上海机械加工是由若干个外表组成的,研究零件外表的相对联系,有必要断定一个基准,基准是零件上用来断定其它点、线、面的方位所依据的点、线、面。依据基准的不同功用,基准可分为规划基准和工艺基准两类分类,规划基准:在零件图上用以断定其它点、线、面方位的基准,称为规划基准。工艺基准:上海机械加工在加工和安装进程中所运用的基准,称为工艺基准。工艺基准按用处不同又分为安装基准、丈量基准及定位基准。(1)安装基准:安装时用以断定零件在部件或产品中的方位的基准,称为安装基准。(2)丈量基准:CNC加工哪家好用以查验已加工外表的尺度及方位的基准,称为丈量基准。(3)定位基准:加工时工件定位所用的基准,称为定位基准。作为定位基准的外表(或线、点),CNC加工在道工序中只能挑选未加工的毛坯外表,这种定位外表称粗基准.在今后的各个工序中就可采用已加工外表作为定位基准,这种定位外表称精基准。上海宇欢精密机械有限公司为您提供精密机械零件加工,有想法的可以来电咨询!青浦区工业精密机械零件加工制造
精密零件加工行业的标准非常严格,并且加工过程中有切入和切出等不同的过程。尺寸也会根据产品而有不同的具体要求,并且加工精度要求也会有所不同。一般来说,对精密加工的精度要求很高,有时甚至可以精确到1mm以下的微米差。如果尺寸差异很大,则该产品将成为废品,需要进行重新加工才能满足要求,该过程非常耗时且费力。有时候会使得所有的原材料报废,造成成本的增加,与此同时零件也必然是无法用了,因此精密零件加工是有很多要求的。通常,由于零件的切削量,发热和切削力对于零件粗糙和精度不同,为了确保零件的加工精度,因此必须分别进行粗糙零件和精密机械零件的加工。如果粗加工与精密加工连续进行,精密加工零件的精度会因为应力的不同而丧失。金山区模具精密机械零件加工订单精密机械零件加工,就选上海宇欢精密机械有限公司,有需求可以来电咨询!
该工装夹具的结构简单巧妙,通用性强,操作简便可靠,产品一致性高,克服了切向环的每瓣轮廓尺寸长短误差大的缺陷,提高了生产效率。附图说明图1为整体结构示意图。图2为适用的切向环结构示意图。图中标记说明:1莫氏锥柄,2芯轴,3压盖。具体实施方式下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述,相信对本领域技术人员来说是清楚的。实施例一如图1所示,一种切向环精车外径夹具,包括:切向环外径夹持组件,所述切向环外径夹持组件设有一外径型腔,切向环的环瓣由所述外径型腔径向夹持。所述外径型腔的形状与切向环的环瓣外径形状相适配。包括芯轴,外径型腔设于芯轴的内腔部位。锥柄末端与芯轴的一端嵌接。包括压盖,压盖与芯轴的另一端嵌接。实施例二在实施一的基础上,锥柄采用莫氏锥柄,可借助摩擦力来来实现稳定的连接。技术参数如下:莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,锥度值有一定的变化,每一型号公称直径大小分别为,,,,,,。在上述莫氏锥度的基础上又分为长锥和短锥,莫氏短锥有b10,b12,b16,b18,b22,b24六个型号。莫氏锥柄采用碳素工具钢或地缝钢管制造加工,经多次处理,工作表面精密应削而成,硬度高,光洁度好。
精加工:在精加工阶段主要采用大的切削速度、小的进给量和切削深度切除半精加工留下的加工余量,使精密机械零部件表面满足图纸的技术要求。光整加工:主要用于降低表面粗糙度或强化加工表面,主要用于表面粗糙度要求很高的表面加工。超精密加工:主要是用精密切削、精镜面磨削、精密研磨和抛光等加工方法使工件的加工精度在0.1-0.01μm,表面粗糙度值ra≤0.001μm。精密机械零部件加工的是由粗到细,逐步加精的过程,经过这5个阶段的加工,机械零部件的精度就能达到客户所需的要求。韵拓机加工专注于精密机械零部件加工与制造,可以根据客户需求来图来料加工,制造出客户满意的精密机械零部件。上海宇欢精密机械有限公司致力于提供精密机械零件加工,竭诚为您服务。
在现有的切向环加工工艺中,缺陷较为明显:1.切向透光,2.三瓣分体环长短、规格不一,3.位置公差大、不平行,针对2.三瓣分体环长短、规格不一,3.位置公差大、不平行的技术问题,可由特设的工装夹具克服,因此亟待一种适用于精车外径的工装辅助,由此克服切向环的每瓣轮廓尺寸长短误差大的缺陷,提高生产效率。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种切向环精车外径夹具,通用性强,操作简便可靠,每瓣轮廓尺寸长短误差大的缺陷。本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种切向环精车外径夹具,其特征在于,包括:切向环外径夹持组件,所述切向环外径夹持组件一外径型腔,切向环的环瓣由所述外径型腔径向夹持。进一步的,所述外径型腔的形状与切向环的环瓣外径形状相适配。进一步的,所述切向环外径夹持组件,包括芯轴,外径型腔设于芯轴的内腔部位。进一步的,所述切向环外径夹持组件,还包括锥柄,锥柄末端与芯轴的一端嵌接。进一步的,所述锥柄采用莫氏锥柄。进一步的,所述切向环外径夹持组件,还包括压盖,压盖与芯轴的另一端嵌接。本实用新型的有益效果在于:适用于切向环加工工艺中的精车外径工艺步骤,待加工的切向环由本工装辅助。上海宇欢精密机械有限公司致力于提供精密机械零件加工,有想法可以来我司咨询。无锡辅助精密机械零件加工报价
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车削加工时,如果在工件旋转的同时,车刀也以相应的转速比(刀具转速一般为工件转速的几倍)与工件同向旋转,就可以改变车刀和工件的相对运动轨迹,加工出截面为多边形(三角形、方形、棱形和六边形等)的工件。如果在车刀纵向进给的同时,相对于工件每一转,给刀架附加一个周期性的径向往复运动,就可以加工凸轮或其他非圆形断面的表面。在铲齿车床上,按类似的工作原理可加工某些多齿刀具(如成形铣刀、齿轮滚刀)刀齿的后刀面,称为"铲背"。车削工艺特点编辑1、易于保证工件各加工面的位置精度a例如易于保证同轴度要求利用卡盘安装工件,回转轴线是车床主轴回转轴线利用前后安装工件,轴线是两的中心连线b易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨,与工件回转轴线的垂直度2、切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力,允许采用较大的切削用量,高速切削,利于生产率提高。3、适于有色金属零件的精加工有色金属零件表面粗糙度大Ra值要求较小时,不宜采用磨削加工,需要用车削或铣削等。用金刚石车刀进行精细车时,可达较高质量。4、刀具简单车刀制造、刃磨和安装均较方便。车削实际应用编辑在车床使用不同的车刀或其他刀具,可以加工各种回转表面。青浦区工业精密机械零件加工制造
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