江苏超高压纳米均质机厂家

    阀式均质机和高压微射流均质机的区别是什么？上海迈克孚生物科技有限公司生产的高压均质机又叫做微射流纳米均质机，阀式均质机是通过往复运动的柱塞泵将样品挤入一个狭小的缝隙，在缝隙中受到一个非常高的压力挤压（如2000bar），而当样品通过缝隙之后只承受很低的压力（一般为1bar），所以瞬间失压的样品会产生一个很大的爆破力；瞬间失压的样品会有非常快的速度喷射出来（200~1000m/s），也会产出很强的撞击力；样品在高速喷射的过程中样品颗粒之间也会产生一定的剪切力；所以综合来说通过爆破力，撞击力和剪切力就能达到非常好的细菌破碎或者液体样品均质、粉碎和乳化的效果。微射流高压均质机或高压微射流均质机主要是由均质腔和增压机构组成，均质腔内部通常有“Z”型和“Y”型，在增压机构的作用下，高压状态下的样品迅速的通过均质腔，样品会同时受到剪切力，高频振荡，空穴效应，撞击效应作用，从而达到一个均质的效果。高压微射流均质机相比于阀式均质机有很大的优势，主要体现在生产出来的产品均一性稳定，重现性高。上海迈克孚生产的高压微射流均质机在市面上使用的数量是相对较多的。 均质机在废水处理和污染物降解方面的应用，能够提高环境治理效率，促进可持续发展。江苏超高压纳米均质机厂家

   上海迈克孚生物科技有限公司生产的高压微射流均质以其独特的技术优势给药物研究人员提供了以前不可能完成的解决方案，例如在开发靶向给药、超长缓释的多功能创新纳米药物。众多的有名制药公司将高压微射流均质机作为纳米乳液、脂质体、纳米粒、纳米晶和微球等剂型的标准解决方案。均质机具体应用1.纳米乳液2.纳米粒3.微球4.吸入剂5.纳米晶7.纳米混悬剂8.脂质体。微射流纳米均质机技术优势1.极高的剪切冲击力得到更小的粒径分布2.更加均一的粒径分布符合药物的苛刻要求3.关键部件交互容腔固定的微通道结构导致较好的效果重现性4.生产型多通道并列式微通道结构可线性放大研发工艺结果5.成熟稳定的液压增压动力模式保障稳定的药物生产6.功能化配置可选择CIP和SIP模块符合无菌化要求7.金刚石交互容腔及对射流设计避免高压下金属屑的剥落8.提高生物利用度。高压均质机为客户创造的价值点1.比阀式高压均质机优异的药物粒径结果，适合研发高净价值前列剂型2.稳定的重现性技术优势更符合药物一致性评价要求3.独特的线性产能放大特点可以减少后期生产的工艺调整和成本投入4.增加产品的稳定性。杭州超高压均质机价格了解均质机的原理、发展和应用等方面的知识有助于更好地使用和维护该设备，为工业生产提供有力的技术支持。

均质机特点：·运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。可适用于工业生产的乳化、均质和分散。·能使料液在挤研.强冲击与失压膨胀的三重作用下使料质细化混合。本设备是食品.乳品.饮料等工业的重要设备。·对牛奶豆乳等各类乳品饮料，在高压下进行均质，能使乳品液中的脂肪球细化， 使其制品食用后易于消化吸收，提高使用价值。用于冰淇淋等制品的生产中能提高料液的细洁度和疏松度,使其内在质地明显提高。·用于乳剂.胶剂.果汁.浆液等生产中，能起到防止或减少料液得分层，改善料液外观的作用，使其色泽更为鲜艳，香度更浓，口感更醇。

