北京辅酶Q10纳米乳抗氧化

纳米乳是纳米技术在兽药临床应用的一种新剂型，该剂型由水相、表面活性剂（助表面活性剂）、油相等组成。通过良好的制剂技术和工艺，可以将药物制备成粒径范围在100nm以下，从而改变吸收和代谢规律，为临床给药提供新的路径。纳米乳目前在兽药领域已经开始应用，如维生素纳米乳、替米考星纳米乳等，本文综述了纳米乳的组成、特点、推广应用中存在的问题及应用前景。纳米乳是乳剂的一种，因制备的药物乳滴粒径在纳米级别而称之为纳米乳，其组成包括油相、水相、表面活性剂、助表面活性剂等。它是将水相、油相和乳化剂通过微射流均质机进行微射流处理，使乳滴细化并稳定。北京辅酶Q10纳米乳抗氧化

迈克孚微射流^®均质设备是一种利用高压微射流技术实现纳米材料分散的精密装备。迈克孚供应的微射流高压均质设备利用成熟稳定的液压增压技术，在柱塞泵的作用下将液体或固液混悬物料增压，凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，射向具有固定几何形状的金刚石微通道并产生超音速微射流，超高速微射流物料在特定几何通道内受到每秒千万次的物理剪切、对撞、空穴效应、急剧压力降等物理作用力，从而实现纳米材料的分散。基于微射流技术的高压均质装备，在纳米乳化、纳米分散（解凝聚）、粒径减小、纳米封装、细胞破碎等应用领域具有明显的技术优势。山东乳木果油纳米乳迈克孚纳米乳的研究涉及到物理化学、材料科学、生物学等多个领域。

    迈克孚微射流均质机是用高压微射流技术实现纳米材料分散的精密装备，它利用成熟稳定的液压增压技术，在柱塞泵的作用下将液体或固液混悬物料增压，凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，射向具有固定几何形状的金刚石微通道并产生超音速微射流，超音速微射流物料在特定几何通道内受到每秒千万次的物理剪切、对撞、空穴效应、急剧压力降等物理作用力，从而实现纳米材料的分散，可以制备纳米乳。高压微射流均质机可以将材料颗粒尺寸减小到亚微米级，以产生稳定的纳米乳液和悬浮液，滴尺寸的减小和颗粒更均匀地分散，性能将增加，可以达到更好的外观、更优越的效果、更少的有机溶剂添加等等，使得化妆品公司在竞争激烈的市场中脱颖而出成为可能。

机械法制备纳米乳剂机械法制备纳米乳剂的常规过程有两步：首先是粗乳液的制备，通常按照工艺配比将油一水，表面活性剂及其他稳定剂成分混合，利用搅拌器得到一定粒度分布的常规乳液；然后是纳米乳剂的制备，利用动态超高压微射流均质机或超声波与高压均质机联用对粗乳液进行特定条件下的均质处理得到纳米乳剂。利用高压均质机或超声波发生器能量的方法通常被叫做高能乳化法。研究表明，这些设备能在短的时间内提供所需要的能量并获得液滴粒径小的均匀流体 。动态超高压微射均质机在国内外纳米乳剂领域的研究中被广泛应用。超声波乳化在降低液滴粒径方面相当有效，适用于小批量生产。微射流均质法可以制备出粒径小、分布窄的纳米乳，且处理温度**备时间短。

Y型对射流的应用，充分利用物料自身的相互碰撞，双股射流对射瞬间相对速度加倍，产生对射效应。不同物料间的相互碰撞，降低了物料对交互容腔腔体的磨损、剪切，延长了腔体使用寿命。重现性好，可以保证的放大生产单通道的金刚石交互容腔适配于实验型微射流高压均质设备；多通道金刚石交互容腔是由多个金刚石通道平行复制并联而成，单个金刚石通道的复制保证了处理效果的一致性，通道数量的增加保证了相同时间内更大的处理流量，更易于产业化扩大。纳米乳的制备和性质与传统的乳液有很大的不同，具有更高的粒径分散度和稳定性。湖北视黄醇及其衍生物纳米乳制备

在使用纳米乳时应当遵循正确的使用方法和注意事项，避免对人体造成伤害。北京辅酶Q10纳米乳抗氧化

纳米乳(Nanoemlsion)主要是由药、水、油、特定药辅按照适当的比例制成的乳滴粒径为10~100nm的液体制剂，它是乳滴分散在另一种液体介质而形成的低粘度(类似溶液)、各向同性的、热力学稳定的澄清透明的胶体体系(表观性状与溶液一样)。通常情况下，纳米乳在一定条件下可自发(或轻度振摇)形成，其乳滴多为大小在一定区间范围的、比较均匀的球形.纳米乳溶液外观大多透明(或半透明，部分)，可经热压灭菌仍稳定，以及经高速离心仍不分层.(久置不分层，不破乳；倍比稀释液，在聚束光线照射下，会呈现独特的光学现象(丁达尔)。北京辅酶Q10纳米乳抗氧化