材料在打印后表面光滑度较高,经过适当处理可以达到类似注塑成型的效果,这对于一些对外观质量要求较高的产品打印非常有利,在工业设计和原型制作中得到广泛应用。3D打印材料的耐磨性使其可用于制作耐用部件。牙科3D打印材料供货公司
3D打印材料的导电性使其可用于电子设备的制造。弹性体材料3D打印材料供货价格
相变材料在3D打印智能结构中的潜力相变材料在3D打印智能结构中具有巨大潜力。相变材料在特定温度下会发生相变,如从固态变为液态或气态,在此过程中会吸收或释放大量热量。当将相变材料与3D打印技术相结合时,可以制造出具有温度调节功能的智能结构。例如,在建筑领域,可用于制作具有自调节温度功能的墙体材料,当外界温度升高时,相变材料发生相变吸收热量,降低室内温度;当外界温度降低时,相变材料反向相变释放热量,提高室内温度。在航空航天领域,相变材料3D打印的部件可用于卫星等航天器的热控系统,通过相变过程调节设备的温度,保证其在极端环境下的正常运行,为智能结构的设计和制造提供了新的思路和材料选择。弹性体材料3D打印材料供货价格