陕西教育连续碳纤维3D打印机原理

   连续碳纤维是Markforged独有的超**度材料，将其铺设到Onyx等复合基材上时，可以生产出强度与6061-T6铝合金相媲美的零件。它具有极高刚度和超**度，可以采用Markforged3D打印机自动铺设成各种几何形状。Markforged精心打造的TheDigitalForge是面向现代制造商的简便易用的增材制造平台，它将软件敏捷开发的强大威力和快捷速度融入工业制造。它由在统一平台上无缝协作的硬件、软件和材料组成，为特定用途构建，旨在集成到您现有的制造生态系统中，消除设计与功能性零件之间的障碍。采用TheDigitalForge的组织可以直接获得的益处就是大幅节省制造零件所需的时间和资金。采用该平台的程度越高，您的整个运营也会变得越敏捷越高效，进而让您的组织获得竞争优势。Markforged利用3D金属和碳纤维打印机转变了制造工艺，能够生产出足够坚韧的零件以用于工厂车间。全世界的工程师、设计师和制造业专业人士都依赖Markforged金属和复合打印机来生产工装、夹具、功能性原型和高价值的**终用途产品。Markforged成立于2013年，总部位于马萨诸塞州沃特敦，在全球拥有约400名员工，战略和风险资本达。近期，Markforged被福布斯评为“下一个十亿美元初创企业”。连续碳纤维3D打印和短纤维3D打印的对比及优势。陕西教育连续碳纤维3D打印机原理

芳纶纤维 (Kevlar®)芳纶纤维是一种基于Kevlar®的**连续纤维，以其对能量的吸收和极高的韧性而闻名。当芳纶纤维铺设到Onyx或其他复合基材中时，它会制造出几乎不受灾难性故障（断裂）影响的抗冲击部件。它非常适合用于制造要求苛刻的环境或承受重复载荷的零件。 HSHT玻璃纤维**度高温 (HSHT) 玻璃纤维有两个特点，**度（几乎等于6061-T6铝）和耐高温。虽然不像连续碳纤维那样坚硬，但用HSHT增强的Onyx部件在低温和高温下都很坚固。因此，HSHT增强材料**适合用于高温环境中的零件，如模具、高压釜等。 玻璃纤维玻璃纤维是Markforged的入门级连续纤维材料,当铺设到Onyx等复合基材中时,其强度是ABS的10倍。玻璃纤维可在是OnyxPro,MarkTwo和X7上打印，提供了比碳纤维更实惠的替代品。福建黑白连续碳纤维3D打印机直销适用工装夹具行业应用的碳纤维3D打印机。

与该公司上一代产品相比，MarkX*****的特点之一是其全新的过程中检验系统，该系统使用激光传感器不断测试尺寸精度，确保打印出来的部件与对应的数字模型完全一致。基本上，这个连接在打印头上的激光器可以扫描打印部件的任何打印层以检查其是否满足预期的要求和公差。而且用户可以通过Markforged的Eiger软件来控制该激光器。该3D打印机的其他***特点还包括一个高精度的构建板、内置于打印头的编码器(用来控制高精度、低噪声的步进电机)、一个高刚度的Z电机等。此外，使用Eiger软件，用户可以同时监控多台联网的3D打印机，这就使得规模制造比以前更加容易了。而且，这款3D打印机的外形尺寸也并不大，只有575×467×920毫米大小。至于材料，MarkX支持的材料与MarkTwo基本一样，包括Markforged公司的塑料材料如Nylon和Onyx，以及该公司众多的纤维增强材料——碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维等。

    Caldwell购买了MetalX和MarkTwo3D打印机，MarkTwo3D打印机可以打印连续碳纤维以及其他增强材料。团队**初将这台打印机用于研发，但后来慢慢开始将其用于原型制作。另一方面，MetalX打印机可以打印出由锌或不锈钢铸造的原型金属零件。RickdeNormand说，“以前我们使用传统方法制造成本在300美元到5000美元之间，如今使用MetalX金属3D打印机打印的成本是30美元，并且只需三天就能完成生产，而不是长达八周，而且，打印出的零件可以媲美传统制造的零件。如今我们团队还能够使用它来测试零件，与客户共享以进行评估，并收集反馈帮助我们重新设计产品。”EricMertz说，“Markforged3D打印机真的改变了我们对设计方式、测试方式和验证方式的看法，它改变了我们将产品投入生产的方式，改变了一切，现在它已经是我们生产必不可少的一部分了，真的很难相信3D打印机可以做到这一点，但它确实做到了。”Caldwell将3D打印成功集成到了从研发、用于测试的机器人零件、装配夹具、工具，一直到为客户提供的后处理零件等所有工作中。制造工程师PhillipCole说，“团队为车间3D打印零件，组装人员可以提供反馈和改进建议，如果装配工提出修改方案，我们可以直接做出调整，迅速做出设计更改。连续碳纤维3D打印机满足制造的精度需求。

  Markforged如何实现连续碳纤维打印：与纤维填充线材不同，连续纤维由用户通过称为连续纤维增强(ContinuousFiberReinforcement,CFR)的额外工艺来实现。CFR使得用户可以在其零件中灵活地实现连续纤维;这样，用户可以更好地控制要添加到零件中的碳纤维量。虽然可以随意地使用连续纤维填充打印零件，但只有在根据负载需求对纤维进行战略布置后才能实现比较好的效果。经过优化的零件可以使用较少的材料获得相同的预期效果，这样还可以缩短制造时间和减少制造成本。考虑使用连续纤维时，可控性是一项关键优势。该可控性可以通过两种关键方法来落实:1.确定是否在零件的每一层中放置连续纤维2.确定每个需要增强的打印层的增强策略零件常用的连续纤维技术示例包括:夹层板：与传统的复合材料铺陈的制造相似，夹层板*在零件顶部和底部添加连续纤维。在大多数弯曲负荷条件下，零件表面的应力是比较高的。夹层板用于抵抗Z轴方向的力。外壳：外壳与夹层板相似，但在每一层的壁内使用连续纤维构成的闭环。为了进行外壳增强，将连续纤维放置在每层的**，以抵抗沿XY平面的力。条带：条带采用夹层板的样式，但在零件的一些关键区域增加了连续纤维构成的“条带”。条带可在较高的夹层板中使用。复合材料打印，连续纤维打印的3D打印机可以选择markforged。北京工业级连续碳纤维3D打印机材料

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连续纤维增强(CFR)工艺使打印的样品非常坚固耐用，可以替代铝。碳纤维增强Onyx的抗拉伸强度达到800MPa(是ABS的25.8倍，是6061-T6铝的2.6倍)。Markforged连续碳纤维3D打印主要面向需要强度大、重量轻的3D打印部件制造商。而且，用Markforged设备打印的零件成本会低于铝数控加工。并且，制造出来的零件会比铝更轻，从而实现轻量化的零部件。以下是使用Onyx(Markforged打印机)和***(其他打印机)进行的样件测试。测试打印样件的宽度为15毫米(0.6英寸)×5毫米(0.2英寸)厚，从桌子边缘到重量点的突出部分为120毫米(4.7英寸)。然后，把一个1.8公斤(4磅)的重物挂在测试样件上。陕西教育连续碳纤维3D打印机原理

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