刀具是数控加工中必不可少的工具,它不仅能够切削工件、切除切屑,还能对工件的尺寸和表面进行精确的测量。在数控车床加工时,由于零件形状复杂多样,需要根据不同零件的特点来选择不同的刀具。因此非标刀具的应用越来越***了。下面就给大家介绍一下非标刀具的分类以及其特点:非标准(定制)型刀具有哪些类型?1、通用型:通用型的特点是使用面广,价格低;2、**型:如螺纹刀片、铣削刀片等;3、特殊型:包括各种超硬材料制作的刀片和陶瓷刀片等;4、组合性:将两种以上不同类型的刀片组合起来应用;5、复合性:将多种类型的刀片复合在一起使用。汽车零部件非标刀具锥孔钻。河北液压磨齿夹具非标刀具销售
机械加工过程中经常会遇到一些难以用标准刀具进行加工的情况,因此,非标刀具的制作对机械切削加工十分重要。因为金属切削使用非标刀具多见于铣加工,故对铣加工中的制作稍作介绍。由于标准刀具的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削,当遇到工件进行过热处理而硬度增大,或工件为不锈钢等非常容易粘刀,也有一些工件的表面几何形状十分复杂,或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时,标准刀具就无法满足加工的需要。所以在加工过程中,需对刀具的材质、刀口的几何形状,几何角度等,进行针对性的设计,可分为不需要专门订制和需要专门订制两大类。不需要专门订制的刀具主要是解决两个问题,如尺寸问题和表面粗糙度问题。如果是尺寸问题,可以选择一把尺寸与所需的尺寸相近的标准刀具,通过改磨就可以解决,但也需注意两点:1)尺寸相差不能太大,一般不要超过2mm,因为尺寸相差太大的话,会引起刀具的槽形发生变化,直接影响容屑空间和几何角度。2)如果是带有刃孔的立铣刀的话可以在普通机床上改磨,成本较低,如果是不带刃孔的键槽铣刀就不能在普通机床上进行,需要在专门的五轴联动机床上改磨,其成本也就会较高。如果是表面粗糙度问题。河北剃齿液压夹具非标刀具销售非标台阶钻,一个或者几个台阶一次性完成钻头,扩宽,倒角等。
铣刀尽量选择大的背带刀的量,再选择更大的进给量。一是经过查手册,能够查进给量、切削速度、刀具的运用时间。手册中的数据只能作为参考。手册中的数据是经过在特定条件下停止切削实验制造的数学模型。详细运用条件和实验条件与我们的实践运用状况不同。必需依据实践加工状况停止一定的修正,同时在反复运用中,依据加工状况恰当调整加工效果,以取得***佳的切削运用量。二查阅刀具制造商的产品画册。产品画册在引见产品的同时,引荐相应的切削速度和进给量。也会特别阐明运用时也必需依据实践状况停止调整。三切削实验。该办法能够得到合理的切削量,同时也是本钱比拟高的。假如加工订单量不大,不倡议尝试。实验条件尽量与实践状况相同,得到的切削量比拟精确
合金钻头一般是指硬质合金钻头,分整体式,焊接式,可转位刀片式和可换头式。硬质合金的主要成分是碳化钨,钴等,硬度比较高一般都在HRC90度以上,在批量加工以及难硬加工的场合比较适用。整体合金钻头现在市场上的合金钻头普遍为钨钢材质的整体钻头,虽然材质相同,但由于加工工艺的原因,各个品牌的产品质量相差悬殊。进口和国产的合金钻头也差别很大。进口的合金钻头一般采用VHM微晶粒硬合金(ISOK40),超细颗粒类型(0.6µm)在高性能钻头和普通铣床的应用中,将硬度和韧性理想地结合在一起。***的合金钻头表面会采取涂层处理,如氮化铝铬(AlCrN)涂层,该涂层为单层涂层,厚度4μm,微硬度达3200HV,0.35的摩擦系数,热稳定性达1100摄氏度。涂层后钻头颜色呈蓝灰色。涂层后合金钻头能加工低合金钢、**度钢。高硬钢能达54HRC。根据制造发展的需要,多功能复合刀具、高速高效的非标刀具即将成为主流。
成型刀具又称成形车刀,是加工回转体成形表面的**工具,刀具的切削刃按工件表面轮廓形状制造,加工时,刀具相对工件作简单的直线进给运动。成型刀具和普通刀具区别在于:1、操作难易程度不同,用成形车刀加工,只要一次切削行程就能切出成形表面,操作简单,生产效率高,成形表面的精度与工人操作水平无关,主要取决于刀具切削刃的制造精度。普通刀具在切削加工中可能需要多次进给,且对工作操作水平有更高要求。2、制造成本不同,成形车刀的可重磨次数多,使用寿命长,但是成形车刀的刀刃形状、刀具的设计和制造较复杂,故成本比普通车刀要高。3、适用性不同,成型刀是非标**刀具,只能加工一种形状,不能通用。故通常用在小型零件的大批量生产中。而普通车刀可以应用于各类形状的加工方面,应用范围更广。在我们标准刀具无法达到我们生产要求时,就需要专门定做非标准的刀具。河北液压式滚齿夹具非标刀具销售
切削功能好。能选用打的背吃刀量和高进给量,非标刀具应具有可以承受高速切削和强力切削的功能。河北液压磨齿夹具非标刀具销售
机械加工中所需要的各类刀具都有相关的型号、规格,确定了刀具的安装方式、几何尺寸、刀具角度等。但在生产有些特殊零件时,机械加工过程中经常会遇到一些难以用标准刀具进行加工的情况,通用的刀具不能满足产品的需要。需定做安装方式、几何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即为非标刀具,非标刀具是根据零件的加工特性,特别设计制造的刀具,能提高生产效率,综合降低成本。因此,非标刀具的制作对机械切削加工十分重要。由于标准刀具的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削,当遇到一些工件的表面几何形状复杂特殊、工件进行过热处理而硬度增大、工件为不锈钢等容易粘刀、被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时,标准刀具就无法满足加工的需要。所以在加工过程中,需对刀具的材质、刀口的几何形状,几何角度等,进行针对性的设计。非标刀具可分为不需要专门订制和需要专门订制两大类。河北液压磨齿夹具非标刀具销售
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