    上海迈克孚生物科技有限公司MF500IP-30K生产型高压微射流均质机是配置金刚石交互容腔的第二代高压均质机，因其独特的粒径均质分散效果和高效稳定的结构设计，常用于各行业前列产品的均质分散处理，例如复杂注射制剂（纳米乳、脂质体、纳米粒、纳米晶和微球等）、生物技术（细胞破碎提取，疫苗佐剂）、脂质体化妆品、精细化工（导电高分子、喷墨等）、新能源材料（氢燃料电池膜电极分散、碳纳米管分散、石墨烯剥离等）和食品饮品（食品大分子改性、纳米纤维素、脂质体营养品等）。2.设备参数操作压力2500-30,000PSI（172-2,069Bar）均质流量约500L/H（随操作压力、物料黏度及交互容腔孔径变化）均质关键采用金刚石交互容腔，可配置Y型和Z型多种选择将粒径均质到100nm以下柱塞泵为双作用液压驱动柱塞泵（氧化锆柱塞）卫生级材质：与产品接触的材质包括，316，316L，17-4PH不锈钢，氧化锆陶瓷，金刚石，超高分子聚乙烯（UHMWPE），特氟龙（聚四氟乙烯），氟橡胶，三元乙丙橡胶支持高压柱塞密封圈冷却设计，延长使用寿命配置物料换热器，可配合冷却水有效控制出料温度保护产品活性设备配置急停按钮设备底部配置滚轮方便移动电源要求74KW。纳米分散均质机是一种非常重要的高科技设备，其应用范围普遍，具有非常广阔的发展前景。

    上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流技术在化学机械（CMP）抛光液分散中的应用，抛光液是化学机械抛光技术的关键之一，其性能直接影响着被抛光工件的表面质量。全球抛光液市场规模将从2019年的12亿美元增至2024年的18亿美元，复合年增长率为。从国内市场来看，根据QYResearch预测数据，国内抛光液市场规模到2025年或超10亿美元。均质机，届时国内市场占全球市场规模将超过50%，远高于当前约16%的份额。受益于晶圆厂扩建潮、技术迭代以及国产替代全提速驱动，CMP抛光液市场国内增速远超国际。全球CMP抛光液市场主要被美国和日本厂商垄断，占据全球CMP抛光液市场近八成市场份额。高压均质机因此抛光液的制备技术在我国有着广阔的发展前景。CMP抛光液一般由去离子水、磨料、pH值调节剂、氧化剂以及分散剂等添加剂组成。高压微射流均质机，由于纳米磨料颗粒存在比表面积大、表面原子数多、表面能高等问题使其在水相介质中极易发生粒子团聚和快速沉降，导致抛光过程中玻璃表面粗糙度增加、划伤增多及抛光效率不稳定。因此如何配制匀分散且悬浮稳定的纳米磨料抛光液在CMP应用中十分重要的研究课题。微射流均质机是一种利用微射流技术达到均质功能，使物料均匀分散的先进装备。 均质机的发展还面临一些挑战，如能耗高、噪音大等问题，需要不断改进和创新。绍兴进口均质机采购

纳米分散均质机适用于各种物质的分散均质，适用范围更加普遍。江苏超高压纳米均质机厂家

    高压微射流技术在石墨烯液相剥离中的应用，已有利用微射流均质机进行石墨烯液相剥离的研究。例如，Wang等[2]利用高压微射流在水/表面活性剂（SDS、F127以及TW80）体系中产生高浓度少层石墨烯(FLG)分散体，并系统地研究了表面活性剂的选择、腔室压力和微射流周期对石墨材料剥离效率的影响。Wang等[3]开发了一种绿色的、可扩展的一步法制备单层和少层石墨烯的方法，即使用微射流在水/单宁酸(TA)分散中进行石墨剥离。均质机并系统研究了TA浓度、均质压力和均质周期对石墨烯分散体质量和浓度的影响。Wang等[4]在N-甲基-2-吡咯烷酮和氢氧化钠的混合物中，采用超声和微射流的方法将天然石墨粉剥离成少层石墨烯(FLG)，该研究利用高压微射流技设备在一定的压力条件下，处理石墨烯n次，天然石墨被成功剥离成石墨烯薄片，得到的产物大部分厚度小于5层，并且稳定时间超过6个月。之前，有广东客户在上海迈克孚生物科技有限公司利用高压微射流均质机MF110IP-EH进行了石墨烯剥离测试，获得了理想的效果。并且在已交付的MF500IP-EH型（480L/H）生产设备中完美的重现了中试结果，直接投入生产，节省了大量时间与成本。近日，另有多家客户进行了石墨烯的剥离测试，取得了满意的效果。 江苏超高压纳米均质机厂家