说到碳纤维,我们不得不说一说碳纤维的兴起,尽管碳纤维3D打印已经问世十多年,但它**近几年才快速兴起。目前,市面上现有的许多3D打印机制造商都在争先恐后地宣传“碳纤维3D打印”概念,但事实上,各种碳纤维之间也存在差别。本篇幅将为您介绍3D打印领域中碳纤维的基础知识,文中将定义不同的类型,研究面临的挑战、优点、实现注意事项等。在碳纤维打印领域,我们将深入研究Markforged的碳纤维增强(CarbonFiberReinforcement,CFR)的优点。碳纤维的基础知识:什么是碳纤维?碳纤维由沿着细长晶体结构方向排列的碳原子组成,直径为5-10微米。这些纤维既可以单独使用,也可以将数千根碳纤维单丝捆束起来组成纤维束加以使用。在现代制造业中,碳纤维通常会与其他材料结合构成复合材料来使用。在与热塑性或热固性树脂基体相结合时,碳纤维束可以采用多种形式用于工程应用。**常见的应用是,将它们缠绕在心轴上成管状,将它们拉模以挤压成型,或者将它们编织成带状物和织物。上述碳纤维组合方式可以产生超**度的自定义的几何形状,***用于航空航天、汽车、***和其他行业。碳纤维组合后可增强机械性能以及耐热和耐化学腐蚀特性,使其成为高级制造的理想选择。Markforged 工业碳纤维 3D 打印机为闭环校准提供微米级激光扫描,可以可靠地生产高重复性和表面光洁度的零件。上海销售连续碳纤维3D打印机那就好
芳纶纤维 (Kevlar®)芳纶纤维是一种基于Kevlar®的**连续纤维,以其对能量的吸收和极高的韧性而闻名。当芳纶纤维铺设到Onyx或其他复合基材中时,它会制造出几乎不受灾难性故障(断裂)影响的抗冲击部件。它非常适合用于制造要求苛刻的环境或承受重复载荷的零件。 HSHT玻璃纤维**度高温 (HSHT) 玻璃纤维有两个特点,**度(几乎等于6061-T6铝)和耐高温。虽然不像连续碳纤维那样坚硬,但用HSHT增强的Onyx部件在低温和高温下都很坚固。因此,HSHT增强材料**适合用于高温环境中的零件,如模具、高压釜等。 玻璃纤维玻璃纤维是Markforged的入门级连续纤维材料,当铺设到Onyx等复合基材中时,其强度是ABS的10倍。玻璃纤维可在是OnyxPro,MarkTwo和X7上打印,提供了比碳纤维更实惠的替代品。山东销售连续碳纤维3D打印机供应商碳纤维3D打印机就选择markforged。
ONYX Pro是一款先进的专业3D打印机-围绕连续纤维增强(CFR)过程构建,可生产坚固的零件。李辰告诉南极熊:“它围绕铝制一体式框架构建,可提供高精度和可重复性。硬化的挤出系统使ONYX Pro能够在数千小时内打印ONYX(一种填充有微型碳纤维的尼龙长丝,它会破坏传统的挤出系统)。而且机器的构造易于操作和维护-从易于触及的磨损组件(如喷嘴和进料管)到注重可用性的功能(如打印床),都可以移除并以10μm的可重复性代替。”除了更常见的FFF功能外,ONYXpro打印方式采用双喷头设计,还具有第二代纤维增强系统,其玻纤抗拉强度达到590Mpa,是传统打印塑料ABS的10倍。机器耐用,能够替换某些机加工的铝制零件。除此之外,性价比很高,其独特的设计能够打印外形美观的连续纤维零部件,而且安装比较简单。
随着科技的发展,3D打印慢慢改变了现***活的许多领域。3D打印技术避免了传统制造业的切割工艺,不需要模具制造,加工速度快,生产周期相对较短。连续碳纤维材料是一种复合纤维材料。通过加热共同挤出的3D打印工艺,打印出来的产品强度是塑料的30倍,强度和重量比是铝的3倍,重量比钢轻7倍以上。连续碳纤维3D打印可替代金属、塑料、尼龙等材料,可应用于无人机、工装夹具、航空航天等领域。3D打印常用的材料有***、尼龙、ABS等。但是如果要打印强度大、重量轻的部件,标准的3D打印机对该任务来说强度小、质量差、生产效率低。另外,标准***长丝在高温下会软化,不适合在汽车行业使用。Markforged的3D打印设备通过使用尼龙微碳纤填充(称为Onyx)制成的主丝解决了这一问题,并增加了连续纤维层(如碳纤维、kevlar、玻璃纤维或高温**度玻璃纤维)加固零件的选项,从而灵活控制零部件的强度,满足设计意图。长纤维3D打印机的技术特点是什么?
Markforged如何实现连续碳纤维打印:与纤维填充线材不同,连续纤维由用户通过称为连续纤维增强(ContinuousFiberReinforcement,CFR)的额外工艺来实现。CFR使得用户可以在其零件中灵活地实现连续纤维;这样,用户可以更好地控制要添加到零件中的碳纤维量。虽然可以随意地使用连续纤维填充打印零件,但只有在根据负载需求对纤维进行战略布置后才能实现比较好的效果。经过优化的零件可以使用较少的材料获得相同的预期效果,这样还可以缩短制造时间和减少制造成本。考虑使用连续纤维时,可控性是一项关键优势。该可控性可以通过两种关键方法来落实:1.确定是否在零件的每一层中放置连续纤维2.确定每个需要增强的打印层的增强策略零件常用的连续纤维技术示例包括:夹层板:与传统的复合材料铺陈的制造相似,夹层板*在零件顶部和底部添加连续纤维。在大多数弯曲负荷条件下,零件表面的应力是比较高的。夹层板用于抵抗Z轴方向的力。外壳:外壳与夹层板相似,但在每一层的壁内使用连续纤维构成的闭环。为了进行外壳增强,将连续纤维放置在每层的**,以抵抗沿XY平面的力。条带:条带采用夹层板的样式,但在零件的一些关键区域增加了连续纤维构成的“条带”。条带可在较高的夹层板中使用。FFF工艺3D打印技术大尺寸工业级3D打印机连续碳纤维3D打印机markforged。山东桌面级连续碳纤维3D打印机代理
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产品参数 设备尺寸 (长×宽×高)584×330×355 mm (23*13*14in) 打印材料复合材料打印 , 连续纤维打印设备重量16kg(35lbs) 成型尺寸320x132x154mm(12.6x5.2x6in) 打印平台自动定位 ,平整度 160μm以内挤出系统第二代挤出系统 , 无材料自动暂停打印电源100-240VAC,150W(峰值 2A) 软件切片软件:Eiger CIoud 安全保密性:双重身份认证,支持管理员权限和单点登录设置软件本地化Eiger切片软件可以选择部署在客户本地 * 本地化部署需另外付费零件参数层厚0.1mm-0.2mm填充方式封闭三角填充打印材料塑料基材尼龙+短碳纤维纤维填充材料玻璃纤维Max 抗拉强度590MPa(ABS 的 19.0 倍 ,6061-T6 铝的 1.9 倍 )Max 弹性模量21GPa(ABS 的 9.4 倍 xABS,6061-T6 铝的 0.3 倍 )上海销售连续碳纤维3D打印机那就好
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