极高的剪切力液体或固液混合物料经动力单元加压后,在微射流金刚石交互容腔内部的射流速度可达500m/s,超过343m/s的声音传播速度;微射流金刚石交互容腔内部最小孔径可达50um,高速射流在金刚石交互容腔内部经历的剪切力是目前各种设备中比较高的。微射流高压均质机对物料的剪切作用力是传统阀式或其他均质设备所无法比拟的。金刚石交互容腔具有固定的内部形状,不随压力变化而变化,物料经过金刚石交互容腔一次,过程中压力是恒定的峰值(如下图绿色曲线);均质阀具有可动态调整的结构,均质阀式均质机的物料经过均质阀时压力是动态变化的,只有很少的压力峰值比例(如下图红色曲线)。微射流金刚石交互容腔处理的物料粒径减小更快、且分布更窄。微射流均质法可以制备出粒径小、分布窄的纳米乳,且处理温度**备时间短。广西神经酰胺纳米乳包裹
纳米乳是纳米技术在兽药临床应用的一种新剂型,该剂型由水相、表面活性剂(助表面活性剂)、油相等组成。通过良好的制剂技术和工艺,可以将药物制备成粒径范围在100nm以下,从而改变吸收和代谢规律,为临床给药提供新的路径。纳米乳目前在兽药领域已经开始应用,如维生素纳米乳、替米考星纳米乳等,本文综述了纳米乳的组成、特点、推广应用中存在的问题及应用前景。纳米乳是乳剂的一种,因制备的药物乳滴粒径在纳米级别而称之为纳米乳,其组成包括油相、水相、表面活性剂、助表面活性剂等。根皮素纳米乳微射流均质机纳米乳作为一种新型的材料,展现出广阔的应用前景。

化妆品配方开发,由于某些功效成分的不稳定、异味大、难配伍、皮肤吸收困难等特点,使得工艺开发人员在配方开发中面临困难。迈克孚微射流高压均质技术可以将有关化妆品制剂实现纳米级别的粒径,可以使某些功效成分的通过包封技术达到递送目的,为化妆品领域针对功效成分递送技术的开发提供了支持。微射流技术在脂质载体,微胶囊,微球,环糊精包合物以及其他聚合物胶束,纳米凝胶,固体分散体等具体配方开发中,纳米乳等均可以实现功效成分的包裹与输送。另外,微射流技术对粒径的减少,也可以促进化妆品制剂功效成分的透皮吸收,为化妆品功效性能的提升提供了一种技术手段。
纳米乳的乳滴粒径一般在100nm以下,有些药甚至能够做到10nm左右,如此小的粒径使其在口服后很容易穿透细胞膜或细胞间隙而进入体循环中。这种小尺寸效应是纳米乳剂型有别于其他剂型的重要一点,加上粒径变小后药物的比表面积大幅增加,和靶的组织细胞接触面也得到增大,终使得药物生物利用度提高。拿临床常用的兽药替米考星来讲,通过药代动力学检测发现,普通的口服液剂型只是纳米乳剂型的0.6~0.7倍左右。药物生物利用度的提高有利于降低用药剂量和缩短疗程,从而降低费用,也有利于减少病原菌耐药性的产生,还有利于解决因兽药残留产生的食品安全问题。微射流均质是一种新型的制备纳米乳的方法。

1)使得产品更稳定较为均一的粒径可降低奥氏熟化进程,提高乳液的稳定性;也可在乳化过程中添加非离子表活或聚合物抵抗奥氏熟化。奥斯瓦尔德熟化(或奥氏熟化)是一种可在固溶体或液溶胶中观察到的现象,其描述了一种非均匀结构随时间流逝所发生的变化:溶质中的较小型的结晶或溶胶颗粒溶解并再次沉积到较大型的结晶或溶胶颗粒上。奥氏熟化增加了体系的不稳定风险。2)更低的破坏性,设备本身,微射流高压均质机更耐磨,可长期使用稳定.对物料本身,也可达到更低的破坏性。3)高阶工艺实现带来更多的可能性硅油、山茶油、角鲨烷、乳木果油等各种功能油脂被应用于精华液中且不添加大量增溶剂成为可能。让高油脂含量体系变细变稀,保留滋润感,降低油腻感成为可能。让虾青素、姜黄素、白藜芦醇等不稳定性功效成分随心使用成为可能。超越添加宣称,让制备真正的成品纳米乳/脂质体产品成为可能。让更多的创新剂型和产品形态成为可能。高压均质法可以制备出粒径小、分布窄的纳米乳,但制备过程受压力、温度等因素影响较大。天津壬酸纳米乳配方
纳米乳的粒径大小可以通过选择合适的制备方法和参数进行调整。广西神经酰胺纳米乳包裹
油相是纳米乳的基本构成相,如果为水包油型乳剂,则油相为内相,主要作为载体而使用。如果为油包水型,则油相为外相,起到分散作用。油相是纳米乳制剂的必需成分,选用时需根据药物性质、溶解度、市场售价、剂型特点、安全性及临床使用要求等综合选定。水包油型纳米乳剂通常选择溶解度比较大的油作为油相,如替米考星在肉豆蔻酸异丙酯中溶解度非常大,常用肉豆蔻酸异丙酯作为油相,载药量能明显提升。油相包含的范围较大,挥发性油、非挥发性油、植物油、动物油脂、合成油脂等都可作为油相,如注射型纳米乳剂常用注射用大豆油、注射用麻油、注射用茶油等,口服型纳米乳剂以植物油、动物油、中药挥发油等为主。广西神经酰胺纳米乳包裹