纳米乳在兽药临床应用过程中的优点很多,如可使油相和水相共为一体,增加药物溶解度,提高药物生物利用度,避开肝脏首关效应等。纳米乳体系由油相、水相、表面活性剂以及助表面活性剂等成分组成,其中表面活性剂又称乳化剂,其分子结构中,一端亲水,一端亲油,这种特殊的结构可使得体系在表面活性剂作用下,将油相溶解于水或将水相溶解于油中,前者又称“水包油”型纳米乳剂,后者则称之为“油包水”型纳米乳剂。只要选择的配方得当,表面活性剂本身的亲水亲油平衡值(HLB值)和油相乳化所需的亲水亲油平衡值相同或相近,则做出来的体系就比较稳定,能使油相和水相非常均匀地共为一体,而不是油相漂浮在水相上面出现分层现象。纳米乳是一种粒径在纳米级别的乳液,具有较高的表面能和稳定性。湖北各种维生素类纳米乳微射流
接触过白藜芦醇的配方师都应该知道,白藜芦醇可不是“善茬”,纵使它有各种各样的神奇功效,但它在配方中是个难以“驯服”的“魔娃”成分,纵使其有众多突出天赋,配方师们对它也可谓是又爱又恨。主要原因是:难溶性:白藜芦醇是水油两不容的成分,只能溶解在一些溶剂如乙醇、乙酸乙酯中,较差的溶解性使其很难被应用于护肤品配方中;异构化和光不稳定性:白藜芦醇具有顺式和反式两种构型,两种构型具有不同的生物活性,反式白藜芦醇比顺式白藜芦醇具有更强的生物活性。迈克孚微射流®高压均质机是利用百微米左右孔道形成两束超音速射流相互对撞进行极强烈的剪切,空穴作用,从而实现微粒化,具有对活性物损伤小、颗粒均匀度高、批次放大稳定性好等优点。可以制备稳定的白藜芦醇纳米乳。 湖北神经酰胺纳米乳抗氧化迈克孚微射流均质机可以制备稳定性好的,吸收好的,完全水溶的积雪草甘纳米乳。

现有化妆品存在一些难题,具体解决方案如下:1.配伍性差,容易析出结晶,难应用解决方案:选择亲和性好或者结构类似的原料,使用高压微射流进行混合,制备成类脂囊泡或者脂质体;2.功效好的油脂,可能油腻感强烈,肤感不佳、难以乳化、或者稳定、透明度低,难以在精华液中使用等;解决方案:高压微射流配合适当配方可得到平均粒径约60-100nm的高浓度纳米乳液,可用水任意比例稀释;3.含量高时刺激性大,且易变质,产品货架期短;易氧化变质变色,难以发挥实际功效;此外多机理协同作用的产品需要在不同作用靶点发挥作用,因此需要不同的渗透效率;解决方案:使用固态脂质和天然氧化剂作为稳定剂,两性离子表活或非离子表活作为分散剂,在高压微射流下包裹形成细小颗粒,瞬间降温形成包裹**,可制备成类脂凝胶、类脂体、纳米粒等多种剂型。
有些药物本身不溶于水,但能溶于某种油中,利用这个原理,可以先将药物溶解在油中,之后将此作为油相,通过纳米乳化技术将油相在表面活性剂的作用下溶解于水,从而增加药物在水中的溶解度。一般来讲,以纳米乳为载体制备的药物,载药量通常在0.1%~5%之间,载药量过低就会失去意义,载药量过高又会引发体系的不稳定,药物很容易在后期储藏过程中出现析出现象,尤其是耐低温性能下降,冬季很容易析出,但和普通剂型相比,纳米乳剂型已经显著提高了药物在水中的溶解度。无论是药物输送还是其他应用领域,纳米乳都以其独特的性质和功能展示了极大的价值。

迈克孚高压微射流均质机在化妆品纳米乳制备中有明显的技术优势:1.独特设计的对射型金刚石微孔均质通道增强了在高压下耐磨程度,避免了金属颗粒剥落的风险。2.高压微射流均质机有进料和出料口,可以实现持续性的处理。3.微射流技术有成熟的生产设备,且从小试到生产都是用相同的微通道,只是将通道数并列增加,因此用户在后续产能放大时较为容易,节省研发时间及费用。4.微射流技术可配合物料换热器实现及时有效的控温,更可提供温控型金刚石交互容腔直接降低均质点温度。5.微射流技术以恒定的压力和独特设计的交互容腔可以确保物料的每一毫升体积都得到同样的均质,所以重现性非常好。纳米乳具有较高的载药量和稳定性,能够实现药物的缓慢释放。北京乳木果油纳米乳缓释
纳米乳作为一种新型的材料,展现出广阔的应用前景。湖北各种维生素类纳米乳微射流
乳液依据内相粒径大小进行分类传统乳液、纳米乳液与微乳液传统乳液,有时被称为常规乳液、乳状液或巨型乳液,通常是指液滴半径在300nm到100μm之间的分散体系。从液滴的直径范围来看,它大部分属于粗分散体系。这种类型的胶体体系是动力学不稳定的,也就是说,分散的油相和水相要比乳液本身具有更低的自由能。所以油水界面的自由能为正值,两相间存在着较高的表面张力。我们知道自由能为负值时说明反应过程自发,正的自由能不利于两相间的相互作用,因为水相中水分子之间会形成强大的氢键,但不会与油相分子发生作用,这就是一般说的疏水效应,因此传统乳液总是随着时间的推移有破乳趋势。另外,这些乳液往往呈不透明状态,因为其液滴直径与光的波长在相近的范围内,对光有强烈的反射作用(条件是水相和油相的折射率差异不是非常接近于零)。湖北各种维生素类纳米乳微射流