企业商机
3D打印材料基本参数
  • 品牌
  • 3DSYSTEMS,GEOMAGIC
  • 型号
  • 齐全
  • 网络打印
  • 支持无线网络打印
  • 双面打印
  • 可选配双面打印
3D打印材料企业商机

3D打印材料金属的替代品,塑料可以在很多领域替代金属,因为它在轻度,隔热和电绝缘性,耐用性方面都较过了金属。但是,特殊合金和机械强度要求高的领域,目前更好的FDM材料的打印还不能达到金属产品的物理指标。特殊工程塑料,总结一下。简而言之:上文所考虑的打印材料与具有较高打印温度的常规材料不同,这些都需要使用自用设备打印,并且所制造零件的耐热性和机械强度很高。为了使用这种线材,需要打印喷头的工作温度可达350°C且具有热稳定成型空间的工业级3D打印机,你作为个人爱好者或初级教育,可以使用桌面打印设备,它们不需要大多的专业知识,但如果你是一个工程师或依据生产型工程材料来定制部件的偏专业人士,请务必选择能满足你的工业级设备与对应材料,或与用此类设备来提供服务的综合服务的供应商。3D打印陶瓷材料具有低密度的特点。工程塑料3D打印材料型号尺寸

工程塑料3D打印材料型号尺寸,3D打印材料

3D打印材料如何挑选?1、SLA光固化快速成型光敏树脂3D打印材料:乳白色质感好,强度佳,但韧性相对小,小而薄的容易脆断性断裂,但容易打磨、电镀、喷漆上色。光敏树脂由两大部分组成,即光引发剂和树脂(树脂由预聚物、稀释剂及少量助剂组成)。光引发剂和稀释剂的用量对光敏树脂的固化速度和固化质量有着重要的影响。光引发剂和稀释剂用量比例恰当,此时不但固化速度快,而且固化质量也较好。所以要选用大品牌厂家,成熟稳定性好的光敏树脂3D打印材料至关重要。光敏树脂3D打印材料在性能上来讲,也有一些进口的具有强度高、透明、耐高温、耐潮湿性防水等功能的光敏树脂材料。之外还有类似瓷器光泽高份辨率的陶瓷粉与光敏树脂混合的复合陶瓷3D打印材料(瓷材料氧化铝(AI2O3)m氧化锆(ZRO2),羟基磷灰石(HAP),磷酸三钙(TCP)等)可选用。复合材料3D打印材料多少钱纸张是薄膜层叠加3D打印材料的一种。

工程塑料3D打印材料型号尺寸,3D打印材料

3D打印材料如何挑选?DLP数码影像投射3D打印材料:采用像素点单独控制,掩模投影分层堆积高等高精度立体化处理过程。打印精度很好,表面非常细腻,无需抛光打磨,但是有局部位置生成的支撑点需要去除和修补、打磨处理。有多种物性材料可供多种行业选择,典型应用是动漫公仔红蜡3D打印。目前有不少桌面级DLP打印机,甚至可以随意自由调配彩色3D打印材料,但打印精度相对还是远远不能跟工业级媲美。3DP-Polyjet系列3D打印工程塑料3D打印材料,典型应用是可以多种材料(包括软胶、透明材料)混合一次性成型,软硬度可以随意选择控制,甚至可以同时全彩色3D打印材料。

3D打印原理:日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品,而所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同,只是打印材料有些不同,普通打印机的打印材料是墨水和纸张,而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是实实在在的原材料。打印机与电脑连接后,通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来,之后把计算机上的蓝图变成实物。通俗地说,3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备。之所以通俗地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理,因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式,并以不同层构建创建部件。3D打印工程塑料与通用塑料相比,具有优良的耐热和耐寒性能。

工程塑料3D打印材料型号尺寸,3D打印材料

3D打印的可回收的聚碳酸酯打印材料,回收料来源单一也是一种优势,这意味着无需事先对塑料进行分类和识别。塑料废弃物纯度较高,可以通过具有成本效益的方式进行回收。此外,充足的供应量也十分重要。在中国,桶装水在家庭和公共场所的使用非常普遍。水桶经反复收集灌装后,之后达到废弃标准,可进行回收再利用。该款耐高温的消费后回收聚碳酸酯具有出色的热稳定性和机械强度。基于这些特性,需要使用带保温腔的打印机。INTAMSYS使用FUNMATPRO410打印机对Polymaker™PC-r进行了打印测试。该打印机配备的双喷头温度可高达500°C,底板温度可达160°C。此外其保温腔温度可达90°C,可防止打印件翘曲,并能打印出更大更复杂的模型。3D打印感光树脂能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料。复合材料3D打印材料型号对照表

3d打印材料较常用的有光敏树脂、***、、ABS、尼龙、不锈钢等材料。工程塑料3D打印材料型号尺寸

3D打印可用的金钛合金具有耐高温、高耐腐蚀性、强度高、低密度以及生物相容性等优点,在航空航天、化工、核工业、运动器材及医疗器械等领域得到了普遍的应用。传统锻造和铸造技术制备的钛合金件已被普遍地应用在高新技术领域,如美国F14、F15、F117、B2和F22军机的用钛比例分别为:24%、27%、25%、26%和42%,一架波音747飞机用钛量达到42.7t。但是传统锻造和铸造方法生产大型钛合金零件,由于产品成本高、工艺复杂、材料利用率低以及后续加工困难等不利因素,阻碍了其更为普遍的应用。而金属3D打印技术可以从根本上解决这些问题,因此该技术近年来成为一种直接制造钛合金零件的新型技术。工程塑料3D打印材料型号尺寸

与3D打印材料相关的产品
与3D打印材料相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责