江西工业级3D打印机材料

ProJet6000HDSLA3D打印机将较好的立体光固化成型3D打印技术、微调的成本效益和较为***的适用材料选择置于小巧的机身中。可使用种类齐全且达到甚至*越传统塑料性能的高性能工程材料3D打印出具有精细特征细节的部件。集成，验证可靠3DSystems提供的ProJet6000HD可使用户与应用支持进行单点联系，并在日常使用中应用黄金标准技术进行增材制造。SLA打印机具有非常高的正常运行时间。根据特定的3D打印引擎进行定制，***的Accura材料具备每种材料所需的一致性和机械属性。3D打印准备软件使用每台SLA3D打印机**访问*的3DSprint软件，实现快速查看、修复、增强和自动布置零件，为3D打印做准备。增材制造工作流程的增强设计从这里开始。部件正确度一致，特征精细无论是更换打印机还是重复打印作业，整个建模平台的零件都能保持高正确度（误差+/-45微米）。特征重现正确到0.050毫米或0.002英寸–具体取决于几何形状、方向和构建模式。只有3DSystems立体光固化成型技术3D打印机可达到甚至优于注塑成型塑料的标准公差。3D打印机的市场需求越来越大。江西工业级3D打印机材料

产品类型：3D打印机 成型原理：MJP喷射技术 成型平台尺寸：203mmx185mmx203mm（XHD、UHDMode）；298mmx185mmx203mm（HDMode） 打印精度：每25.4mm精度为0.025-0.05mm 随机软件：3DSprint客户端软件 软件格式：STL,CTL,OBJ,PLY,ZPR,ZBD,AMF,WRL,3DS,FBX,IGES,IGS,STEP,STP,MJPDDD 操作系统：Windows®7、Windows8或Windows8.1（服务包） 打印材料：VisiJetM3-X–RigidWhite、VisiJetM3Crystal–RigidClear、VisiJetM3Black–RigidBlack、VisiJetM3Proplast–RigidNatural、VisiJetM3Navy–RigidBlue、VisiJetM3Techplast–RigidGray、VisiJetM3Procast–Castable 工作环境：18-28°C 电源要求：100-127VAC，50/60Hz，single-phase，15A；200-240**VAC，50Hz，single-phase，10A 产品颜色：灰色 产品尺寸：749mmx1194mmx1511mm 产品重量：约299kg 质保时间：根据3DSystems的相关采购条款和条件，质保期为一年 江苏彩色3D打印机材料3D打印机被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造。

3D打印机的工作步骤一、软件建模1、先通过计算机建模软件建模，如果你有现成的模型也可以，比如动物模型、人物、或者微缩建筑等等；2、然后通过SD卡或者USB优盘把它拷贝到3D打印机中，进行打印设置后，打印机就可以把它们打印出来；3、3D打印机的工作原理和传统打印机基本一样，都是由控制组件、机械组件、打印头、耗材和介质等架构组成的，打印原理是一样的，3D打印机主要是在打印前在电脑上设计了一个完整的三维立体模型，然后再进行打印输出；4、3D打印与激光成型技术一样，采用了分层加工、迭加成型来完成3D实体打印，每一层的打印过程分为两步，首先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水，胶水液滴本身很小，且不易扩散，然后是喷洒一层均匀的粉末，粉末遇到胶水会迅速固化黏结，而没有胶水的区域仍保持松散状态，这样在一层胶水一层粉末的交替下，实体模型将会被“打印”成型，打印完毕后只要扫除松散的粉末即可“刨”出模型，而剩余粉末还可循环利用。

SLA750生产级 SLA 工作流程解决方案SLA 750 解决方案在立体光刻 (SLA) 3D 打印领域的**创新者的增材制造生产力、速度、可靠性和自动化方面取得了突破。完整的解决方案包括 SLA 750 系列大幅面 3D 打印系统、先进的生产级光敏聚合物材料、PostCure 1050 后处理系统和 Oqton 基于云的端到端制造运营系统。 SLA 750 提供比现有 SLA 打印机高 200% 的吞吐量应用领域： 原型制造,概念建模,**终零部件,生产工具,夹具/置具,模具/工具,齿科,医疗领域,地理模型,装配工艺,航空航天,连接器/即插件,精密铸造,注塑成型 3D打印技术： 立体光固化打印（SLA）打印机可以制造比自身还要大的物品。

    ProJetMJP2500PlusDental高逼真度精密牙科模型生产从未如此快速轻松地提高制造灵活性。ProJetMJP2500Plus采用3DSystems的多喷头打印(MJP)技术，具有专业级的3D打印能力、经济实惠的价格、紧凑的办公环境占地面积和便利的零件加工功能等诸多优势。精密牙科模型质量ProJetMJP2500Plus打印的产品具有优异的边缘逼真度和低摩擦哑光表面，便于准备插入和移除，它利用Vis应用领域：**终零部件,生产工具高逼真度精密牙科模型生产从未如此快速轻松地提高制造灵活性。ProJetMJP2500Plus采用3DSystems的多喷头打印(MJP)技术，具有--级的3D打印能力、经济实惠的价格、紧凑的办公环境占地面积和便利的零件加工功能等诸多优势。精密牙科模型质量ProJetMJP2500Plus打印的产品具有优异的边缘逼真度和低摩擦哑光表面，便于准备插入和移除，它利用VisiJetM2RTN材料生产正确的棕褐色口腔修复和热成型模型，有利于呈现细节。模型在80%全局表面上提供±50µ的正确性，适合单个牙和多个牙适应症的临床***。速度专为实验室设计，可实现全天候(24/7)不间断工作，减少了交付时间，降低了生产成本，从而实现高投资回报。ProJetMJP2500Plus的生产效率达到新水平。 随着科技的进步，现在的3d打印机，已经可以实现多种材料的使用，打印成型，满足更多行业需求。福建树脂3D打印机种类

把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。江西工业级3D打印机材料

打印过程1、打印机通过读取文件中的横截面信息，用液体状、粉状或片状的材料将这些截面逐层地打印出来，再将各层截面以各种方式粘合起来从而制造出一个实体，这种技术的特点在于其几乎可以造出任何形状的物品；2、打印机打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米来计算的，一般的厚度为100微米，即0.1毫米，也有部分打印机如ObjetConnex系列还有三维Systems’ProJet系列可以打印出16微米薄的一层，而平面方向则可以打印出跟激光打印机相近的分辨率，打印出来的“墨水滴”的直径通常为50到100个微米，用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天，根据模型的尺寸以及复杂程度而定，而用三维打印的技术则可以将时间缩短为数个小时，当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。3、传统的制造技术如注塑法可以以较低的成本大量制造聚合物产品，而三维打印技术则可以以更快，更有弹性以及更低成本的办法生产数量相对较少的产品。一个桌面尺寸的三维打印机就可以满足设计者或概念开发小组制造模型的需要。江西工业级3D打印机材料