重庆四氢姜黄素纳米乳高压均质机

一些透明和半透明产品中，使用较高含量的油脂是非常困难的，比如爽肤水、精华液、精华乳、精华面膜、透明啫喱、以及透明洗发水等。主要原因是：油脂不溶于水，因而不能直接添加；通过少量表面活性剂乳化后添加，产品呈乳白色外观，不能满足很多产品需求；通过增溶剂溶解油脂后添加，需要的增溶剂含量较高，会造成产品发粘，难以在一些夏季使用的产品中使用；油滴粒径偏大，肤感不佳，尤其是很多植物油分子量较大，涂抹后容易产生油腻感；为了达到油脂的保湿效果，精华液等产品中常常需要添加一些小分子醇类，这可能存在潜在的安全性问题。因此很难配置出透明度高、肤感清爽不油腻同时又具有油脂的保湿功能的产品。基于以上应用难题，利用迈克孚微射流^®高压均质技术可以开发出了脂质体、脂质纳米粒、纳米乳等各种各样的剂型，将油脂以100nm以下的粒径包裹在小球和微囊中，实现了油脂的微载体化，不仅透明度高，水任意比例分散，而且保留了油脂原有的各种功效、稳定性高，同时由于粒径小，粘度低，极少使用表面活性剂，因而液改善了直接乳化油脂时造成的粘腻感，非常难用在透明和半透明水剂类功效产品。迈克孚微射流均质机可以制备稳定性好的，吸收好的，完全水溶的积雪草甘纳米乳.重庆四氢姜黄素纳米乳高压均质机

纳米乳临床应用过程中虽然具有多种优点，但也同样具有一些不可回避的缺点，如制备成本就比较高，纳米乳的工艺中大部分都是通过高速乳化机的乳化作用来制备的，设备的投入和对乳化过程的工艺要求都较高，加上本身表面活性剂的市场价格也不低，实际纳米乳原液中表面活性剂含量能占到18%～36%之间，这些成本加起来导致药物市场售价较高，对推广造成了一定困难。另外，纳米乳为液体制剂，和固体制剂相比稳定性会差一些，药物保质期通常在6～18个月，而固体制剂的则为2～3年。还有在中药制剂中，尤其是口服液制剂和注射液制剂，产品在按照国家标准检测过程中有一项是薄层检验，其中的有关物质通过条带的位置对照能判定产品质量，但表面活性剂的存在会影响薄层检验结果，这也是导致很多中药液体制剂无法使用纳米乳技术的原因。虽然纳米乳技术在推广和应用过程中有诸多困难，但相信随着科技的不断发展，该技术在推广过程中的困难会逐渐被克服。重庆四氢姜黄素纳米乳高压均质机在使用纳米乳时应当遵循正确的使用方法和注意事项，避免对人体造成伤害。

微射流高压均质机能明显提升化妆品产品品质1）产品更细腻肤感更好：更小且可控的平均粒径外观更美观（透明、凝胶、蓝光、乳白等）。2）更好的放大重现性，工业化可行性高对比其他均质方法：并联式的均质单元可根据需要定制添加，每个均质单元中物料所经受的压力、速度、温度等关键参数未发生改变对比其他输送技术制备手段：如溶剂挥发法、乳液聚合法、干燥浴、复凝聚法、乙醇注入法等制备手段，更容易工业化规模化生产。3）更少的原料种类和含量，微乳动辄十余种原料，总乳化剂含量30%以上，作为对比，3-4种原料就可以制备基础的纳米乳，磷脂和非离子表活可作为主要的乳化剂，稳定性好，刺激性小，生物相容性高。极简主义，对于成品配方影响小，更符合纯净美妆的趋势。

迈克孚微射流^®均质设备是一种利用高压微射流技术实现纳米材料分散的精密装备。迈克孚供应的微射流高压均质设备利用成熟稳定的液压增压技术，在柱塞泵的作用下将液体或固液混悬物料增压，凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，射向具有固定几何形状的金刚石微通道并产生超音速微射流，超高速微射流物料在特定几何通道内受到每秒千万次的物理剪切、对撞、空穴效应、急剧压力降等物理作用力，从而实现纳米材料的分散。基于微射流技术的高压均质装备，在纳米乳化、纳米分散（解凝聚）、粒径减小、纳米封装、细胞破碎等应用领域具有明显的技术优势。纳米乳的制备方法主要有高压均质、微射流均质、超声波处理等。

油相是纳米乳的基本构成相，如果为水包油型乳剂，则油相为内相，主要作为载体而使用。如果为油包水型，则油相为外相，起到分散作用。油相是纳米乳制剂的必需成分，选用时需根据药物性质、溶解度、市场售价、剂型特点、安全性及临床使用要求等综合选定。水包油型纳米乳剂通常选择溶解度比较大的油作为油相，如替米考星在肉豆蔻酸异丙酯中溶解度非常大，常用肉豆蔻酸异丙酯作为油相，载药量能明显提升。油相包含的范围较大，挥发性油、非挥发性油、植物油、动物油脂、合成油脂等都可作为油相，如注射型纳米乳剂常用注射用大豆油、注射用麻油、注射用茶油等，口服型纳米乳剂以植物油、动物油、中药挥发油等为主。由于其粒径小、渗透性强，可以提高皮肤的吸收效果，同时具有较好的保湿效果。河北四氢姜黄素纳米乳均质机

纳米乳是一种具有巨大发展潜力的材料，值得我们进一步研究和探索。重庆四氢姜黄素纳米乳高压均质机

技术优势可获得更小的粒径分布，增强透皮吸收可调整控制粒径大小，且粒径分布均一从实验到生产的工艺稳定放大，可使研发到量产的快速转化工艺重演性高，可使多批次产品量产质量稳定可以实现多种功效成分递送系统的工艺开发粒径可控且均一分布，可减少昂贵材料的用量，节约成本可改善化妆品外观，提高功效，增强产品稳定性我们为客户创造的价值点比阀式高压均质机优异的粒径结果，适合研发高净价值化妆品稳定的重现性技术优势更产品质量稳定性要求独特的线性产能放大特点可以减少后期生产的工艺调整和成本投入增加产品的稳定性，延长保质期成熟稳定的液压增压动力模式保障稳定生产，减少停机维修改善化妆品质量提升化妆品稳定性具体应用用于递送维生素、肽、抗氧化剂等的脂质体和乳剂破碎细胞提取营养物质添加到化妆品（二裂酵母、植物细胞等）含聚合物用于控制药物释放的纳米混悬剂胶原蛋白加工。重庆四氢姜黄素纳米乳高压均质机