干式切削PCBN刀具和PCD刀具一般都建议干式切削。目前国内外已经大规模投入使用CBN刀具和PCD刀具,这还得益于高速数控机床近20年来的快速发展,尤其是在汽车工业中,CBN刀具和PCD刀具已占据刀具市场份额的30%以上。CBN刀具和PCD刀具以其高硬度、高耐磨性、良好的导热性、低摩擦系统等优异的性能,非常适合汽车工业数控自动加工流水线上使用。PCBN刀具和PCD刀具的发展趋势汽车工业是重要的国民经济支柱之一,也是PCBN刀具和PCD刀具比较好的应用领域,淬火后的齿轮、轴承、汽车轮毂轴承单元、气缸套、球笼万向节、各种轴类零件、同步器齿毂、耐磨环等,铝合金发动机缸体、缸套、活塞、轮毂、变速箱等,都要用到CBN刀具和PCD刀具,而且配合高速数控机床使用,加工时间能**缩短,提高加工效率。PCBN刀具和PCD刀具是较理想的切削刀具材料,是刀具材料的发展方向,因硬质合金材料不可再生、渐渐匮乏,所以CBN刀具和PCD刀具材料会在更多领域实现替代。超硬刀具材料多指金刚石与立方氮化硼,理论上来说硬度接近于金刚石的材料统称为超硬刀具材料。黑龙江CBN刀片PCD,CBN多晶刀具销售公司
PCD/PCBN FMP-BE可转位面铣刀主要用于有色金属的端面铣削,方肩铣削。在同等价位中,具有超高的灵活性,同时可以进行粗加工和精加工,减少了更换刀具造成的高成本停机时间。无论是高排削率,还是表面粗糙度的要求,还是零件平面的特殊要求,FMP-BE可转位面铣刀总能够给予满足。同时针对性的还开发轻型铣削工具。创新的双金属设计,轻量和强度的完美结合,直径从80mm-160mm所有面铣刀都可安装在同样的铣刀柄上;BT30铣刀柄即便安装了160mm的面铣刀的总重量也不会超过3kg。辽宁PCD套铣刀PCD,CBN多晶刀具批发商人造聚晶金刚石(PCD)成本远低于天然金刚石,因此目前很多切削加工场合使用的都是人造聚晶金刚石。
pcd刀具的材料是人造聚晶金刚石,硬度HV10000,寿命是硬质合金刀具的5倍,主要是用来加工有色金属材料和非金属材料,比如可以用来加工金、银、铝、铝铸合金、铜合金、镁合金、合成纤维、碳纤维、玻璃、塑料、木材及其复合材料等材料。无法加工金属材料,因为会产生化学反应,无法加工。CBN刀具是人造立方氮化硼刀具,在高温的时候还能保持高硬度的特性,CBN具有较高的硬度、化学惰性及高温下的热稳定性,PCBN刀具材料具有优良的切削性能,所以特别适合加工其硬度在HRC45以上的淬火钢、耐磨铸铁、HRC35以上的耐热合金以及HRC30以下而其它刀片很难加工的珠光体灰口铸铁。
金刚石是目前已知矿物中硬度和热传导性都比较好的物质,和各种金属、非金属材料配对摩擦的磨损量是非常小的,是制作刀具的理想材料。并且应用领域还是比较的,市场做的是比较大,给企业带来了很多的经济效益。PCD铣刀应用领域:1、加工难加工的有色金属在加工铜、锌、铝等有色金属及其合金时,这些材料粘附刀具,不宜加工。利用金刚石的摩擦系数低、与有色金属亲和力小而制成的刀具可防止金属与刀具粘结在一起。2、加工难加工的非金属材料加工含有大量高硬度质点的难加工非金属材料,如玻璃纤维增强塑料、填硅材料、硬质碳纤维/环氧树脂复合材料时,材料的硬质点使刀具的磨损严重,用硬质合金刀具难以加工,而这种刀具的硬度高、耐磨性好,因此加工效率高。3、PCD铣刀应用领域:超精密加工随着现代集成技术的问世,机加工向高精度方向发展,对刀具性能提出了相当高的要求。由于金刚石摩擦系数小、热膨胀系数低、导热率高,能切下极薄的切屑,切屑容易流出,与其它物质的亲和力小,不易产生积屑瘤,发热量小,导热率高,可以避免热量对刀刃和工件的影响,因此刀刃不易钝化,切削变形小。CBN对于黑色金属具有极为稳定的化学性能,可以大范围用于钢铁制品的加工。
CBN数控刀片硬车削淬硬钢的案例参数(1)硬车削淬硬钢齿轮的CBN数控刀片BN-H21加工工况:强断续切削端面;加工材料:20CrMnTi齿轮,HRC58-62;选用刀片:BN-H21WNGA080404;切削参数:ap=;冷却方式:干切;结果:相较于某品牌CBN刀片,BN-H21材质刀具寿命提高5倍。(2)硬车削淬硬钢风电轴承的CBN数控刀片BN-H200工件名称:风电轴承滚道工件材质:42CrMo4(硬度HRC58-63)刀片型号:BN-H200RNMN090300切削参数:Vc=260m/min,Fr=,ap=:干式切削相较于某品牌CBN刀片,BN-H200材质加工风电轴承表面光洁度达到,而且属于正常的后刀面磨损。 硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度,一般要求在60 HRC以上。湖北PCD刀具PCD,CBN多晶刀具品牌
PCD刀具主要材料是金刚石粉末,佐以一定的股捏硅铁等金属以及结合剂,在高温高压状态下生产出来的。黑龙江CBN刀片PCD,CBN多晶刀具销售公司
加工硬铸铁 用PCBN刀具车削淬硬钢时,要求工件淬火硬度高于45~55HRC,加工硬铸铁时,只要硬度达到中等硬度水平(45HRC),就会取得良好的加工效果。如汽车发动机缸盖上的排气阀座,该阀座是采用含铜、钼的高铬合金铸铁材料,其硬度一般约为44HRC,其阀座上孔采用锪(铰)、车两种工艺,大多是在**自动线上加工,与***铰导管孔一道进行。所采用的切削用量为:υc=71.6m/min,υf=26.5mm/min,αp=1.0mm,采用BC拉削油,自采用PCBN刀具加工后,与以往采用的各种硬质合金刀片加工相比,刀具平均耐用度为1200件,加工表面粗糙度为Ra0.4μm,阀座面摆差 ≤0.05mm。东风汽车公司发动机厂自1988年使用PCBN刀具后,其效果一直保持稳定,较好地解决了引进设备的刀具国产化问题。黑龙江CBN刀片PCD,CBN多晶刀具销售公司
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